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摘 要：随着现代化城建的发展与进步，高层建筑的施工需要对基础进行埋深，以承受较大荷载，冲孔灌注桩虽是一种新工艺，有其特有的优越性，但是在高层建筑桩基施工的同时对施工质量的控制还需进一步加强。本文结合博澳财富中心桩基础工程的施工现状，浅析冲孔灌注桩的施工技术及质量的控制，保障工程质量。
关键词：桩基础 施工技术 质量 控制
一、冲孔灌注桩基施工的特点及其重要性
（一）冲孔灌注桩基施工的特点
相对独立性。冲孔灌注桩施工具有独立性，由于业主的分工结构化，把博澳桩基部分承包给有施工承包资质的施工队，这样在独立的基础上更能发挥所长，显现桩基施工队的专业性。
施工工艺复杂。冲孔灌注桩的施工工序有：冲孔，成孔，收孔，清孔，放钢筋笼，浇筑混凝土等六步骤，施工程序较多，施工工艺较为繁琐，且博澳工地设计要求对主楼桩还需事后注浆，在数台桩基施工的同时使得每根桩的施工时间前后更为紧凑。
耗工多、造价高。博澳工地虽有11台桩机同时施工，而地下水位地理情况复杂，每天成孔收孔根数少，博澳工地的施工进度的要求和监理甲方的要求苛刻，导致劳动量大，浪费工时多，花费成本高。
施工质量要求高。桩基的施工在规定的工期内需要对施工质量严格把好关，注意好每个施工细节，避免造成不必要的浪费，做好低成本，高质量的要求。
（二）冲孔灌注桩基施工的重要性
随着我国经济的快速发展，社会的不断进步以及城镇化步伐的加快，现代化建筑主要以高层为主，必须承受较大的荷载效应，以保证房建的质量和寿命。冲孔灌注桩代替传统的基础施工，施工工艺虽然成熟，但施工速度稍慢，以及产生泥浆较多对施工场地环境要求稍高，有噪声等等。桩基础的施工尤其重要，主要是因为桩基础是整栋建筑的受力部分，下层桩基建筑质量的好坏会严重影响上层建筑，再加上地下的事情谁也很难预料或者把握，所以，质量的优劣也是最难控制的，只有把桩身固定在坚实的岩石或土层中，才能保证地震等自然或人为灾害的倾覆；只有在施工过程中严格把关好每个施工工艺与细节，才能保证其稳定的沉陷和倾斜现象发生，保证上部结构的安全。
二、冲孔灌注桩基施工工艺技术
（一）施工准备
1、开工准备
主要包括施工组织设计，场地的平整，水通，电通，路通等三通一平的基本准备，还有一些材料，构配件的准备，桩基施工队的施工资质的审批，施工进度的安排，施工工人作业的安全教育等等。
2、冲孔前准备
博澳工地现场管理是交给一个桩基施工员，在冲孔之前，主要负责对桩位的放样，对桩号的定位，现场施工员对其位置进行复核，测定孔口标高，然后是桩机就位，让其水平稳定，协调好每台桩基的施工位置，管理好现场，控制好三点一线，做好冲孔前准备。
（二）施工工艺
1、冲孔
根据已经放样好的桩位，对该桩位冲击成孔。冲孔过程首先应该低锤密冲，排除孔内的粗粒物，协调好落锤的稳定性，避免孔位的倾斜，保证桩孔的垂直度。施工员跟监理应该检查桩头的尺径大小，检查桩头是否有缺，及时补焊。桩机施工操作人员预计进入中风化岩层应捞取岩样，给桩基施工员看，及时通知施工方，监理和甲方，以便验收。
2、终孔
在定岩面之后，还需对该孔继续锤击，博澳工地要求是对岩面下去1.5m的持力层，达到后再取样，测量终孔的孔深，记录，可得出该桩孔底标高，然后就可以确定钢筋笼长度和节数，吊筋长度，导管长度以及混凝土的用量。
3、安放钢筋笼
钢筋笼应事先在钢筋制作场制定好，收孔之后，让监理及甲方对钢筋笼进行验收，验收通过后再调运到现场。在施工过程中，为了避免钢筋笼上浮，应该控制好下笼速度；混凝土浇灌时，导管上拉速度也不能太快；下料应连续均匀，不能顶起钢筋笼。
4、安放导管及二次清孔
钢筋笼安放结束后，计算好下导管的长度和节数，安放导管，博澳工地要求每根桩安放注浆管，核定部分是否需要预埋声测管，导管下完之后便可以进行二次清空了，清空时间应该根据沉渣的厚度来判定，监理检查差不多后再发料。
5、浇注混凝土
清孔过程直到搅拌车来后，以免沉渣的积淀，搅拌车到现场，施工员必须全过程监督指挥，要对每根桩做试块，填写好桩号跟混凝土等级，边通知监理测沉渣，施工人员要做好混凝土的浇筑记录，博澳工地要求施工员和监理必须对现场旁站监督灌注。混凝土浇注完毕，用测绳测定深度，要求桩顶标高上去1m左右为合格，浇筑工序才算完毕，否则补方。
三、冲孔灌注桩桩基工程的质量控制措施
（一） 施工单位对桩基础施工的质量自控
1、质量标准自控
冲孔灌注桩使用的原材料要符合合同规定的使用原料，施工单位不可随意定制非合同要求的材料；严格按照施工规范的规定，把关好以下质量标准：定岩面，收孔这两项很关键，也是最基础最根本的两项，桩端伸入持力岩层和深度必须符合设计要求；钢筋的规格和数量必须符合设计要求，注意钢筋笼的调运和安放；沉渣厚度应该控制在5cm以内；进行混凝土报方时，必须计算混凝土量控制在桩顶标高上去1m以上；浇筑过程避免钢筋笼的上浮注浆管的上浮。
2、施工过程自控
开工前，桩基承包方应该引导工人按设计要求和规范施工，加强施工队的工作管理制度和技术管理。施工方过程中控制好每个细节，放样方法的正确性，施工把关的重要性，桩身浇注时严格控制砼坍落度，及时做好隐蔽工程验收工作。施工方对已完成的桩控制，不允许车辆或钻机从邻近经过，及时发现以消除隐患，以免造成断桩或桩位偏移情况。
3、监理单位对桩基础施工的质量监控
（1）桩端持力层深入基岩的深度
博澳财富中心主楼工程桩基设计均为端承桩，岩面定位中风化岩层，设计要求入持力层深度1.5米以上，由于地理情况比较复杂，采用合理的鉴定方法，由专业地质勘察人员做持力岩层及入岩深度的鉴定，样渣难以分辨的情况要求对岩面下去的持力层以静持判定，每小时打下深度不能大于15cm。
（2） 掌握沉渣检查的时间
博澳财富中心工程中，桩孔孔深普遍为20～30m 之间，根据施工记录表观测，下钢筋笼、导管和注浆管的时间共需要1-2h。监理人员应该控制泥浆沉淀，沉渣的测定时间应从钢筋笼下完之后计，监理人员将设计要求的沉渣厚度小于5cm 即认为合格，直至搅拌车的到来，以免造成二次沉淀，测定后立即浇灌混凝土。
（3）控制钢筋笼主筋的保护层厚度
在博澳财富中心施工中，主筋保护层不小于5cm，加劲箍的部位用长约25cm 焊一耳环控制主筋保护层厚度，不会因孔壁上的泥土下落而增厚孔底的沉渣而影响成桩的质量。
（4）控制冲孔灌注桩的桩顶超灌量
设计及施工规范均要求注意控制好最后一次灌入量。如果控制不好，会有高有低，必然会造成大量的材料和劳力的浪费。混凝土浇灌时控制好初灌量及导管埋深等指标，博澳工地要求桩顶超灌量为1m，监理人员必须严格按规范及操作规程进行监控。
参考文献
[1]梁福庆.水利水电移民工程建设质量与安全问题研究[J].重庆三峡学院学报，2007（2）.
[2]杜侯飞.高层建筑桩基础施工技术分析[J] 门窗2013（7）：140-
[3]韦振宇.高层建筑桩基础施工技术研究[J] 建筑工程2011（7）：100-101.
关键词：桩基础 施工技术 质量 控制
一、冲孔灌注桩基施工的特点及其重要性
（一）冲孔灌注桩基施工的特点
相对独立性。冲孔灌注桩施工具有独立性，由于业主的分工结构化，把博澳桩基部分承包给有施工承包资质的施工队，这样在独立的基础上更能发挥所长，显现桩基施工队的专业性。
施工工艺复杂。冲孔灌注桩的施工工序有：冲孔，成孔，收孔，清孔，放钢筋笼，浇筑混凝土等六步骤，施工程序较多，施工工艺较为繁琐，且博澳工地设计要求对主楼桩还需事后注浆，在数台桩基施工的同时使得每根桩的施工时间前后更为紧凑。
耗工多、造价高。博澳工地虽有11台桩机同时施工，而地下水位地理情况复杂，每天成孔收孔根数少，博澳工地的施工进度的要求和监理甲方的要求苛刻，导致劳动量大，浪费工时多，花费成本高。
施工质量要求高。桩基的施工在规定的工期内需要对施工质量严格把好关，注意好每个施工细节，避免造成不必要的浪费，做好低成本，高质量的要求。
（二）冲孔灌注桩基施工的重要性
随着我国经济的快速发展，社会的不断进步以及城镇化步伐的加快，现代化建筑主要以高层为主，必须承受较大的荷载效应，以保证房建的质量和寿命。冲孔灌注桩代替传统的基础施工，施工工艺虽然成熟，但施工速度稍慢，以及产生泥浆较多对施工场地环境要求稍高，有噪声等等。桩基础的施工尤其重要，主要是因为桩基础是整栋建筑的受力部分，下层桩基建筑质量的好坏会严重影响上层建筑，再加上地下的事情谁也很难预料或者把握，所以，质量的优劣也是最难控制的，只有把桩身固定在坚实的岩石或土层中，才能保证地震等自然或人为灾害的倾覆；只有在施工过程中严格把关好每个施工工艺与细节，才能保证其稳定的沉陷和倾斜现象发生，保证上部结构的安全。
二、冲孔灌注桩基施工工艺技术
（一）施工准备
1、开工准备
主要包括施工组织设计，场地的平整，水通，电通，路通等三通一平的基本准备，还有一些材料，构配件的准备，桩基施工队的施工资质的审批，施工进度的安排，施工工人作业的安全教育等等。
2、冲孔前准备
博澳工地现场管理是交给一个桩基施工员，在冲孔之前，主要负责对桩位的放样，对桩号的定位，现场施工员对其位置进行复核，测定孔口标高，然后是桩机就位，让其水平稳定，协调好每台桩基的施工位置，管理好现场，控制好三点一线，做好冲孔前准备。
（二）施工工艺
1、冲孔
根据已经放样好的桩位，对该桩位冲击成孔。冲孔过程首先应该低锤密冲，排除孔内的粗粒物，协调好落锤的稳定性，避免孔位的倾斜，保证桩孔的垂直度。施工员跟监理应该检查桩头的尺径大小，检查桩头是否有缺，及时补焊。桩机施工操作人员预计进入中风化岩层应捞取岩样，给桩基施工员看，及时通知施工方，监理和甲方，以便验收。
2、终孔
在定岩面之后，还需对该孔继续锤击，博澳工地要求是对岩面下去1.5m的持力层，达到后再取样，测量终孔的孔深，记录，可得出该桩孔底标高，然后就可以确定钢筋笼长度和节数，吊筋长度，导管长度以及混凝土的用量。
3、安放钢筋笼
钢筋笼应事先在钢筋制作场制定好，收孔之后，让监理及甲方对钢筋笼进行验收，验收通过后再调运到现场。在施工过程中，为了避免钢筋笼上浮，应该控制好下笼速度；混凝土浇灌时，导管上拉速度也不能太快；下料应连续均匀，不能顶起钢筋笼。
4、安放导管及二次清孔
钢筋笼安放结束后，计算好下导管的长度和节数，安放导管，博澳工地要求每根桩安放注浆管，核定部分是否需要预埋声测管，导管下完之后便可以进行二次清空了，清空时间应该根据沉渣的厚度来判定，监理检查差不多后再发料。
5、浇注混凝土
清孔过程直到搅拌车来后，以免沉渣的积淀，搅拌车到现场，施工员必须全过程监督指挥，要对每根桩做试块，填写好桩号跟混凝土等级，边通知监理测沉渣，施工人员要做好混凝土的浇筑记录，博澳工地要求施工员和监理必须对现场旁站监督灌注。混凝土浇注完毕，用测绳测定深度，要求桩顶标高上去1m左右为合格，浇筑工序才算完毕，否则补方。
三、冲孔灌注桩桩基工程的质量控制措施
（一） 施工单位对桩基础施工的质量自控
1、质量标准自控
冲孔灌注桩使用的原材料要符合合同规定的使用原料，施工单位不可随意定制非合同要求的材料；严格按照施工规范的规定，把关好以下质量标准：定岩面，收孔这两项很关键，也是最基础最根本的两项，桩端伸入持力岩层和深度必须符合设计要求；钢筋的规格和数量必须符合设计要求，注意钢筋笼的调运和安放；沉渣厚度应该控制在5cm以内；进行混凝土报方时，必须计算混凝土量控制在桩顶标高上去1m以上；浇筑过程避免钢筋笼的上浮注浆管的上浮。
2、施工过程自控
开工前，桩基承包方应该引导工人按设计要求和规范施工，加强施工队的工作管理制度和技术管理。施工方过程中控制好每个细节，放样方法的正确性，施工把关的重要性，桩身浇注时严格控制砼坍落度，及时做好隐蔽工程验收工作。施工方对已完成的桩控制，不允许车辆或钻机从邻近经过，及时发现以消除隐患，以免造成断桩或桩位偏移情况。
3、监理单位对桩基础施工的质量监控
（1）桩端持力层深入基岩的深度
博澳财富中心主楼工程桩基设计均为端承桩，岩面定位中风化岩层，设计要求入持力层深度1.5米以上，由于地理情况比较复杂，采用合理的鉴定方法，由专业地质勘察人员做持力岩层及入岩深度的鉴定，样渣难以分辨的情况要求对岩面下去的持力层以静持判定，每小时打下深度不能大于15cm。
（2） 掌握沉渣检查的时间
博澳财富中心工程中，桩孔孔深普遍为20～30m 之间，根据施工记录表观测，下钢筋笼、导管和注浆管的时间共需要1-2h。监理人员应该控制泥浆沉淀，沉渣的测定时间应从钢筋笼下完之后计，监理人员将设计要求的沉渣厚度小于5cm 即认为合格，直至搅拌车的到来，以免造成二次沉淀，测定后立即浇灌混凝土。
（3）控制钢筋笼主筋的保护层厚度
在博澳财富中心施工中，主筋保护层不小于5cm，加劲箍的部位用长约25cm 焊一耳环控制主筋保护层厚度，不会因孔壁上的泥土下落而增厚孔底的沉渣而影响成桩的质量。
（4）控制冲孔灌注桩的桩顶超灌量
设计及施工规范均要求注意控制好最后一次灌入量。如果控制不好，会有高有低，必然会造成大量的材料和劳力的浪费。混凝土浇灌时控制好初灌量及导管埋深等指标，博澳工地要求桩顶超灌量为1m，监理人员必须严格按规范及操作规程进行监控。
参考文献
[1]梁福庆.水利水电移民工程建设质量与安全问题研究[J].重庆三峡学院学报，2007（2）.
[2]杜侯飞.高层建筑桩基础施工技术分析[J] 门窗2013（7）：140-
[3]韦振宇.高层建筑桩基础施工技术研究[J] 建筑工程2011（7）：100-101.