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摘 要：钢结构吊装施工作为高层建筑工程建设中重要的施工环节之一，其施工质量的好坏不仅会对建筑物结构的稳定性有着关键性的影响，更是整个工程项目综合效益的有效保障。并且，钢结构组作为现代高层建筑施工中常用的建筑结构形式，吊装技术选用的是否合理是与最终吊装质量密切相关的。因此，在实际的施工过程中，施工单位应该事先做好勘查工作，根据工程特点，选择出合适的吊装技术，充分保障高层建筑钢结构吊装施工质量。对此，笔者将对高层建筑钢结构吊装施工技术进行研究讨论，并提出相关建议措施。
关键词：高层建筑；钢结构；吊装；施工技术
通常情况下，在一些大型建筑工程施工中，钢结构的应用非常广泛。这是因为该类型的建筑结构具备了较高的强度、造价成本低、工期短等诸多优点，能够有效增强建筑物的稳定性，充分保证了建筑工程的使用质量，因此深受建筑行业的喜爱。而吊装施工技术作为钢结构施工中的核心部分，在实际的施工过程中，由于操作较为复杂，通常对于吊装技术的选用有着较高的要求，从而确保达到理想的施工效果。因此，本文重点对高层建筑钢结构吊装施工技术进行了初步的探讨分析，同时总结出以下相关结论，以供参考。
1 工程概况
某高层建筑属于商住两用的形式，采用框支剪力墙的结构，总建筑面积达到18万m2整个建筑包括塔楼、裙楼以及地下室三个部分，其中地下室主要是三层，每层都在1万m2左右。其中在地上五层和地下三层中安置有钢管柱，其钢管柱的厚度和长度都达到了一定的标准，另外，还有混凝土柱在其中，其数量都相对较多，可见这一高层建筑主要采用了钢结构吊装的技术，其规模较大。在建筑施工中，由于受到施工的现场一些条件的限制，需要对钢结构吊装技术进行高度重视。
2 高层建筑的钢结构安装
它既具有总体设计的各项结构上的要求，又有其固有的单体特征。在吊装时，除须保证单节框架本身的刚度外，还须保证自升式塔式起重机（特别是内爬式塔式起重机）在爬升过程中的框架稳定，因此立面施工流水划分必须注意下列条件：（1）塔式起重机的起重性能（起重量、起重半径、起吊高度）应满足流水段内的最重物件的吊装要求。（2）塔式起重机爬升高度能满足下一节流水段的构件起吊高度。（3）每一节流水段内柱的长度应能满足构件制造厂的制作条件和运输堆放条件。
3 钢结构吊装施工准备工作
在正式进行钢结构的吊装施工之前，施工单位应该充分做好施工前期准备工作，促使后续施工作业的顺利开展。并且，在实际的施工过程中，施工人员需要对钢结构吊装工序进行合理的安排划分，其中主要包括了地下室三层至首层、转换层、裙楼底层至四层的三部分。由此，我们不难看出，钢结构吊装施工是一项综合工程，在实际的施工中，施工人员需要对钢结构重量以及构件长度进行严格控制。但是，如果实际情况与图纸设计要求存在较大的差异，那么尺寸大小也会不同。通常大部分施工单位都会采用塔楼核心筒布置的吊装方法，而在采用这种吊装施工技术时，施工人员应当特别注意一点问题，必须保证混凝土强度达到规范规定要求，并对基础轴线高度进行适当的调整，充分做好构件位置的测量放线工作。此外，要对预埋件进行合理的設置，同时还要采取相关的保护措施，从根本上保证钢结构的吊装质量。
4 钢结构吊装施工技术
在现代建筑工程施工过程中，吊装技术在钢结构吊装施工中的应用具体表现在两个方面，一方面是钢量吊装，另一方面则是钢柱吊装。而笔者在对钢结构的吊装施工技术进行多年研究分析后发现，高效的吊装技术不仅能够进一步提高钢结构的可靠性，还可以规避一些潜在的安全隐患，对高层建筑工程质量有着重大的影响和意义。因此，在实际的钢结构吊装施工过程中，施工人员自身要具备一定的质量控制意识，并严格按照规范流程进行操作。在本文案例工程更中，施工人员先行安装了A1、A4栋部分的钢结构，之后再对A1、A4栋部分的钢结构吊装进行设置，通过利用这种交叉施工方式，实现了吊装区间的转化，大大保障了钢结构吊装施工效率与质量。
4.1 钢柱吊装
相比于普通的吊装施工而言，钢结构吊装具有明显的区别，对于施工技术的要求较高。 所以，施工单位在对钢结构进行吊装安装时，应该全面掌握其中的施工技术要点，同时对其中容易出现的质量问题加以控制，高度重视施工前期准备工作，加强对钢结构吊装各环节的质量控制，从而促使钢柱吊装施工的有序进行，避免引发安全事故。以下本文具体归纳了在吊装安装施工过程中需要特别注意的几点问题：
4.1.1 基础节安装。主要采用的连接方式是端承式，主要针对的是钢管柱的基础部位和柱脚。即：桩面放出螺栓位置与柱轴线→植8Φ32钢筋，具体采用植筋方法，以定位调节螺栓→安装预埋钢板，具体采用定位调节调平螺栓与轴线→电焊固定。
4.1.2 钢管柱吊运。钢管柱起吊具体采用两点捆绑垂直起吊的方法，注意起吊前必须用垫木把钢管柱根部垫至要求高度，同时把调整好的缆风绳、吊装索具、溜绳固定到钢管柱的适当位置，以防钢管柱根部发生变形。钢管柱起吊过程，起重机的起钩与起重臂的回转必须同步，直至钢管柱吊直方才停止回转，此外钢管柱的上端口必须包封，以防杂物进入管内。
4.1.3 钢管柱垂直度校正。钢管柱现场对接前，对接位置必须设有调节螺杆与限位板，其中调节螺杆用来校正钢管柱的垂直度，对调节螺杆进行调整，并最终确保柱底十字线与柱顶标记重合。
4.2 钢梁吊装
4.2.1 钢梁吊运。钢梁的吊运必须特别注意下列事项，即起吊前必须对钢梁的节点板方向与位置及几何尺寸进行检查，同时把摩擦面的污物与浮锈清除干净；起吊前钢梁必须设焊吊码，注意安装完毕后必须割除干净；针对某些过重的钢梁，必须分段进行吊运，同时进行接驳。
4.2.2 现场焊接。针对转换层框架而言，钢梁与钢管柱的刚性接头必须采用“先中间、后两边”的焊接方式，其中钢梁焊接顺序：顶层梁、下层梁、中间层；相同节点的焊接顺序：下翼缘、上翼缘，注意钢梁两端不许同步焊接。
结束语
通过上文叙述，我们能够大致了解到，高层建筑的钢结构吊装施工并不是一项简单的工程，想要充分做好施工质量控制工作并非是一件容易的事情。所以，在实际的施工过程中，施工单位更应该高度重视钢结构的吊装施工，在进行勘查之后，通过得到的相关数据信息，制定出完善的施工方案，采取合适的吊装方式以及施工技术。从而确保高层建筑工程整体的施工质量，同时还应加大对吊装技术的改进和强化，进一步提升我国钢结构吊装水平。
参考文献
[1]王玉荣.浅谈高层建筑钢结构吊装施工技术要点[J].华章，2011（20）：299.
[2]吴现.高层建筑钢结构施工技术应用分析[J].科技创新与应用，2013，（32）：235-235.
[3]崔晓强，胡玉银，吴欣之等.超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施[J].建筑机械化，2009，30（6）：45-48，55.
关键词：高层建筑；钢结构；吊装；施工技术
通常情况下，在一些大型建筑工程施工中，钢结构的应用非常广泛。这是因为该类型的建筑结构具备了较高的强度、造价成本低、工期短等诸多优点，能够有效增强建筑物的稳定性，充分保证了建筑工程的使用质量，因此深受建筑行业的喜爱。而吊装施工技术作为钢结构施工中的核心部分，在实际的施工过程中，由于操作较为复杂，通常对于吊装技术的选用有着较高的要求，从而确保达到理想的施工效果。因此，本文重点对高层建筑钢结构吊装施工技术进行了初步的探讨分析，同时总结出以下相关结论，以供参考。
1 工程概况
某高层建筑属于商住两用的形式，采用框支剪力墙的结构，总建筑面积达到18万m2整个建筑包括塔楼、裙楼以及地下室三个部分，其中地下室主要是三层，每层都在1万m2左右。其中在地上五层和地下三层中安置有钢管柱，其钢管柱的厚度和长度都达到了一定的标准，另外，还有混凝土柱在其中，其数量都相对较多，可见这一高层建筑主要采用了钢结构吊装的技术，其规模较大。在建筑施工中，由于受到施工的现场一些条件的限制，需要对钢结构吊装技术进行高度重视。
2 高层建筑的钢结构安装
它既具有总体设计的各项结构上的要求，又有其固有的单体特征。在吊装时，除须保证单节框架本身的刚度外，还须保证自升式塔式起重机（特别是内爬式塔式起重机）在爬升过程中的框架稳定，因此立面施工流水划分必须注意下列条件：（1）塔式起重机的起重性能（起重量、起重半径、起吊高度）应满足流水段内的最重物件的吊装要求。（2）塔式起重机爬升高度能满足下一节流水段的构件起吊高度。（3）每一节流水段内柱的长度应能满足构件制造厂的制作条件和运输堆放条件。
3 钢结构吊装施工准备工作
在正式进行钢结构的吊装施工之前，施工单位应该充分做好施工前期准备工作，促使后续施工作业的顺利开展。并且，在实际的施工过程中，施工人员需要对钢结构吊装工序进行合理的安排划分，其中主要包括了地下室三层至首层、转换层、裙楼底层至四层的三部分。由此，我们不难看出，钢结构吊装施工是一项综合工程，在实际的施工中，施工人员需要对钢结构重量以及构件长度进行严格控制。但是，如果实际情况与图纸设计要求存在较大的差异，那么尺寸大小也会不同。通常大部分施工单位都会采用塔楼核心筒布置的吊装方法，而在采用这种吊装施工技术时，施工人员应当特别注意一点问题，必须保证混凝土强度达到规范规定要求，并对基础轴线高度进行适当的调整，充分做好构件位置的测量放线工作。此外，要对预埋件进行合理的設置，同时还要采取相关的保护措施，从根本上保证钢结构的吊装质量。
4 钢结构吊装施工技术
在现代建筑工程施工过程中，吊装技术在钢结构吊装施工中的应用具体表现在两个方面，一方面是钢量吊装，另一方面则是钢柱吊装。而笔者在对钢结构的吊装施工技术进行多年研究分析后发现，高效的吊装技术不仅能够进一步提高钢结构的可靠性，还可以规避一些潜在的安全隐患，对高层建筑工程质量有着重大的影响和意义。因此，在实际的钢结构吊装施工过程中，施工人员自身要具备一定的质量控制意识，并严格按照规范流程进行操作。在本文案例工程更中，施工人员先行安装了A1、A4栋部分的钢结构，之后再对A1、A4栋部分的钢结构吊装进行设置，通过利用这种交叉施工方式，实现了吊装区间的转化，大大保障了钢结构吊装施工效率与质量。
4.1 钢柱吊装
相比于普通的吊装施工而言，钢结构吊装具有明显的区别，对于施工技术的要求较高。 所以，施工单位在对钢结构进行吊装安装时，应该全面掌握其中的施工技术要点，同时对其中容易出现的质量问题加以控制，高度重视施工前期准备工作，加强对钢结构吊装各环节的质量控制，从而促使钢柱吊装施工的有序进行，避免引发安全事故。以下本文具体归纳了在吊装安装施工过程中需要特别注意的几点问题：
4.1.1 基础节安装。主要采用的连接方式是端承式，主要针对的是钢管柱的基础部位和柱脚。即：桩面放出螺栓位置与柱轴线→植8Φ32钢筋，具体采用植筋方法，以定位调节螺栓→安装预埋钢板，具体采用定位调节调平螺栓与轴线→电焊固定。
4.1.2 钢管柱吊运。钢管柱起吊具体采用两点捆绑垂直起吊的方法，注意起吊前必须用垫木把钢管柱根部垫至要求高度，同时把调整好的缆风绳、吊装索具、溜绳固定到钢管柱的适当位置，以防钢管柱根部发生变形。钢管柱起吊过程，起重机的起钩与起重臂的回转必须同步，直至钢管柱吊直方才停止回转，此外钢管柱的上端口必须包封，以防杂物进入管内。
4.1.3 钢管柱垂直度校正。钢管柱现场对接前，对接位置必须设有调节螺杆与限位板，其中调节螺杆用来校正钢管柱的垂直度，对调节螺杆进行调整，并最终确保柱底十字线与柱顶标记重合。
4.2 钢梁吊装
4.2.1 钢梁吊运。钢梁的吊运必须特别注意下列事项，即起吊前必须对钢梁的节点板方向与位置及几何尺寸进行检查，同时把摩擦面的污物与浮锈清除干净；起吊前钢梁必须设焊吊码，注意安装完毕后必须割除干净；针对某些过重的钢梁，必须分段进行吊运，同时进行接驳。
4.2.2 现场焊接。针对转换层框架而言，钢梁与钢管柱的刚性接头必须采用“先中间、后两边”的焊接方式，其中钢梁焊接顺序：顶层梁、下层梁、中间层；相同节点的焊接顺序：下翼缘、上翼缘，注意钢梁两端不许同步焊接。
结束语
通过上文叙述，我们能够大致了解到，高层建筑的钢结构吊装施工并不是一项简单的工程，想要充分做好施工质量控制工作并非是一件容易的事情。所以，在实际的施工过程中，施工单位更应该高度重视钢结构的吊装施工，在进行勘查之后，通过得到的相关数据信息，制定出完善的施工方案，采取合适的吊装方式以及施工技术。从而确保高层建筑工程整体的施工质量，同时还应加大对吊装技术的改进和强化，进一步提升我国钢结构吊装水平。
参考文献
[1]王玉荣.浅谈高层建筑钢结构吊装施工技术要点[J].华章，2011（20）：299.
[2]吴现.高层建筑钢结构施工技术应用分析[J].科技创新与应用，2013，（32）：235-235.
[3]崔晓强，胡玉银，吴欣之等.超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施[J].建筑机械化，2009，30（6）：45-48，55.