煤矿井下智能化高效综采方案的应用分析

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针对目前井下综采智能化不足、安全性差、综采效率低下的不足,提出了一种新的井下智能化高效综采技术方案,对井下智能化集成技术、智能化联动技术及三个自适应控制技术方案进行了分析研究,指明了实现井下智能化综采的技术瓶颈和关键研究方向,为进一步推进井下智能化高效综采技术奠定了基础,具有十分重要的意义.
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为针对不同地质条件、煤层条件煤矿选择最佳、最合理的开采工艺,着重对大采高综采和综放开采工艺下对围岩的控制情况进行对比分析,首先分别阐述两个工作面的地质、煤层等条件,主要对采用不同开采工艺下工作面液压支架工作阻力、初撑力、初次来压与周期来压的垮落步距以及巷道的变形情况进行对比,得出综采开采工艺对围岩的控制效果优于大采高综采工艺.
针对水峪煤业6125工作面的具体地质及生产条件,在分析顶煤回收率影响因素的前提下,通过数字模拟及现场统计分析等研究手段,确定了工作面合理的采放比为1:2,合理的放煤步距为1.6m,从而在顶煤回收率与含矸率之间找到最优平衡点,实现最佳的技术经济效益.
研究了矿井压风自救装置在煤矿进行应用的背景,对井下矿井压风自救装置的维护和使用标准、并对潞安化工集团常村煤矿现在采用的压风自救装置检测方法进行了介绍,针对其不足和缺陷,提供了一种用于矿用压风自救装置检测的技术方案,对现有压风自救检测机构不便于更换、不能调整角度等问题进行了研究和技术方案设计.
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介绍了正中煤业公司资源和地质现状,为加快采区衔接现对二采区进行两个开拓布置方案设计,经技术、经济比选,最终开拓方案Ⅰ为最优方案.
通过介绍正佳煤业公司资源重组及开采现状,为矿井有序开采和高产高效的目标,对位于一水平F3断层以东至井田边界的二采区提出三个采区巷道布置方案,经详细技术、经济比选,最终确定巷道布置方案一为最优方案.
为解决工作面瓦斯浓度超标严重威胁工作面安全生产的问题,以郑庄煤矿为例在对其3号煤层工作面瓦斯涌出量预测分析的基础上,得出该工作面开展瓦斯抽采的必要性和迫切性;结合郑庄煤矿实际情况,完成瓦斯抽采方案的总体设计,重点对瓦斯抽采时间、钻孔布置及施工、瓦斯抽采管路布置以及抽采泵的选型进行研究,建立了一套瓦斯抽采技术的应用流程,为今后工作面瓦斯抽采技术的应用和保证工作面安全生产奠定基础.
总结草酸二甲酯合成装置羰化反应钯系催化剂的使用情况,分析影响钯系催化剂使用寿命的原因,探讨如何在生产中延长钯系催化剂的使用寿命.
对智能化综采技术进行分析,分析复杂地质条件下做好煤矿掘进支护工作的策略,优化煤矿采掘质量与效果,提高煤矿生产效率和质量.
为了解决双柳煤矿上组煤风桥、底抽巷岩巷采用传统的人工打眼和耙斗机装碴施工效率低、劳动强度大、危险系数较高的问题,引进煤矿用岩巷CMZY2-180/35钻装机组代替传统人工打眼、装碴,经过1个月的试验,结果表明其采用机械打眼及装碴的效率高、安全性高,降低了工人的劳动强度.