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【摘 要】 随着城市的发展以及社会的进步，建筑工程行业的快速发展使得施工技术也在逐渐提高。而钻孔灌注桩技术成为建筑工程中的一项十分重要的技术。提高该技术的应用水平对整个建筑工程的施工质量及安全有着重要的影响。因此，本文主要论述了建筑工程施工中的钻孔灌注桩技术，并对该技术所具有的优势进行了阐述。
【关键词】 建筑工程；钻孔灌注桩；优势
引言：
我国是一个发展较迅速的国家，近些年随着城市的发展，社会的进步，建筑业也成为所发展热潮中必不可少的一份子。建筑工程的快速发展使得施工技术也在逐渐提高。为充分利用土地资源，高层建筑物已经基本上代替了平房和低层建筑物，这就会使钻孔灌注桩技术成为建筑工程中的一项重要技术。该技术对整个建筑工程的施工质量有着重要影响，因此要熟练掌握该技术，从而可以在工程中熟练应用。
1、钻孔灌注桩技术
1.1钻孔灌注桩技术施工前的准备
进行施工前，首先要掌握工地的地质情况，检查是否符合钻孔灌注桩技术的要求，要做一份内容详细的施工技术便于施工人员能够及时掌握整个建筑过程的工序及方法。在可以钻孔灌注桩的位置准确测量并定位，夯实地基，最后要做好标记，方便施工的顺利进行。
1.2护筒和钢筋笼的设置
钻孔灌注桩过程中，护筒是最主要的一个部件，它能够固定住桩的位置并且可以保证施工的水位比孔内的水位要低（其中施工过程中的水位一般会在0.5m～0.7m的范围内），目的是为了防止出现孔壁坍塌的现象，给施工带来困扰。护筒的刚度和强度等方面要满足建筑工程设计中的要求，要牢固地埋在土中，底部不能漏水，并且露在外面的高度要比地面高出0.3m即可。还需要注意的是钻孔时的直径要比桩的直径大，以免出现桩不能埋到地下的情况。实际在钻孔的过程中需要连续进行，中途不能中断，完成钻孔后要及时和设计时的孔径、深度等细节对比，以检查其是否符合标准，以免影响之后的施工质量。一旦有刚度不符合标准的护筒用在了施工过程中，为了确保工程的万无一失，护筒填埋时，要在护筒的中间位置以及护筒两端加焊加筋肋。
钢筋笼的长度、直径等一定要符合设计的规范，为了避免钢筋笼变形，钢筋笼要平放，并且堆放的钢筋不能过高，可以在钢筋笼之间每隔4m左右放置一个十字钢筋以固定钢筋笼。焊接的钢筋笼总长度也是有限度的，不能超过47m。
1.3混凝土的灌注
灌注混凝土时，要仔细检查混凝土的质量是否符合要求，否则就要重新搅拌。对于一些有着特殊要求的地质条件或者灌注过程的时间较长，可以在混凝土中适当的加入一些添加剂；如果遇到天气较恶劣的环境条件，还需要增加一些对混凝土保温的措施；灌注完成后需要及时将溢流出来的泥浆处理掉，以免造成环境污染。
2、钻孔灌注桩技术的优势
钻孔灌注桩技术是建筑工程施工过程中最重要的一项技术，因此对技术的要求较高，除此之外，工作强度和工作量也是相当大的。该技术在施工过程中具有以下几个特征。首先，为了保证工程的施工质量，钻孔灌注桩的每一道工序之间要衔接有序，相互协调，中途不能中断的连续进行；其次，钻孔灌注桩过程中施工难度较大，有许多隐藏的因素可能会影响施工的质量，所以施工过程要小心谨慎；最后，桩埋在土中要结实稳固，不要出现差错，放置钢筋笼时要轻拿轻放，并且放在孔的中央位置，杜绝出现钢筋笼上浮的现象，影响施工质量。
钻孔灌注桩技术的两个技术要点就是钻孔、灌装。钻孔过程的主要工具是钻具，使用钻具的好处是它能够打出设计要求中的孔，对孔径和孔深的要求都没有限制；用混凝土灌桩代替打桩，能够有效降低产生的噪音。该技术对土层的稳固性能好，并且可以根据建筑工程环境的不同，对钻孔灌注桩技术做一些相应的改变，就能够稳固地基，不会出现因为地质和环境的改变而导致施工质量出现问题的状况。
钻孔灌注桩技术可以明显增强建筑施工质量及建筑的安全性，和普通的打桩不同，是因为灌注的过程中主要使用的是混凝土泥浆，该浆液具有较强的渗透作用，能够使灌注形成的浆和土层结合的更加牢固，提高了建筑的安全性，不会因为是高层建筑物，就会产生安全隐患。此外，使用该种技术还可以避免出现地基下陷的状况，能够有效增强抗震的能力。
和普通的打桩技术相比，钻孔灌注桩技术还具有操作方便、适应性较强、成本低等优势，对于短期工程和长期工程都能够产生很大的经济效益。只是该技术的技术要求较高，只有牢固掌握了该技术，才能对该技术运用自如，并且能够巧妙地应对施工过程中出现的问题。总之，该技术的使用范围广，适应性强，已经在建筑工程行业中广泛传播，是一项值得推广和再研究的技术。
3、钢筋笼上浮的原因及处理措施
在灌注混凝土时，往往会出现钢筋笼上浮现象这种现象主要是由以下的原因引起：
1）钻孔在钻进时发生弯曲，钢筋笼的连接不顺直如钢筋笼在放入孔内时成弯曲状；
2）灌注混凝土时。钢筋笼向一侧移动，或由于灌注时间过长受混凝土表面初凝的影响，产生较大的摩阻力，致使灌注混凝土时钢筋笼随混凝土面上升而上浮；
3）混凝土与钢筋笼底部接触时灌注速度过快，冲击力较大，使钢筋笼上浮；
4）在灌注时，部分混凝土洒落到孔内，增大混凝土与钢筋笼的摩阻力，导管与钢筋笼相挂等。
解决上述问题的具体措施为：保证钻孔的垂直度，钢筋笼的制作应符合规范要求，保证顺直不弯曲，下入孔内前应按4m间距加十字支撑或木杆，居中缓缓下入。导管下放也应居中不偏心，灌注混凝土时应严格按配比进行配料，保证混凝土的和易性和流动性，减少混凝土与钢筋笼的摩阻力，特别是钢筋笼底部刚接触到混凝土面时，导管的埋深应尽量小，一般保持在3m左右，此时灌注速度不宜过快，等混凝土面进入笼底2m后，再恢复正常灌注速度。
4、深入探究灌注桩补强方法的应用
灌注桩的各种质量事故，其后果均会导致桩身强度的降低，不能满足设计的受力要求，因此需要作补强处理。事前，应会同主管部门、设计单位、工程监理以及施工单位的上级领导单位共同研究，提出切实可行的处理办法。据以往的施工经验，一般采用压入水泥浆补强方法。对需要补强的桩，除用地质钻机已钻一个取芯孔外，应再钻一个孔，一个用做进浆孔，另一个用做出浆孔[4]。孔深要求达到补强位置以下1m，柱桩则应达到基岩。用高压水泵向一个孔内压入清水，压力不宜小于0.5mpa～0.7mpa，将夹泥和松散的混凝土碎渣从另一个孔冲洗出来，直到排出清水为止。为使浆浆得到充分扩散。应压一阵停一阵，当浓浆从出浆口冒出后，停止压浆，用碎石将出浆口封填，并用麻袋堵实。
5、总结
建筑行业的蓬勃发展使得对建筑施工的要求也会越来越高，使得技术的发展能够适应不断进步的社会，钻孔灌注桩技术就是一个很好地例子，它有效地取代了普通的打桩技术。并且随着对钻孔灌注桩技术不断地深入研究及应用，提高该技术的质量水平，只有对其严格规范和管理，建筑工程的质量及安全性也越来越高。钻孔灌注技术具有很大的发展空间，能够进一步促进了建筑工程行业的发展。
参考文献：
[1]郑辉.建筑施工中的钻孔灌注桩技术探究[J].中华民居（下旬刊），2013，12（14）：440.
[2]翁其斌.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用[J].门窗，2013，07（5）：163.
[3]袁明华，郦剑.探析建筑工程钻孔灌注桩施工技术[J].经营管理者，2013，11（20）：388.
【关键词】 建筑工程；钻孔灌注桩；优势
引言：
我国是一个发展较迅速的国家，近些年随着城市的发展，社会的进步，建筑业也成为所发展热潮中必不可少的一份子。建筑工程的快速发展使得施工技术也在逐渐提高。为充分利用土地资源，高层建筑物已经基本上代替了平房和低层建筑物，这就会使钻孔灌注桩技术成为建筑工程中的一项重要技术。该技术对整个建筑工程的施工质量有着重要影响，因此要熟练掌握该技术，从而可以在工程中熟练应用。
1、钻孔灌注桩技术
1.1钻孔灌注桩技术施工前的准备
进行施工前，首先要掌握工地的地质情况，检查是否符合钻孔灌注桩技术的要求，要做一份内容详细的施工技术便于施工人员能够及时掌握整个建筑过程的工序及方法。在可以钻孔灌注桩的位置准确测量并定位，夯实地基，最后要做好标记，方便施工的顺利进行。
1.2护筒和钢筋笼的设置
钻孔灌注桩过程中，护筒是最主要的一个部件，它能够固定住桩的位置并且可以保证施工的水位比孔内的水位要低（其中施工过程中的水位一般会在0.5m～0.7m的范围内），目的是为了防止出现孔壁坍塌的现象，给施工带来困扰。护筒的刚度和强度等方面要满足建筑工程设计中的要求，要牢固地埋在土中，底部不能漏水，并且露在外面的高度要比地面高出0.3m即可。还需要注意的是钻孔时的直径要比桩的直径大，以免出现桩不能埋到地下的情况。实际在钻孔的过程中需要连续进行，中途不能中断，完成钻孔后要及时和设计时的孔径、深度等细节对比，以检查其是否符合标准，以免影响之后的施工质量。一旦有刚度不符合标准的护筒用在了施工过程中，为了确保工程的万无一失，护筒填埋时，要在护筒的中间位置以及护筒两端加焊加筋肋。
钢筋笼的长度、直径等一定要符合设计的规范，为了避免钢筋笼变形，钢筋笼要平放，并且堆放的钢筋不能过高，可以在钢筋笼之间每隔4m左右放置一个十字钢筋以固定钢筋笼。焊接的钢筋笼总长度也是有限度的，不能超过47m。
1.3混凝土的灌注
灌注混凝土时，要仔细检查混凝土的质量是否符合要求，否则就要重新搅拌。对于一些有着特殊要求的地质条件或者灌注过程的时间较长，可以在混凝土中适当的加入一些添加剂；如果遇到天气较恶劣的环境条件，还需要增加一些对混凝土保温的措施；灌注完成后需要及时将溢流出来的泥浆处理掉，以免造成环境污染。
2、钻孔灌注桩技术的优势
钻孔灌注桩技术是建筑工程施工过程中最重要的一项技术，因此对技术的要求较高，除此之外，工作强度和工作量也是相当大的。该技术在施工过程中具有以下几个特征。首先，为了保证工程的施工质量，钻孔灌注桩的每一道工序之间要衔接有序，相互协调，中途不能中断的连续进行；其次，钻孔灌注桩过程中施工难度较大，有许多隐藏的因素可能会影响施工的质量，所以施工过程要小心谨慎；最后，桩埋在土中要结实稳固，不要出现差错，放置钢筋笼时要轻拿轻放，并且放在孔的中央位置，杜绝出现钢筋笼上浮的现象，影响施工质量。
钻孔灌注桩技术的两个技术要点就是钻孔、灌装。钻孔过程的主要工具是钻具，使用钻具的好处是它能够打出设计要求中的孔，对孔径和孔深的要求都没有限制；用混凝土灌桩代替打桩，能够有效降低产生的噪音。该技术对土层的稳固性能好，并且可以根据建筑工程环境的不同，对钻孔灌注桩技术做一些相应的改变，就能够稳固地基，不会出现因为地质和环境的改变而导致施工质量出现问题的状况。
钻孔灌注桩技术可以明显增强建筑施工质量及建筑的安全性，和普通的打桩不同，是因为灌注的过程中主要使用的是混凝土泥浆，该浆液具有较强的渗透作用，能够使灌注形成的浆和土层结合的更加牢固，提高了建筑的安全性，不会因为是高层建筑物，就会产生安全隐患。此外，使用该种技术还可以避免出现地基下陷的状况，能够有效增强抗震的能力。
和普通的打桩技术相比，钻孔灌注桩技术还具有操作方便、适应性较强、成本低等优势，对于短期工程和长期工程都能够产生很大的经济效益。只是该技术的技术要求较高，只有牢固掌握了该技术，才能对该技术运用自如，并且能够巧妙地应对施工过程中出现的问题。总之，该技术的使用范围广，适应性强，已经在建筑工程行业中广泛传播，是一项值得推广和再研究的技术。
3、钢筋笼上浮的原因及处理措施
在灌注混凝土时，往往会出现钢筋笼上浮现象这种现象主要是由以下的原因引起：
1）钻孔在钻进时发生弯曲，钢筋笼的连接不顺直如钢筋笼在放入孔内时成弯曲状；
2）灌注混凝土时。钢筋笼向一侧移动，或由于灌注时间过长受混凝土表面初凝的影响，产生较大的摩阻力，致使灌注混凝土时钢筋笼随混凝土面上升而上浮；
3）混凝土与钢筋笼底部接触时灌注速度过快，冲击力较大，使钢筋笼上浮；
4）在灌注时，部分混凝土洒落到孔内，增大混凝土与钢筋笼的摩阻力，导管与钢筋笼相挂等。
解决上述问题的具体措施为：保证钻孔的垂直度，钢筋笼的制作应符合规范要求，保证顺直不弯曲，下入孔内前应按4m间距加十字支撑或木杆，居中缓缓下入。导管下放也应居中不偏心，灌注混凝土时应严格按配比进行配料，保证混凝土的和易性和流动性，减少混凝土与钢筋笼的摩阻力，特别是钢筋笼底部刚接触到混凝土面时，导管的埋深应尽量小，一般保持在3m左右，此时灌注速度不宜过快，等混凝土面进入笼底2m后，再恢复正常灌注速度。
4、深入探究灌注桩补强方法的应用
灌注桩的各种质量事故，其后果均会导致桩身强度的降低，不能满足设计的受力要求，因此需要作补强处理。事前，应会同主管部门、设计单位、工程监理以及施工单位的上级领导单位共同研究，提出切实可行的处理办法。据以往的施工经验，一般采用压入水泥浆补强方法。对需要补强的桩，除用地质钻机已钻一个取芯孔外，应再钻一个孔，一个用做进浆孔，另一个用做出浆孔[4]。孔深要求达到补强位置以下1m，柱桩则应达到基岩。用高压水泵向一个孔内压入清水，压力不宜小于0.5mpa～0.7mpa，将夹泥和松散的混凝土碎渣从另一个孔冲洗出来，直到排出清水为止。为使浆浆得到充分扩散。应压一阵停一阵，当浓浆从出浆口冒出后，停止压浆，用碎石将出浆口封填，并用麻袋堵实。
5、总结
建筑行业的蓬勃发展使得对建筑施工的要求也会越来越高，使得技术的发展能够适应不断进步的社会，钻孔灌注桩技术就是一个很好地例子，它有效地取代了普通的打桩技术。并且随着对钻孔灌注桩技术不断地深入研究及应用，提高该技术的质量水平，只有对其严格规范和管理，建筑工程的质量及安全性也越来越高。钻孔灌注技术具有很大的发展空间，能够进一步促进了建筑工程行业的发展。
参考文献：
[1]郑辉.建筑施工中的钻孔灌注桩技术探究[J].中华民居（下旬刊），2013，12（14）：440.
[2]翁其斌.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用[J].门窗，2013，07（5）：163.
[3]袁明华，郦剑.探析建筑工程钻孔灌注桩施工技术[J].经营管理者，2013，11（20）：388.