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摘 要：随着我国经济的快速发展与进步，能源供应成为了一个十分重要的话题，尤其是对于化石能源来说。所以加强对石油机械设备的维修与养护则成为了十分重要的事情。那么想要更好的对机械设备进行维修，主要可以从科学应对设备维修、选择合适的润滑剂进行展开。希望通过以下内容就的阐述可以对石油机械设备维修与养护有新的认识。
关键词：石油；机械设备；维修保养；要点
中图分类号：F407 文献标识码：A
1 加强石油机械设备维修和保养的重要意义
社会经济迅猛发展的同时对石油资源的消耗越来越大，并且在我国现有油田数量无法增加的前提下，要满足当前社会发展对石油资源的需求，就必须延长油田开采作业时间这也直接致使石油机械设备使用时长的增加。在该种情况下，不间断运行作业对机械设备自身耗损也是非常严重的，对机械设备使用寿命也将产生直接的影响。并且，长时间高负荷的运行作业很容易产生安全隐患，增加石油生产作业风险容易发生安全生产事故，造成不可挽回的损失。所以，在石油资源开采过程中重视加强对石油机械设备的维护和保养是极其必要和重要的。对石油机械设备进行维护和保养是延长机械设备使用周期的有效手段，并且由于机械设备的日常生产作业当中出现耗损是客观必然的，对机械设备进行维护和保养应该作为常规性的工作展开；从经济成本角度来看，加强石油机械设备保养也是一种间接的投资，通过科学合理的维护和保养工作让石油机械设备保持良好工况，以正常高效的运行状态投入到石油资源开采作业当中去，也可以切实提升石油开采作业工作效率和质量，提升经济效益，保证石油企业的可持续发展。
2石油机械设备常见故障
2.1老化型
所谓的老化型，主要指的就是石油机械设备在经过了长时间的使用过后，就很容易出现零件脱落的现象，而且一些零部件也会松动老化等故障问题。以上的几种故障问题，主要就是由于石油设备老化导致的。但是实际上，石油机械设备老化的问题是十分常见的，同时也是不可避免的，所以针对与石油机械设备老化的现象，一定要展开定期的维修与养护，只有这样才能够保障石油机械设备的正常运转。
2.2损坏故障
设备损坏问题是引起石油设备故障的主要原因。目前，引起损坏故障的主要原因有以下三點：①工作人员操作不规范。这是引起损坏故障的主要原因，主要是由于工作人员思想上不重视设备安全，同时操作水平较低所引起，这方面原因所引起的损坏较为容易解决；②设备超负荷运行所引起的损坏故障。目前大多数石油单位都在过度追求利益，因此大幅提高生产效率，而设备更新跟不上生产率的提高，所以大多数设备处于超负荷运转状态，极易出现损坏问题，在这一方面，只能通过降低生产率，并更新先进设备的方式解决；③设备本身存在技术问题。目前我国在石油设备的研究存在一定的缺陷，设备的先进性和可靠性有待商榷，生产的设备本身就存在一定的故障，在长时间运行以后，设备的故障将扩大化，如果不注重设备维护和保养，极易出现安全事故。
2.3隐蔽型
隐蔽型故障属于众多故障中最为不明显的一种故障，这种故障普遍都存在于设备封闭式腔体中或者较难别被发现的位置中，也正是因为故障难以被发现，进而导致了机械设备的故障问题长期得不到解决，为机械设备的的安全重大事故埋下了重大的隐患。例如：石油机械设备中螺栓松动就是石油机械设备中十分常见的隐蔽型故障，同时也正是因为此类的故障难以被发现，进而使得石油机械设备在实际的工作中很容易发生安全隐患。此外，一些机械设备中缺乏润滑油也很容易导致石油机械设备发生问题。
3加强石油机械设备维护和保养的具体策略
3.1分析石油机械设备出现故障的原因，避免再次发生同样的问题
在分析石油机械设备所出现的故障时，不能单纯的只是对故障的类型和性质来进行判别，最重要的是需要识别故障产生的机理是什么，然后有针对性的进行改进，避免再发生类似的故障。在分析石油机械设备的故障机理时，相关工作人员必须在找到原因的基础上对机械设备从设计到装配的整个过程进行分析，不能遗漏任何一个环节，从机械设备的设计到材料的采购、选取、以及制造，再到装配和调整，分析每个环节操作的可靠性，从而为石油机械设备的正常生产运行提供有力的保障。值得注意的是，在对石油机械设备的故障进行分析时，可以从故障的现象开始然后分析机理，用实际的测量来排除相关的故障。
3.2科学解决磨损问题
设备的磨损问题是出现故障的主要原因，而且很多设备的磨损是无法避免的，所以只能采取相关措施降低设备磨损的危害。在采取降低磨损危害的方法时，一定要科学严谨。同时，要加强对磨损设备的保养工作，防止因磨损原因出现更大的安全事故。
3.3选择合适的润滑剂
想要对石油机械设备进行维修与养护，除了要首先分析出现故障的原因以及科学的应对设备的维修之外，还需要在设备维修过程中选择合适的润滑剂。选择合适的润滑剂不仅仅有利于维修过程更加顺畅，同时也有利于机械设备的养护工作。其实，从本质上来说，之所以会机械设备要出现故障，除了设备老化、设备磨损等原因之外，润滑效果也是导致设备出现问题的主要原因。由于石油机械设备各个零部件之间缺乏精密的效果，所以对于石油机械设备来说就需要利用润滑油来保障机械设备满足充分的时间与空间以及温度，进而来避免灰尘等杂质进入到石油机械设备当中。那么在选择润滑油的过程中，也要结合石油机械设备的工作环境与结构特点进行选择，并以此来保障石油机械设备各个部件在工作接触时都能够有充分的润滑油膜，进而来降低石油机械的磨损程度。
3.4建立合理的维修检测制度
系统的设备维修和保养方案与优秀养护人员一样，都是石油机械设备运维中的重要组成部分。点检维修是石油设备保养中的一种方式，工作人员应用时需要将维护工作的核心转为设备故障预防，不定时检测石油机械设备，查询设备故障记录及运行情况，并听取技术人员的反馈意见。系统的维护制度可以对安全隐患进行预防，日常点检、专业点检及定期点检都是监测制度的重要组成部分。例如企业安排专业人员每日排查关键的故障问题，将一周的检查数据进行汇总并及时向上级反馈。企业根据不同项目建立不同的专业点检队伍，及时发现问题并予以解决。综上，石油企业要建立合理的维修检测制度，积极配合有关部门的日常点检工作，一旦出现故障时可请专业维修部门进行维护。
结束语
总而言之，近几年来，随着我国经济的快速发展与进步，我国对能源的需求也逐渐增多，而其中化石能源占了很大部分的比例。那么想要使得我国的能源供应相对充足，最为关键的一点就是要保证石油开采过程的稳定，也就是说做好石油机械设备的维修是非常有必要的，同时也是十分关键的。那么为了使得石油供应更加充足，对石油机械设备进行维修势在必行。基于此，以上内容就石油机械设备维修保养要点进行了分析。
参考文献
[1]袁东.提升石油机械设备现场管理水平策略探究[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（23）：71-72.
[2]胡敏.石油机械制造业技术创新分析[J].居舍，2017（24）：22.
[3]杨楠.石油机械设备防腐检测技术探析[J].设备管理与维修，2017（11）：9-10.
[4]杨成文.石油机械设备检修过程中的不安全因素[J].化工管理，2017（21）：202.
[5]杨成文.关于加强石油机械设备管理的思考[J].化工管理，2017（21）：208.
（作者单位：中海油田服务股份有限公司）
关键词：石油；机械设备；维修保养；要点
中图分类号：F407 文献标识码：A
1 加强石油机械设备维修和保养的重要意义
社会经济迅猛发展的同时对石油资源的消耗越来越大，并且在我国现有油田数量无法增加的前提下，要满足当前社会发展对石油资源的需求，就必须延长油田开采作业时间这也直接致使石油机械设备使用时长的增加。在该种情况下，不间断运行作业对机械设备自身耗损也是非常严重的，对机械设备使用寿命也将产生直接的影响。并且，长时间高负荷的运行作业很容易产生安全隐患，增加石油生产作业风险容易发生安全生产事故，造成不可挽回的损失。所以，在石油资源开采过程中重视加强对石油机械设备的维护和保养是极其必要和重要的。对石油机械设备进行维护和保养是延长机械设备使用周期的有效手段，并且由于机械设备的日常生产作业当中出现耗损是客观必然的，对机械设备进行维护和保养应该作为常规性的工作展开；从经济成本角度来看，加强石油机械设备保养也是一种间接的投资，通过科学合理的维护和保养工作让石油机械设备保持良好工况，以正常高效的运行状态投入到石油资源开采作业当中去，也可以切实提升石油开采作业工作效率和质量，提升经济效益，保证石油企业的可持续发展。
2石油机械设备常见故障
2.1老化型
所谓的老化型，主要指的就是石油机械设备在经过了长时间的使用过后，就很容易出现零件脱落的现象，而且一些零部件也会松动老化等故障问题。以上的几种故障问题，主要就是由于石油设备老化导致的。但是实际上，石油机械设备老化的问题是十分常见的，同时也是不可避免的，所以针对与石油机械设备老化的现象，一定要展开定期的维修与养护，只有这样才能够保障石油机械设备的正常运转。
2.2损坏故障
设备损坏问题是引起石油设备故障的主要原因。目前，引起损坏故障的主要原因有以下三點：①工作人员操作不规范。这是引起损坏故障的主要原因，主要是由于工作人员思想上不重视设备安全，同时操作水平较低所引起，这方面原因所引起的损坏较为容易解决；②设备超负荷运行所引起的损坏故障。目前大多数石油单位都在过度追求利益，因此大幅提高生产效率，而设备更新跟不上生产率的提高，所以大多数设备处于超负荷运转状态，极易出现损坏问题，在这一方面，只能通过降低生产率，并更新先进设备的方式解决；③设备本身存在技术问题。目前我国在石油设备的研究存在一定的缺陷，设备的先进性和可靠性有待商榷，生产的设备本身就存在一定的故障，在长时间运行以后，设备的故障将扩大化，如果不注重设备维护和保养，极易出现安全事故。
2.3隐蔽型
隐蔽型故障属于众多故障中最为不明显的一种故障，这种故障普遍都存在于设备封闭式腔体中或者较难别被发现的位置中，也正是因为故障难以被发现，进而导致了机械设备的故障问题长期得不到解决，为机械设备的的安全重大事故埋下了重大的隐患。例如：石油机械设备中螺栓松动就是石油机械设备中十分常见的隐蔽型故障，同时也正是因为此类的故障难以被发现，进而使得石油机械设备在实际的工作中很容易发生安全隐患。此外，一些机械设备中缺乏润滑油也很容易导致石油机械设备发生问题。
3加强石油机械设备维护和保养的具体策略
3.1分析石油机械设备出现故障的原因，避免再次发生同样的问题
在分析石油机械设备所出现的故障时，不能单纯的只是对故障的类型和性质来进行判别，最重要的是需要识别故障产生的机理是什么，然后有针对性的进行改进，避免再发生类似的故障。在分析石油机械设备的故障机理时，相关工作人员必须在找到原因的基础上对机械设备从设计到装配的整个过程进行分析，不能遗漏任何一个环节，从机械设备的设计到材料的采购、选取、以及制造，再到装配和调整，分析每个环节操作的可靠性，从而为石油机械设备的正常生产运行提供有力的保障。值得注意的是，在对石油机械设备的故障进行分析时，可以从故障的现象开始然后分析机理，用实际的测量来排除相关的故障。
3.2科学解决磨损问题
设备的磨损问题是出现故障的主要原因，而且很多设备的磨损是无法避免的，所以只能采取相关措施降低设备磨损的危害。在采取降低磨损危害的方法时，一定要科学严谨。同时，要加强对磨损设备的保养工作，防止因磨损原因出现更大的安全事故。
3.3选择合适的润滑剂
想要对石油机械设备进行维修与养护，除了要首先分析出现故障的原因以及科学的应对设备的维修之外，还需要在设备维修过程中选择合适的润滑剂。选择合适的润滑剂不仅仅有利于维修过程更加顺畅，同时也有利于机械设备的养护工作。其实，从本质上来说，之所以会机械设备要出现故障，除了设备老化、设备磨损等原因之外，润滑效果也是导致设备出现问题的主要原因。由于石油机械设备各个零部件之间缺乏精密的效果，所以对于石油机械设备来说就需要利用润滑油来保障机械设备满足充分的时间与空间以及温度，进而来避免灰尘等杂质进入到石油机械设备当中。那么在选择润滑油的过程中，也要结合石油机械设备的工作环境与结构特点进行选择，并以此来保障石油机械设备各个部件在工作接触时都能够有充分的润滑油膜，进而来降低石油机械的磨损程度。
3.4建立合理的维修检测制度
系统的设备维修和保养方案与优秀养护人员一样，都是石油机械设备运维中的重要组成部分。点检维修是石油设备保养中的一种方式，工作人员应用时需要将维护工作的核心转为设备故障预防，不定时检测石油机械设备，查询设备故障记录及运行情况，并听取技术人员的反馈意见。系统的维护制度可以对安全隐患进行预防，日常点检、专业点检及定期点检都是监测制度的重要组成部分。例如企业安排专业人员每日排查关键的故障问题，将一周的检查数据进行汇总并及时向上级反馈。企业根据不同项目建立不同的专业点检队伍，及时发现问题并予以解决。综上，石油企业要建立合理的维修检测制度，积极配合有关部门的日常点检工作，一旦出现故障时可请专业维修部门进行维护。
结束语
总而言之，近几年来，随着我国经济的快速发展与进步，我国对能源的需求也逐渐增多，而其中化石能源占了很大部分的比例。那么想要使得我国的能源供应相对充足，最为关键的一点就是要保证石油开采过程的稳定，也就是说做好石油机械设备的维修是非常有必要的，同时也是十分关键的。那么为了使得石油供应更加充足，对石油机械设备进行维修势在必行。基于此，以上内容就石油机械设备维修保养要点进行了分析。
参考文献
[1]袁东.提升石油机械设备现场管理水平策略探究[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（23）：71-72.
[2]胡敏.石油机械制造业技术创新分析[J].居舍，2017（24）：22.
[3]杨楠.石油机械设备防腐检测技术探析[J].设备管理与维修，2017（11）：9-10.
[4]杨成文.石油机械设备检修过程中的不安全因素[J].化工管理，2017（21）：202.
[5]杨成文.关于加强石油机械设备管理的思考[J].化工管理，2017（21）：208.
（作者单位：中海油田服务股份有限公司）