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摘 要：随着社会经济水平的不断提高，我国水库大坝的规模不断扩大。水库大坝建设中，混凝土大坝最多。混凝土大坝具有工程量大、作业面小、施工难度高等特点，一直制约着我国水库大坝混凝土工程的施工发展，必须加强技术措施，科学合理规划施工过程。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对水利工程水库大坝混凝土施工技术提出了一些建议，仅供参考。
关键词：水利工程；水库大坝混凝土施工；技术
引言
水利工程水库大坝混凝土浇筑施工技术要求非常的高，尽可能避免高低温以及多雨季节。施工应当使坝体能够得以充分沉降，使坝体沉降能够趋于稳定。分期施工，施工时加强组织管理，以确保其整体施工质量。
1 水利工程水库大坝混凝土的施工技术重要性
近年来，随着水利工程事业的飞速发展，水利工程各项施工技术不管在材料的使用上，还是在科学且深层次的技术方案确定上都发生了极大的变化。对于水利工程而言，混凝土施工技术的发展带来了很大影响，混凝土施工技术直接决定了整个水利工程项目的使用期限和今后工程的运行状况。因此要求施工技术人员全面且准确把握水利工程水库大坝现场施工的具体情况，科学合理地制定相应的工艺技术和施工方案，同时采取科学合理的有效措施，从整体上控制混凝土的施工质量，促进水利大坝建筑的稳健长远发展。
2 对水库大坝混凝土施工产生影响的因素分析
2.1 混凝土施工技术较为落后
从目前的形势上来看，在施工技术方面，相较于一些发达国家来说，我国的混凝土施工技术由于起步的时间比较晚，所以在各个方面相对是比较落后的。特别是对碾压混凝土水库大坝施工而言，这项技术具有较高的难度性，受多方面的影响目前我们国家极度缺乏先进施工技术。这样一来，水利工程的发展就较为缓慢，严重影响了整个水库大坝混凝土施工及混凝土施工的建设工作。
2.2 外部环境的因素影响
在水利工程水库大坝具体的施工过程中，都会遇到诸多外界因素影响。如果施工单位在具体的建设过程中，对于水库大坝工程施工中存在的一些问题没有进行全面的考察，这极大的影响到了施工设计方案的合理性，甚至在实际施工的过程中，由于各种因素的存在，会致使施工方案出现设计变更的问题，严重影响了水利工程水库大坝施工效率和质量，同时还会埋下诸多的安全隐患。
3 水利工程水库大坝混凝土施工技术应用
3.1 水利工程水库大坝混凝土施工准备
在水利工程水库大坝混凝土施工前期，施工人员首先可以依据填筑施工高程要求，利用专业碾压机，对水利工程上游坡面进行削坡处理。同时在斜坡面内利用喷洒的方式，均匀、平缓的将阳离子乳化沥青喷涂在该水利工程斜坡面上。随后利用手动播撒的方式，均匀撒设沙土。并利用斜坡振动碾压机，对沙土进行多次、均匀碾压。在碾压结束之后，施工人员可邀请专门的监理人员，对碾压质量进行审核，以保证后续施工过程顺利进行。在确定碾压质量与标准要求相符之后，施工技术人员可沿混凝土面板分块纵缝位置，进行测量放线工作其次，在测量放线工作开展过程中，施工技术人员应选择宽10.0cm、厚60.0cm水泥砂浆找平带，恰当设置在施工缝周边。随后进行施工道路、负压溜槽、施工用水、施工用电、临时库房的逐一布置。其中该水库大坝工程负压溜槽主要在该工程左坝肩121.2拱部上游侧，避免汛期下游河道涨水对道路的影响。在溜槽设置完毕之后，施工技术人员可利用自卸汽车，经溜槽，自下而上的将止水带（乙烯）垫层、侧模运输至适当位置。最后，为保证混凝土施工质量，施工技术人员可与监理人员、设计人员配合，对水泥、混合料（粉煤灰）、砂、石、外加剂（高效减水剂）等原材料质量进行检测。同时根据施工图纸、施工工艺，确定各部分混凝土最大骨料粒径及不同组合比例容重、孔隙率，选择最佳组合级配。该工程混凝土配置强度为13.5MPa，极限水胶比为0.88，外加剂为QX-III，外加剂产量为0.35%，砂率为48%。则每立方米混凝土水泥材料用量为287.21kg；机制砂材料用量为550.2kg；粉煤灰用量为98.56kg；中石及小石用量分别为386.52kg、475.23kg；水用量为265.32kg；QX-III用量为1.452kg。
3.2 混凝土料拌和
在进行碾压混凝料拌合的过程中，采用的混凝土必须要符合大坝浇筑强度要求，在本文案例中选择的混凝土拌和站，是可以单独运行的双卧轴强制型号为GB-2×1500，这种混凝土拌合机的可以在1h内生产出90m3。具体流程如下：（1）将粗细骨料装置出料仓中，借助启动舱门控制骨料放料量和放料频率，通过上扬皮带传送骨料到集料斗内；（2）将骨料放置到准备好的强制式搅拌机内，将水泥和粉煤灰放置在存储罐中，而外加剂要放置在存储筒中，进行称量后也运送到强制式搅拌机中，不同的是外加剂是借助微机实施称量；（3）将水存储在压力水塔中，借助微机称量后，进入到搅拌机中，将混合料拌和时间控制在58～60s范围内。
3.3 混凝土铺筑
完成了上坝入仓环节后，就可以正式进入铺筑混凝土環节，在这个环节中可以采用两种方法，分别为：水平铺筑、斜坡铺筑，在这个铺筑的过程中，需要控制好每一层厚度，将每一层的厚度控制在34～35cm范围内。大坝施工中将每一层厚度控制在30cm处。如果是高程小于874.5m的坝体，要采用水平铺筑方式；如果是高程在874.5～896.0m范围内，那么混凝土铺筑要采用斜坡方式进行铺筑，这种全断面通仓斜坡方式进行铺筑，不仅可以有效减少运输里程，还可以有效降低工程成本，尤其是在一些长窄仓面上十分适用。斜坡铺筑还可以有效减少工程之间的间隔时间进一步提高混凝土层之间的粘结性，将流水作业和斜坡铺筑的方式进行综合应用，可以减少开仓次数，提高支模工作量。
3.4 接缝止水及钢筋设置
在大坝两岸的拉应力位置处合理设置张性缝与垂直缝，压应力位置设置压性缝。为保证大坝缝槽表面具备较强的密封性，需在缝槽表面涂刷优质的密封材料，并进行冷、热法处理，待强度符合要求后设置防护罩，保证整体的密实性，最终达到止水的效果。在水库大坝的垫层坡面上钢筋设置，结合大坝实际情况合理设置插筋间距，一般保持在1.5m～2.5m的范围即可，采用梅花形钢筋网及面板钢筋网架设，有效提升混凝土施工质量。此外，坡面垂直方向设置钢筋长度不应低于0.5m的钢筋，保证钢筋外漏长度和面板顶面高程一致。钢筋架设时，利用载重汽车运输，卷扬机牵引。
结束语
混凝土施工是水库大坝施工的重要环节，施工质量受水文、地质、气候和施工技术、施工经验等因素影响。控制混凝土掺合料与混凝土比例，保证混凝土粘稠度在合理范围内；控制混凝土的出机与浇筑温度；配置混凝土骨料时，结合实际情况不断调整，保证砂石含水量符合要求；混凝土养护完毕进行抗压测试，保证混凝土具备一定的强度。坝体与坝基碾压时，应在两者间浇筑混凝土垫层，厚度保持在1.5m～3.5m之间。由于沥青混合料渗透系数较小，对裂缝有愈合作用，可作为防渗体存在。
参考文献
[1]杨春辉.水利工程大坝施工中的混凝土碾压施工技术分析[J].工程建设与设计，2018（20）：209-210.
[2]杨宏伟.大坝施工中水下混凝土施工技术之研究[J].价值工程，2018，37（32）：156-157.
[3]雷继超.水利工程中大坝碾压混凝土施工技术的探讨[J].现代物业（中旬刊），2018（09）：226.
[4]王斌.水利工程水库大坝混凝土施工技术[J].现代物业（中旬刊），2018（09）：232.
[5]杨光发.水库大坝碾压混凝土施工技术分析[J].农家参谋，2018（16）：191.
关键词：水利工程；水库大坝混凝土施工；技术
引言
水利工程水库大坝混凝土浇筑施工技术要求非常的高，尽可能避免高低温以及多雨季节。施工应当使坝体能够得以充分沉降，使坝体沉降能够趋于稳定。分期施工，施工时加强组织管理，以确保其整体施工质量。
1 水利工程水库大坝混凝土的施工技术重要性
近年来，随着水利工程事业的飞速发展，水利工程各项施工技术不管在材料的使用上，还是在科学且深层次的技术方案确定上都发生了极大的变化。对于水利工程而言，混凝土施工技术的发展带来了很大影响，混凝土施工技术直接决定了整个水利工程项目的使用期限和今后工程的运行状况。因此要求施工技术人员全面且准确把握水利工程水库大坝现场施工的具体情况，科学合理地制定相应的工艺技术和施工方案，同时采取科学合理的有效措施，从整体上控制混凝土的施工质量，促进水利大坝建筑的稳健长远发展。
2 对水库大坝混凝土施工产生影响的因素分析
2.1 混凝土施工技术较为落后
从目前的形势上来看，在施工技术方面，相较于一些发达国家来说，我国的混凝土施工技术由于起步的时间比较晚，所以在各个方面相对是比较落后的。特别是对碾压混凝土水库大坝施工而言，这项技术具有较高的难度性，受多方面的影响目前我们国家极度缺乏先进施工技术。这样一来，水利工程的发展就较为缓慢，严重影响了整个水库大坝混凝土施工及混凝土施工的建设工作。
2.2 外部环境的因素影响
在水利工程水库大坝具体的施工过程中，都会遇到诸多外界因素影响。如果施工单位在具体的建设过程中，对于水库大坝工程施工中存在的一些问题没有进行全面的考察，这极大的影响到了施工设计方案的合理性，甚至在实际施工的过程中，由于各种因素的存在，会致使施工方案出现设计变更的问题，严重影响了水利工程水库大坝施工效率和质量，同时还会埋下诸多的安全隐患。
3 水利工程水库大坝混凝土施工技术应用
3.1 水利工程水库大坝混凝土施工准备
在水利工程水库大坝混凝土施工前期，施工人员首先可以依据填筑施工高程要求，利用专业碾压机，对水利工程上游坡面进行削坡处理。同时在斜坡面内利用喷洒的方式，均匀、平缓的将阳离子乳化沥青喷涂在该水利工程斜坡面上。随后利用手动播撒的方式，均匀撒设沙土。并利用斜坡振动碾压机，对沙土进行多次、均匀碾压。在碾压结束之后，施工人员可邀请专门的监理人员，对碾压质量进行审核，以保证后续施工过程顺利进行。在确定碾压质量与标准要求相符之后，施工技术人员可沿混凝土面板分块纵缝位置，进行测量放线工作其次，在测量放线工作开展过程中，施工技术人员应选择宽10.0cm、厚60.0cm水泥砂浆找平带，恰当设置在施工缝周边。随后进行施工道路、负压溜槽、施工用水、施工用电、临时库房的逐一布置。其中该水库大坝工程负压溜槽主要在该工程左坝肩121.2拱部上游侧，避免汛期下游河道涨水对道路的影响。在溜槽设置完毕之后，施工技术人员可利用自卸汽车，经溜槽，自下而上的将止水带（乙烯）垫层、侧模运输至适当位置。最后，为保证混凝土施工质量，施工技术人员可与监理人员、设计人员配合，对水泥、混合料（粉煤灰）、砂、石、外加剂（高效减水剂）等原材料质量进行检测。同时根据施工图纸、施工工艺，确定各部分混凝土最大骨料粒径及不同组合比例容重、孔隙率，选择最佳组合级配。该工程混凝土配置强度为13.5MPa，极限水胶比为0.88，外加剂为QX-III，外加剂产量为0.35%，砂率为48%。则每立方米混凝土水泥材料用量为287.21kg；机制砂材料用量为550.2kg；粉煤灰用量为98.56kg；中石及小石用量分别为386.52kg、475.23kg；水用量为265.32kg；QX-III用量为1.452kg。
3.2 混凝土料拌和
在进行碾压混凝料拌合的过程中，采用的混凝土必须要符合大坝浇筑强度要求，在本文案例中选择的混凝土拌和站，是可以单独运行的双卧轴强制型号为GB-2×1500，这种混凝土拌合机的可以在1h内生产出90m3。具体流程如下：（1）将粗细骨料装置出料仓中，借助启动舱门控制骨料放料量和放料频率，通过上扬皮带传送骨料到集料斗内；（2）将骨料放置到准备好的强制式搅拌机内，将水泥和粉煤灰放置在存储罐中，而外加剂要放置在存储筒中，进行称量后也运送到强制式搅拌机中，不同的是外加剂是借助微机实施称量；（3）将水存储在压力水塔中，借助微机称量后，进入到搅拌机中，将混合料拌和时间控制在58～60s范围内。
3.3 混凝土铺筑
完成了上坝入仓环节后，就可以正式进入铺筑混凝土環节，在这个环节中可以采用两种方法，分别为：水平铺筑、斜坡铺筑，在这个铺筑的过程中，需要控制好每一层厚度，将每一层的厚度控制在34～35cm范围内。大坝施工中将每一层厚度控制在30cm处。如果是高程小于874.5m的坝体，要采用水平铺筑方式；如果是高程在874.5～896.0m范围内，那么混凝土铺筑要采用斜坡方式进行铺筑，这种全断面通仓斜坡方式进行铺筑，不仅可以有效减少运输里程，还可以有效降低工程成本，尤其是在一些长窄仓面上十分适用。斜坡铺筑还可以有效减少工程之间的间隔时间进一步提高混凝土层之间的粘结性，将流水作业和斜坡铺筑的方式进行综合应用，可以减少开仓次数，提高支模工作量。
3.4 接缝止水及钢筋设置
在大坝两岸的拉应力位置处合理设置张性缝与垂直缝，压应力位置设置压性缝。为保证大坝缝槽表面具备较强的密封性，需在缝槽表面涂刷优质的密封材料，并进行冷、热法处理，待强度符合要求后设置防护罩，保证整体的密实性，最终达到止水的效果。在水库大坝的垫层坡面上钢筋设置，结合大坝实际情况合理设置插筋间距，一般保持在1.5m～2.5m的范围即可，采用梅花形钢筋网及面板钢筋网架设，有效提升混凝土施工质量。此外，坡面垂直方向设置钢筋长度不应低于0.5m的钢筋，保证钢筋外漏长度和面板顶面高程一致。钢筋架设时，利用载重汽车运输，卷扬机牵引。
结束语
混凝土施工是水库大坝施工的重要环节，施工质量受水文、地质、气候和施工技术、施工经验等因素影响。控制混凝土掺合料与混凝土比例，保证混凝土粘稠度在合理范围内；控制混凝土的出机与浇筑温度；配置混凝土骨料时，结合实际情况不断调整，保证砂石含水量符合要求；混凝土养护完毕进行抗压测试，保证混凝土具备一定的强度。坝体与坝基碾压时，应在两者间浇筑混凝土垫层，厚度保持在1.5m～3.5m之间。由于沥青混合料渗透系数较小，对裂缝有愈合作用，可作为防渗体存在。
参考文献
[1]杨春辉.水利工程大坝施工中的混凝土碾压施工技术分析[J].工程建设与设计，2018（20）：209-210.
[2]杨宏伟.大坝施工中水下混凝土施工技术之研究[J].价值工程，2018，37（32）：156-157.
[3]雷继超.水利工程中大坝碾压混凝土施工技术的探讨[J].现代物业（中旬刊），2018（09）：226.
[4]王斌.水利工程水库大坝混凝土施工技术[J].现代物业（中旬刊），2018（09）：232.
[5]杨光发.水库大坝碾压混凝土施工技术分析[J].农家参谋，2018（16）：191.