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【摘 要】煤矿不仅是我国的一种十分重要的能源，更是重要的生产原材料，但是对于煤矿的开采，还存在着许多的问题和缺陷。井下开采技术是一个长期的过程，需要人们对开采的设备、开采技术以及采煤的工艺不断进行创新和优化，在高效安全的前提下，使开采技术更加自动智能化，提高生产的效率，促进煤矿产业的发展。
【关键词】井下采煤;采煤工艺;生产;影响
前言
采煤工作一向都非常艰苦，人们也正在大力研究如何有效的改善采煤的技术。煤矿的开采通常有井下开采和露天开采两种方式，当煤矿资源埋藏的比较深时，采用的是井下开采技术;煤矿资源埋藏的比较浅时，采用的是露天开采技术。由于我国的矿产资源埋藏得都较深，通常采用的是井下开采的方式，而井下开采相比于露天开采难度要大得多，开采过程中出现的问题也就更多，这对开采的技术及采煤的工艺要求也就更高，对生产也有着很大的影响。所以，本文就根据采煤的技术和采煤的工艺对生产的影响做了分析。
一、采煤技术影响分析
1.炮采
炮采工艺又称作爆破采煤工艺，是指在长臂工作面上采用爆破的方式进行破煤、装煤和运煤的采煤工艺。炮采技术的适应性较强，技术设备方面投资较少，操作技术也容易掌握。但是，通常情况下，炮采技术的危险性较大，而且通过爆破的出煤量很少，开采的产量和效率较低，工人的劳动强度也相当大[1]。
2.综采
综采技术是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护等基本工序组成的采煤工作，在整个的采煤过程中，都是利用机械化的操作，使采煤工作更加安全高效，对劳动力的需求也较少，减少了工人的工作强度，也是目前最先进的采煤工艺。
3.普采
普采技术是指用机械化的方法进行破煤、装煤、运煤和单体支柱支护顶板的一种采煤工艺，采煤效率较低，而普采的操作技术更简单，设备价格更便宜，对地质的适应性较强。
二、当前井下采煤技术和采煤工艺的分析
1.开采配套技术
综合型开放式的开采配套技术在煤矿开采的过程中应用比较广泛，在开采的过程中，可以使顶板控制和顶煤破碎的效果更加显著，促进了顶煤新型液压支架的功能发挥。为了适应我国煤矿行业的不断发展，必须要对采煤技术及采煤工艺的研究加大力度，为我国的煤矿事业作出贡献[2]。
2.硬顶版预控技术
硬顶版预控技术是一种安全稳定的控制技术，对开采的安全方面有着重要的作用。在井下开采的过程中，能够提高煤矿的开采率，让煤矿产量保持持续稳定的状态。这种预控技术能够让顶煤在事先预计的范围内进行落煤，提高了采煤的安全性，使操作更加方便有效。
3.長臂开采技术
长臂开采技术主要用于对薄煤层的开采，并取得了很好的开采效果，解决了薄煤层开采的难题。其次，还应用于采煤液压支架，长臂开采技术提高了液压支架的强度，是液压支架的防滑性能得到了有效的提高，这种开采技术，大大提高了采煤的工作效率。
三、井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响
1.爆破采煤技术和工艺的选择
爆破采煤技术的适应性较强，在最初的技术设备方面的投资较少，操作技术也容易掌握。但是，通常情况下，炮采技术的危险性较大，而且通过爆破的出煤量很少，开采的产量和效率较低，对操作人员的专业要求较高，工人的劳动强度也相当大。运用炮采技术进行采煤的过程中对于爆破技术的要求是相当高的，必须要由专业的爆破人员来操作，根据煤层的厚度、煤层所在位置的深度以及承载的能力进行操作。选择最合适的爆破位置进行爆破，以保证能够按照预期和要求进行落煤。所以，爆破采煤方式适用于机械不能开采的复杂煤层，或者是倾斜度较大的煤层[3]。
2.普通采煤技术和工艺的选择
普通采煤技术一般采用的是单滚筒和双滚筒的两种采煤机，这种技术对操作人员的要求也不是很高，容易掌握，而且它的成本相对较低，一般选择普通采煤技术都是先考虑过成本的问题，但是这种技术的采煤质量和效率远不及综合采煤技术。适用于地质变化较为多样的煤层，因为普通采煤技术的适应性较强，作业面的调节也较为方便[4]。
3.综合采煤技术和工艺的选择
综采工艺的具体过程包括：割煤、运煤及工作面的支护和采空区处理几个方面。在进行割煤时，由于煤矿的形态大小、分布情况都不一样，而且煤矿形态过大就不利于煤矿的运输，需要对煤矿进行切割，通常切割的机器有刨煤机和滚筒式采煤机。刨煤机适用于煤层相对较薄、地质较软的地方，适用范围比较局限。滚筒式采煤机的适用范围较为广泛，对地质的要求也较低，修理维护也方便，所以，滚筒式采煤机的运用也比较广泛。与普通的采煤技术相比，综合采煤技术的工作更加安全高效，对劳动力的需求也较少，减少了工人的工作强度，应用较为广泛。因此，综合采煤技术适用于赋存较稳定的煤层，结构相对较简单，顶底的条件良好，倾斜度不是太大的煤层中[5]。
4.连续采煤技术和工艺的选择
连续采煤技术与其它技术相比，存在着一些本身的优势，在煤矿开采的运用中也十分常见，与普通的采煤技术相比，连续采煤技术的工作速度要快很多，提高了采煤的效率，另外连续采煤技术还有很多的优点：比如适应性较强、初始投资较少、安全性好等。但是，连续采煤技术也有一定的局限性，比如工作环境的通风情况比较差，资源的再利用率也较低。通常连续采煤技术适用于中偏薄的煤层，且煤层的倾斜度极小、煤层架构较为简单的情况。
结语
总的来说，采煤的技术和工艺与开采的质量和效率是紧密相关的，要提高生产的效率就必须要针对不同的地质、煤层选用合适的开采技术和开采工艺。首先，在进行井下开采时，必须要将安全放在首位，不要为了当前的利益，失去最宝贵的东西。其次，在保证安全的前提下，尽量提高煤矿开采的效率和质量。最后，在开采工作中，要不断总结经验，吸取教训，并不断改进井下开采的技术和工艺，研究开拓先进的开采设备，更好的发展井下采煤的技术，提高生产的质量，促进我国煤矿资源的可持续发展。
参考文献：
[1]郭跃超，党建亮.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响分析[J].内蒙古煤炭经济，2015（10）：18+21.
[2]陆光灿.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J].内蒙古煤炭经济，2014（02）：198-199.
[3]袁宁.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J].黑龙江科技信息，2017（14）：2-2.
[4]刘福桃.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J].山东工业技术，2018（21）：80.
[5]阎刚.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响研究[J].科技创新导报，2018，15（13）：58+60.
（作者单位：山西乡宁焦煤集团通合煤业有限公司）
【关键词】井下采煤;采煤工艺;生产;影响
前言
采煤工作一向都非常艰苦，人们也正在大力研究如何有效的改善采煤的技术。煤矿的开采通常有井下开采和露天开采两种方式，当煤矿资源埋藏的比较深时，采用的是井下开采技术;煤矿资源埋藏的比较浅时，采用的是露天开采技术。由于我国的矿产资源埋藏得都较深，通常采用的是井下开采的方式，而井下开采相比于露天开采难度要大得多，开采过程中出现的问题也就更多，这对开采的技术及采煤的工艺要求也就更高，对生产也有着很大的影响。所以，本文就根据采煤的技术和采煤的工艺对生产的影响做了分析。
一、采煤技术影响分析
1.炮采
炮采工艺又称作爆破采煤工艺，是指在长臂工作面上采用爆破的方式进行破煤、装煤和运煤的采煤工艺。炮采技术的适应性较强，技术设备方面投资较少，操作技术也容易掌握。但是，通常情况下，炮采技术的危险性较大，而且通过爆破的出煤量很少，开采的产量和效率较低，工人的劳动强度也相当大[1]。
2.综采
综采技术是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护等基本工序组成的采煤工作，在整个的采煤过程中，都是利用机械化的操作，使采煤工作更加安全高效，对劳动力的需求也较少，减少了工人的工作强度，也是目前最先进的采煤工艺。
3.普采
普采技术是指用机械化的方法进行破煤、装煤、运煤和单体支柱支护顶板的一种采煤工艺，采煤效率较低，而普采的操作技术更简单，设备价格更便宜，对地质的适应性较强。
二、当前井下采煤技术和采煤工艺的分析
1.开采配套技术
综合型开放式的开采配套技术在煤矿开采的过程中应用比较广泛，在开采的过程中，可以使顶板控制和顶煤破碎的效果更加显著，促进了顶煤新型液压支架的功能发挥。为了适应我国煤矿行业的不断发展，必须要对采煤技术及采煤工艺的研究加大力度，为我国的煤矿事业作出贡献[2]。
2.硬顶版预控技术
硬顶版预控技术是一种安全稳定的控制技术，对开采的安全方面有着重要的作用。在井下开采的过程中，能够提高煤矿的开采率，让煤矿产量保持持续稳定的状态。这种预控技术能够让顶煤在事先预计的范围内进行落煤，提高了采煤的安全性，使操作更加方便有效。
3.長臂开采技术
长臂开采技术主要用于对薄煤层的开采，并取得了很好的开采效果，解决了薄煤层开采的难题。其次，还应用于采煤液压支架，长臂开采技术提高了液压支架的强度，是液压支架的防滑性能得到了有效的提高，这种开采技术，大大提高了采煤的工作效率。
三、井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响
1.爆破采煤技术和工艺的选择
爆破采煤技术的适应性较强，在最初的技术设备方面的投资较少，操作技术也容易掌握。但是，通常情况下，炮采技术的危险性较大，而且通过爆破的出煤量很少，开采的产量和效率较低，对操作人员的专业要求较高，工人的劳动强度也相当大。运用炮采技术进行采煤的过程中对于爆破技术的要求是相当高的，必须要由专业的爆破人员来操作，根据煤层的厚度、煤层所在位置的深度以及承载的能力进行操作。选择最合适的爆破位置进行爆破，以保证能够按照预期和要求进行落煤。所以，爆破采煤方式适用于机械不能开采的复杂煤层，或者是倾斜度较大的煤层[3]。
2.普通采煤技术和工艺的选择
普通采煤技术一般采用的是单滚筒和双滚筒的两种采煤机，这种技术对操作人员的要求也不是很高，容易掌握，而且它的成本相对较低，一般选择普通采煤技术都是先考虑过成本的问题，但是这种技术的采煤质量和效率远不及综合采煤技术。适用于地质变化较为多样的煤层，因为普通采煤技术的适应性较强，作业面的调节也较为方便[4]。
3.综合采煤技术和工艺的选择
综采工艺的具体过程包括：割煤、运煤及工作面的支护和采空区处理几个方面。在进行割煤时，由于煤矿的形态大小、分布情况都不一样，而且煤矿形态过大就不利于煤矿的运输，需要对煤矿进行切割，通常切割的机器有刨煤机和滚筒式采煤机。刨煤机适用于煤层相对较薄、地质较软的地方，适用范围比较局限。滚筒式采煤机的适用范围较为广泛，对地质的要求也较低，修理维护也方便，所以，滚筒式采煤机的运用也比较广泛。与普通的采煤技术相比，综合采煤技术的工作更加安全高效，对劳动力的需求也较少，减少了工人的工作强度，应用较为广泛。因此，综合采煤技术适用于赋存较稳定的煤层，结构相对较简单，顶底的条件良好，倾斜度不是太大的煤层中[5]。
4.连续采煤技术和工艺的选择
连续采煤技术与其它技术相比，存在着一些本身的优势，在煤矿开采的运用中也十分常见，与普通的采煤技术相比，连续采煤技术的工作速度要快很多，提高了采煤的效率，另外连续采煤技术还有很多的优点：比如适应性较强、初始投资较少、安全性好等。但是，连续采煤技术也有一定的局限性，比如工作环境的通风情况比较差，资源的再利用率也较低。通常连续采煤技术适用于中偏薄的煤层，且煤层的倾斜度极小、煤层架构较为简单的情况。
结语
总的来说，采煤的技术和工艺与开采的质量和效率是紧密相关的，要提高生产的效率就必须要针对不同的地质、煤层选用合适的开采技术和开采工艺。首先，在进行井下开采时，必须要将安全放在首位，不要为了当前的利益，失去最宝贵的东西。其次，在保证安全的前提下，尽量提高煤矿开采的效率和质量。最后，在开采工作中，要不断总结经验，吸取教训，并不断改进井下开采的技术和工艺，研究开拓先进的开采设备，更好的发展井下采煤的技术，提高生产的质量，促进我国煤矿资源的可持续发展。
参考文献：
[1]郭跃超，党建亮.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响分析[J].内蒙古煤炭经济，2015（10）：18+21.
[2]陆光灿.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J].内蒙古煤炭经济，2014（02）：198-199.
[3]袁宁.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J].黑龙江科技信息，2017（14）：2-2.
[4]刘福桃.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J].山东工业技术，2018（21）：80.
[5]阎刚.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响研究[J].科技创新导报，2018，15（13）：58+60.
（作者单位：山西乡宁焦煤集团通合煤业有限公司）