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摘要：石油工程管内分段压裂技术能够保住石油企业提高工作产量，随着社会经济的迅速发展，人们对石油的需求量也越来越大，石油开采规模也在不断扩大。我国石油行业虽然已经开始使用分段压裂技术来进行开采石油，但在实际工作中，多多少少出现了一些问题，笔者在本文将分析石油工程管内分段压裂技术的特点和现状，进而提出如何改进石油工程管内分段压裂技术，从而进一步推动我国石油行业的持续发展。
关键词：石油工程；分段压裂技术；应用
引言：石油工程管内分段压裂技术是于上世纪末90年代初被提出来的，它可以帮助石油企业有效的提升油田采收率，进一步提高石油企业的经济效益。但我国的分段压裂技术的各个方面与国外一些国家相比，依旧存在着一定的差距，特别是在工具方面，总体技术不完善，需要我国的专业技术人员的进一步研究和试验。
一、我国目前石油工程分段压裂技术现状
1、据现场调查可以了解到，在分段压裂工作的过程中，工具会利用运转期间产生的节流压差开始进行压裂工作，通过压裂一层管道进而完成多段压裂，虽然这种技术的压裂目的性比较强，且操作比较简单，但在实际的施工过程中，频繁的出现砂卡现象，一旦出现了砂卡问题就不容易解卡。另外，由于在分段压裂的工作过程中，由于中封隔器不停的重复解封、坐封的工作，对封隔器的胶筒带来影响，产生了破裂，影响了进一步的压裂工作，从而延长了工作周期，增加工程成本，降低了工程的经济收益。
2、在石油工程中进行分段压裂工作时，可钻式复合桥塞用来进行分级改造的工作，工作人员利用连续油管或者电缆下的射孔枪，进行爆破工作。即使该技术适用于分级改造，但由于可钻式复合桥塞分段压裂技术的第一段没有泵送通道，它的施工仍需要较长的工期，而且给地表带来了很大的伤害。
3、投球打滑套压裂技术也出现在石油的开采的工作中，投放与滑套尺寸相匹配的钢球，然后再给油管液体进行加压，之后再坐封相关的封隔器，实现逐级施工的基本规律，但工具串比较复杂，经常出现砂卡难解卡的现象。投球打滑套技术可以连续进行压裂工作，缩短施工周期，提高石油工程的经济效率。
二、石油工程分段压裂技术概述
石油工程中管内分段压裂技术是目前国际上比较先进的用于开采石油的技术，这个技术的发展代表了采油工艺技术的发展方向。分段压裂技术就是根据油藏物性和储层的特点，沿着管内的井眼方向，在较高水平的分段上，采用先进的技术措施，严格地按照国家的规定控制射孔数量、射孔相位、孔径等，通过一次施工同时压开多个水平短的油层。
目前在我国，分段压裂技术应用在塔里木、新疆、大庆、长庆等多个大型油田的开采工作中。同时，我国各大高校也配合国家石油行业的发展，培养了更多的掌握分段压裂技术的人才，在研究分段压裂技术方面也做了很多的工作，并且取得了一定的效果。
三、目前我国在石油工程分段压裂技术的研究
据调查，目前我国石油行业所掌握的分段压裂技术包含了化学合理技术、机械封隔分段压裂技术等先进技术。虽然化学技术的施工安全性高，但对地表带来了很大的伤害，另外因为施工周期较长，会增加施工成本。另外，水力喷砂压裂技术可以进行加砂压裂之类的工作，而且施工安全性比较高，目前这种技术用于世界上数百口井的工作中。
同时国内的研究人员也在对分段压裂技术作进一步的研究。首先，我国相关的研究工作者分析了石油工程分段地应力分布特征的基础，进一步提出了优化压裂限流射孔方式的建议，并同时研发专用于小井眼工作的压裂工具，然后再利用先进的设计软件进行优化施工程序，进而筛选出合理的科学的压力改造的工作体系。其次，进行深埋藏水平井，通过对储层地址的精细化分，预测投球分段压裂和施工压力等，逐渐形成合适的低成本的综合性优化设计和优秀的分段压裂技术，进而增加开采石油的效果。另外，我国研究人员也建立了相关的油藏与裂缝的物理模型等，并着重分析了裂缝的数量和间距等不同的因素对石油开采量的影响。我国进行研究了水平机械合理分段压裂技术，并已经在吐哈油田进行了实际的操作实验，据现场施工情况来看，此技术研究效果良好，施工均一次成功。同时，研究人员也针对大段射孔无法下井工作的现象进行了分析和研究，进而提出了投球分段压裂技术。
国内外的常规分段压裂技术水平是差不多的，但国外的工艺技术指标要明显高于国内，所以，我国应重视对石油工程管内分段压裂技术的研究，从而满足我国消费者对石油的需求。
四、石油工程分段压裂技术的实际应用
水平井是开发稠油油藏和边际油藏的最佳方式，但容易受到储层条件的限制，进而影响了开发工作，影响工程效果。在实际的石油开采工作中，压裂裂缝的数量对开发效益带来了直接的影响，但由于水井的水平短比较长，无法快速而有效的形成水力裂缝，同时，也无法快速的实现压裂工作后的排液工作，降低压裂工作带来的伤害，所以，需要在压裂工作后的石油开采量的预测基础上建立压裂数目的优化模型，为油田的压裂工作提供准确可靠的数据。在石油工程的施工过程，水力压裂裂缝的形态和裂缝的最佳数量是影响石油开发效益的重要因素，通常情况下，分段压裂工作可以结合具体的情况进行高效的判断。根据研究表明，水力裂缝出现的最佳位置是最小主地应立方位并且与之相垂直，在进行压裂工作之后便可以形成三类裂缝，分别是横向裂缝、纵向裂缝和复杂裂缝。裂缝的形态会受到地应力状态和管道位置的影响，如果管道和最小主地应立方向倾向，那么就会产生和管道垂直的横向裂缝；如果管道和最小主地应力方向垂直，那么就会产生和管道平行的纵向裂缝。在实际的分段压裂的工作中，储层地应力的复杂局面会影响到裂缝的垂直或者平行的状态，通常是比较复杂的。经过实际的实验操作表明，分段系列工作后不同裂缝液态之间存在着差异，压裂投产之后的不同裂缝之间往往会互相干扰，影响裂缝的作用。因此，工作人员需要在分段压裂生产中，保证科学合理的裂缝数量，为之后的油田开采工作打好基础，进一步确保石油工程的工作安全性和石油的产能效益。
五、石油工程分段压裂技术的发展趋势
随着人们对石油的需求量增大，石油资源的开发规模也在逐渐加大，在石油工程工作中，不难发现非常规的油气藏开发面临的问题越来越明显，这就需要不断的研发，进一步改进现有的技术。目前，随着开采量的不断增大，底层受到的伤害越来越大，因此地层越来越敏感，所以，相关研究人员需要加强对水井低伤害压裂液的研究，进一步完善压裂液体系。另外，油田开发渗透率逐步降低，但增加单井产能的问题又是重中之重，所以，需要进行改善进而实现水平段提计划的还要模式，进而提高水平井的储量。
结束语：
随着我国社会经济的不断发展，人们的生活质量有了明显的提高，对石油的需求量也越来越大，为了能满足人们日益增长的石油需求量，而且降低对地表和生态环境的影响，分段压裂技术需要进一步改善并取得突破发展，有效的开发石油，提高石油行业的经济效益和社会效益，推动我国经济建设的发展。
参考文献：
[1] 赵聪，侯承勋，姚辉前，孙泽秋.分段压裂高压回接密封关键技术研究与应用[J].石油地质与工程，2018，32（02）：111-114+126.
[2] 杨德锴，朱玉杰，唐志勇，张瑞，薛占峰.可反复开关滑套分段压裂工具的研制与应用[J].石油机械，2015，43（06）：88-91.
[3] 伊西锋.非常规油气水平井管内多级分段压裂新技术[J].石油机械，2014，42（04）：62-66.
[4] 许冬进，尤艳荣，王生亮，承宁.致密油氣藏水平井分段压裂技术现状和进展[J].中外能源，2013，18（04）：36-41.
（作者单位：中石油长城钻探工程有限公司
压裂公司长庆压裂一项目部）
关键词：石油工程；分段压裂技术；应用
引言：石油工程管内分段压裂技术是于上世纪末90年代初被提出来的，它可以帮助石油企业有效的提升油田采收率，进一步提高石油企业的经济效益。但我国的分段压裂技术的各个方面与国外一些国家相比，依旧存在着一定的差距，特别是在工具方面，总体技术不完善，需要我国的专业技术人员的进一步研究和试验。
一、我国目前石油工程分段压裂技术现状
1、据现场调查可以了解到，在分段压裂工作的过程中，工具会利用运转期间产生的节流压差开始进行压裂工作，通过压裂一层管道进而完成多段压裂，虽然这种技术的压裂目的性比较强，且操作比较简单，但在实际的施工过程中，频繁的出现砂卡现象，一旦出现了砂卡问题就不容易解卡。另外，由于在分段压裂的工作过程中，由于中封隔器不停的重复解封、坐封的工作，对封隔器的胶筒带来影响，产生了破裂，影响了进一步的压裂工作，从而延长了工作周期，增加工程成本，降低了工程的经济收益。
2、在石油工程中进行分段压裂工作时，可钻式复合桥塞用来进行分级改造的工作，工作人员利用连续油管或者电缆下的射孔枪，进行爆破工作。即使该技术适用于分级改造，但由于可钻式复合桥塞分段压裂技术的第一段没有泵送通道，它的施工仍需要较长的工期，而且给地表带来了很大的伤害。
3、投球打滑套压裂技术也出现在石油的开采的工作中，投放与滑套尺寸相匹配的钢球，然后再给油管液体进行加压，之后再坐封相关的封隔器，实现逐级施工的基本规律，但工具串比较复杂，经常出现砂卡难解卡的现象。投球打滑套技术可以连续进行压裂工作，缩短施工周期，提高石油工程的经济效率。
二、石油工程分段压裂技术概述
石油工程中管内分段压裂技术是目前国际上比较先进的用于开采石油的技术，这个技术的发展代表了采油工艺技术的发展方向。分段压裂技术就是根据油藏物性和储层的特点，沿着管内的井眼方向，在较高水平的分段上，采用先进的技术措施，严格地按照国家的规定控制射孔数量、射孔相位、孔径等，通过一次施工同时压开多个水平短的油层。
目前在我国，分段压裂技术应用在塔里木、新疆、大庆、长庆等多个大型油田的开采工作中。同时，我国各大高校也配合国家石油行业的发展，培养了更多的掌握分段压裂技术的人才，在研究分段压裂技术方面也做了很多的工作，并且取得了一定的效果。
三、目前我国在石油工程分段压裂技术的研究
据调查，目前我国石油行业所掌握的分段压裂技术包含了化学合理技术、机械封隔分段压裂技术等先进技术。虽然化学技术的施工安全性高，但对地表带来了很大的伤害，另外因为施工周期较长，会增加施工成本。另外，水力喷砂压裂技术可以进行加砂压裂之类的工作，而且施工安全性比较高，目前这种技术用于世界上数百口井的工作中。
同时国内的研究人员也在对分段压裂技术作进一步的研究。首先，我国相关的研究工作者分析了石油工程分段地应力分布特征的基础，进一步提出了优化压裂限流射孔方式的建议，并同时研发专用于小井眼工作的压裂工具，然后再利用先进的设计软件进行优化施工程序，进而筛选出合理的科学的压力改造的工作体系。其次，进行深埋藏水平井，通过对储层地址的精细化分，预测投球分段压裂和施工压力等，逐渐形成合适的低成本的综合性优化设计和优秀的分段压裂技术，进而增加开采石油的效果。另外，我国研究人员也建立了相关的油藏与裂缝的物理模型等，并着重分析了裂缝的数量和间距等不同的因素对石油开采量的影响。我国进行研究了水平机械合理分段压裂技术，并已经在吐哈油田进行了实际的操作实验，据现场施工情况来看，此技术研究效果良好，施工均一次成功。同时，研究人员也针对大段射孔无法下井工作的现象进行了分析和研究，进而提出了投球分段压裂技术。
国内外的常规分段压裂技术水平是差不多的，但国外的工艺技术指标要明显高于国内，所以，我国应重视对石油工程管内分段压裂技术的研究，从而满足我国消费者对石油的需求。
四、石油工程分段压裂技术的实际应用
水平井是开发稠油油藏和边际油藏的最佳方式，但容易受到储层条件的限制，进而影响了开发工作，影响工程效果。在实际的石油开采工作中，压裂裂缝的数量对开发效益带来了直接的影响，但由于水井的水平短比较长，无法快速而有效的形成水力裂缝，同时，也无法快速的实现压裂工作后的排液工作，降低压裂工作带来的伤害，所以，需要在压裂工作后的石油开采量的预测基础上建立压裂数目的优化模型，为油田的压裂工作提供准确可靠的数据。在石油工程的施工过程，水力压裂裂缝的形态和裂缝的最佳数量是影响石油开发效益的重要因素，通常情况下，分段压裂工作可以结合具体的情况进行高效的判断。根据研究表明，水力裂缝出现的最佳位置是最小主地应立方位并且与之相垂直，在进行压裂工作之后便可以形成三类裂缝，分别是横向裂缝、纵向裂缝和复杂裂缝。裂缝的形态会受到地应力状态和管道位置的影响，如果管道和最小主地应立方向倾向，那么就会产生和管道垂直的横向裂缝；如果管道和最小主地应力方向垂直，那么就会产生和管道平行的纵向裂缝。在实际的分段压裂的工作中，储层地应力的复杂局面会影响到裂缝的垂直或者平行的状态，通常是比较复杂的。经过实际的实验操作表明，分段系列工作后不同裂缝液态之间存在着差异，压裂投产之后的不同裂缝之间往往会互相干扰，影响裂缝的作用。因此，工作人员需要在分段压裂生产中，保证科学合理的裂缝数量，为之后的油田开采工作打好基础，进一步确保石油工程的工作安全性和石油的产能效益。
五、石油工程分段压裂技术的发展趋势
随着人们对石油的需求量增大，石油资源的开发规模也在逐渐加大，在石油工程工作中，不难发现非常规的油气藏开发面临的问题越来越明显，这就需要不断的研发，进一步改进现有的技术。目前，随着开采量的不断增大，底层受到的伤害越来越大，因此地层越来越敏感，所以，相关研究人员需要加强对水井低伤害压裂液的研究，进一步完善压裂液体系。另外，油田开发渗透率逐步降低，但增加单井产能的问题又是重中之重，所以，需要进行改善进而实现水平段提计划的还要模式，进而提高水平井的储量。
结束语：
随着我国社会经济的不断发展，人们的生活质量有了明显的提高，对石油的需求量也越来越大，为了能满足人们日益增长的石油需求量，而且降低对地表和生态环境的影响，分段压裂技术需要进一步改善并取得突破发展，有效的开发石油，提高石油行业的经济效益和社会效益，推动我国经济建设的发展。
参考文献：
[1] 赵聪，侯承勋，姚辉前，孙泽秋.分段压裂高压回接密封关键技术研究与应用[J].石油地质与工程，2018，32（02）：111-114+126.
[2] 杨德锴，朱玉杰，唐志勇，张瑞，薛占峰.可反复开关滑套分段压裂工具的研制与应用[J].石油机械，2015，43（06）：88-91.
[3] 伊西锋.非常规油气水平井管内多级分段压裂新技术[J].石油机械，2014，42（04）：62-66.
[4] 许冬进，尤艳荣，王生亮，承宁.致密油氣藏水平井分段压裂技术现状和进展[J].中外能源，2013，18（04）：36-41.
（作者单位：中石油长城钻探工程有限公司
压裂公司长庆压裂一项目部）