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摘 要：目前，混凝土强度是混凝土结构建筑物项目的核心要素，混凝土的强度直接影响建筑混凝土结构的稳定性和可靠性。如果混凝土的强度和质量是合格的混凝土材料，进入混凝土结构建设项目，则成功率很高。因此，为了进一步提高混凝土强度的可靠性，有必要加大检测力度，并在各个领域广泛使用回弹法和钻芯法。
关键词：建筑工程;混凝土结构;质量检测
随着我国科学技术经济的飞速发展，我国的建设水平也比以前有了很大的提高，混凝土是建筑中最重要的材料，其质量也已受到建筑单位和消费者的关注。混凝土是由各种原材料制成的，因此原材料的质量决定了混凝土的质量。建材材料检查是整个建设项目的重要组成部分，混凝土质量差将导致工程安全性不强，危害施工人员和消费者的人身安全。
1 混凝土的质量检测必要性
混凝土结构在建筑工程中得到了广泛的应用，促进了混凝土建筑技术的快速进步。在混凝土施工中，其施工质量受混合比，混合料的均匀度，运输时间，浇筑工艺，混凝土养护方法等诸多因素的影响。但是混凝土施工中还存在一些质量问题，例如：在混凝土水化和硬化过程中出现温度裂缝;混凝土浇筑后振动不密集，从而导致结构中的孔洞和结构内部加强面的腐蚀;混凝土结构承载力不足导致结构使用过程中沉降不均匀，严重影响混凝土结构的耐久性，安全性和稳定性。因此，为了保证建筑结构的稳定性，有必要对混凝土的质量进行检测，以保证建筑结构的安全。
2 建筑工程中混凝土结构检测试验的具体内容
2.1 制作材料检测试验的内容
2.1.1 水泥
水泥是生产混凝土的关键材料。在对水泥进行检验时，要注意对出厂证书和质量检验证书的检验，确保水泥的品种和质量符合标准。购买水泥时，应对生产厂家的尺寸和资质进行测试。当各种水泥强度相同时，应选用含水率较低的水泥。在使用水泥之前，相关人员应先测试水泥的必要信息。如果发现水泥的性能和质量与实际建筑工程的施工要求不一致，就不能用于生产混凝土。在水泥储存方面，必须放置在特殊的水泥储存区域。如无特殊存放区域，水泥必须放置在高处、干燥处，以免受水分质量的影响。
2.1.2 粗细集料
砂粒含量和粒度分布是影响细骨料质量的重要因素。因此，在细骨料质量控制中必须注意砂粒含量和颗粒分布。细骨料的选择应保证含砂量的合理性和颗粒的科学分布。人工砂和风化砂是细骨料，含砂量低，颗粒骨料性能好。因此，细骨料应选用人工砂和风化砂。如果在混凝土细骨料中使用，混凝土的流动性会受到一定的影响。
2.2 混凝土成品检测试验的内容
2.2.1 混凝土强度
建筑工程具有广泛的用途和巨大的影响，必须严格保证其稳定性和安全性。因此，建筑施工对混凝土的施工强度有了更高的要求，国家对建筑施工中的混凝土强度都作了明确而严格的规定。在强度试验中，应选用完全符合混凝土原材料类型及其配合比的混凝土砌块作为试件。试件应放置在22℃左右的环境中，待28天后测试试件的实际强度。强度测试需要测试混凝土的抗拉和抗弯性能，并与标准强度进行比较，最后得出混凝土强度是否符合标准的判断。
2.2.2 混凝土抗压能力
例如：在质量检测的具体检测过程中，我们需要按照《钻孔法检测混凝土抗压强度技术规范》的要求，选择混凝土抗压强度的技术规范，并确定压力相对较小的建筑物位置，然后实施相应的岩心样品提取。一般情况下，机组应作为一个整体在施工现场进行测试，一般情况下，不应进行超过三次岩心样品提取作业。
在质量检测过程中，实际样本量应根据相应的检测要求确定。在日常工作中，通常使用5 cm、7.5 cm、10 cm的岩心样品进行测试。如果尺寸比较小，就会导致混凝土强度有一定的变异性，影响检测的准确性。因此，钻孔岩心的直径应不小于骨料直径的3倍。在其他条件下，芯径不应小于骨料直径的2倍。而在实际工作中，也要结合具体情况进行分析。
此外，岩样需要在岩心作业后进行处理。加工标准和要求包括：（1）两段岩芯样品;（2）用游标卡尺测量岩芯样品的高度，任何直径与平均直径的误差不得超过2 mm;（3）芯样两端测量不均匀度不宜小于0.1 mm，长度不宜小于100 mm;（4）用正方形测量芯样端面时，与轴线的不垂直度必须小于1°。核心样品处理后，如果负载达到标准，核心样品的直径应该首先用游标卡尺测量，然后核心样本应该被放在通用测试机抗压强度测试，及相关记录的破坏载荷。
3 混凝土检测方法
3.1 钻芯法
混凝土强度檢测结果不符合设计要求时，可使用钻芯法对其质量进行检测。其关键技术要点主要有：首先，要选择较为有效的取样位置。在这些位置所取得的样品要具有一定的代表性，同时要满足钻芯取样便捷性以及易于操作等方面的要求;其次，在确定钻芯取样位置时也要根据设计施工图纸进行，要避开工程结构中的主筋、预埋件及管线位置等。对于标准芯样试件，每个试件内最多只允许有2根直径小于10 mm的钢筋，公称直径小于10 mm的芯样试件，每个试件内最多只允许有1根直径小于10 mm的钢筋，芯样钻取过程，应控制进钻速度，避免进钻速度过快造成芯样的损伤。对钻取的芯样应及时进行标记，防止芯样位置出现混乱，对结构构件混凝土强度的评定产生影响。同时，应对钻取芯样后的构件孔洞进行及时修补，相对其它非破损检测的方法来说，钻芯法的最主要优点在于能够准确反映出混凝土的强度、内部结构及裂缝的情况。
3.2 超声波法
采用超声波法进行混凝土质量检测，不会破坏其组织结构，可以直接在构筑物上进行检测，并推定对其检测的实际强度有较好的重复性。但是因为超声波法运用的是单一声速作为参数对混凝土强度进行测定，所以在相关影响因素控制不严时精度会有所下降。运用超声脉冲波法检测混凝土结构的缺陷的依据是运用脉冲波，在技术条件同等的混凝土中传播的时间、接收波的振幅及频率等声学的参数变化是相对的。因为超声脉冲波传播的速度和混凝土的密实度有直接关联，对于原材料、配合比、龄期及测试距离相等的混凝土来讲，声速高则混凝土密实，相反则混凝土不密实。当存在空洞或裂缝时就破坏了混凝土的整体性，超声脉冲波只可绕过空洞或裂缝传播到接收换能器，因此传播的路程增大测得的声波偏长或声速降低。此外，因为空气的声阻抗率小于混凝土的声阻抗率，脉冲波在混凝土中传播时如遇到蜂窝、空洞或裂缝等缺陷，就会在缺陷界面发生反射和散射，声能被衰减，频率较高的衰减更快，接收信号的波幅明显降低，频率明显减小或频率谱中高频成分减少。 4 混凝土结构质量检测影响因素以及应对措施
4.1 人为因素的影响与应对措施
测试人员的专业水平直接影响测试曲线的质量。为了解决人为因素的问题，我们可以建立一个专门的研究小组，选择从事相关工作较长时间的测试人员，并在测试前进行专门的培训，使他们掌握相关知识。正确的试验方法，保证试验数据的准确性。
4.2 仪器设备的影响与应对措施
回弹强度检测的主要仪器设备包括回弹仪、压力仪、碳化深度仪等，磁芯的装配尺寸、关键部件的质量以及磁芯的整体装配质量是影响回弹强度的主要因素。回弹测试仪的性能。因此，这三个因素应该严格控制。为了确保仪器和设备的准确性，除了合格的产品外，用于测试的仪器应在使用前进行校准。
4.3 试验方法因素的影响及应对措施
在试验过程中，必须将混凝土试块放在压力试验机的压力板上。由于混凝土本身的分层渗漏，试块底部有许多石块，这将导致回弹值偏高。如果试块的表面层渗出，表面层就会变得松散，回弹值读数可能偏低。为了避免这样的问题，在放置测试块之前，应该将测试块的一侧放置在反弹检测的另一侧，以保证反弹值的准确性。另外，试块表面应清洗干净，不得使用有松散层、蜂窝状和坑面的试块。
4.4 环境因素的影响与应对措施
测试环境会影响测试过程中使用的仪器和设备以及测试对象。举例来说，压力测试仪需要在正常的室内环境下使用，而回弹测试仪则需要在-4至40℃的环境温度下使用，因此在测试过程中应使用正常的室内环境，并在测试环境中有足够的操作空间和光线。
4.5 材料因素的影响与应对措施
回弹法检测混凝土抗压强度的對象是混凝土砌块。普通混凝土构件通常由水泥、粗集料、细集料、外加剂、外加剂和一定比例的水组成。这些原材料会在一定程度上影响样本的抗压强度。为了保证试验结果的准确性，必须保证混凝土搅拌试块的质量，这不仅是前提，也是基础。
5 建筑工程中混凝土结构质量检测试验研究
5.1 试块原材料的选择
本试验所用的原料如下：P.042.5水泥;粗集料为卵石，粒径5 mm～25 mm，细集料为中砂。两种骨料的质量均符合行业标准要求;粉煤灰掺合料;外加剂符合国家和行业标准;混合混凝土的坍落度为160 mm～200 mm。
5.2 测试块养护
因为回弹法测试混凝土的抗压强度，块大小对测试结果有很大的影响，所以所有的抗压强度测试块统一规范，即高宽度150 mm，用于验证样本大小是400 *500* 2 000（mm），块生产完成后，用标准养护养护24小时，拔除养护室，洒养护7天。
5.3 试验结果分析
用回弹法对试样进行了测试。根据实测数据、最小二乘法原理和数据库统计数据，推导了实测数据。结果表明：试验块抗压强度误差较大的数据分布在10 MPa～20 MPa、50 MPa～60 MPa范围内;分析表明，碳化深度的不同是造成该问题的主要原因，在实际工程中应引起重视。
6 结语
综上所述，混凝土在现代建筑工程中应用广泛。基于此，我们应该充分认识到混凝土全过程质量控制的重要性，要求各方在混凝土产品的全过程中履行各自的职责，按照规章制度执行，规范检测流程，并防止各种质量问题和质量事故的发生。制定科学的检测方案和程序，确保检测质量，对混凝土结构质量进行综合评价，确保混凝土结构的基本质量。
参考文献：
[1]吴锦辉.建筑工程混凝土检测的重要性及方法研究[J].房地产导刊，2014（34）：469.
[2]王荣鲁，吕小彬，李萌.水工结构混凝土质量检测冲击弹性波技术的研发和应用[J].中国建筑水电科学研究院学报，2018，16（5）：472-478.
关键词：建筑工程;混凝土结构;质量检测
随着我国科学技术经济的飞速发展，我国的建设水平也比以前有了很大的提高，混凝土是建筑中最重要的材料，其质量也已受到建筑单位和消费者的关注。混凝土是由各种原材料制成的，因此原材料的质量决定了混凝土的质量。建材材料检查是整个建设项目的重要组成部分，混凝土质量差将导致工程安全性不强，危害施工人员和消费者的人身安全。
1 混凝土的质量检测必要性
混凝土结构在建筑工程中得到了广泛的应用，促进了混凝土建筑技术的快速进步。在混凝土施工中，其施工质量受混合比，混合料的均匀度，运输时间，浇筑工艺，混凝土养护方法等诸多因素的影响。但是混凝土施工中还存在一些质量问题，例如：在混凝土水化和硬化过程中出现温度裂缝;混凝土浇筑后振动不密集，从而导致结构中的孔洞和结构内部加强面的腐蚀;混凝土结构承载力不足导致结构使用过程中沉降不均匀，严重影响混凝土结构的耐久性，安全性和稳定性。因此，为了保证建筑结构的稳定性，有必要对混凝土的质量进行检测，以保证建筑结构的安全。
2 建筑工程中混凝土结构检测试验的具体内容
2.1 制作材料检测试验的内容
2.1.1 水泥
水泥是生产混凝土的关键材料。在对水泥进行检验时，要注意对出厂证书和质量检验证书的检验，确保水泥的品种和质量符合标准。购买水泥时，应对生产厂家的尺寸和资质进行测试。当各种水泥强度相同时，应选用含水率较低的水泥。在使用水泥之前，相关人员应先测试水泥的必要信息。如果发现水泥的性能和质量与实际建筑工程的施工要求不一致，就不能用于生产混凝土。在水泥储存方面，必须放置在特殊的水泥储存区域。如无特殊存放区域，水泥必须放置在高处、干燥处，以免受水分质量的影响。
2.1.2 粗细集料
砂粒含量和粒度分布是影响细骨料质量的重要因素。因此，在细骨料质量控制中必须注意砂粒含量和颗粒分布。细骨料的选择应保证含砂量的合理性和颗粒的科学分布。人工砂和风化砂是细骨料，含砂量低，颗粒骨料性能好。因此，细骨料应选用人工砂和风化砂。如果在混凝土细骨料中使用，混凝土的流动性会受到一定的影响。
2.2 混凝土成品检测试验的内容
2.2.1 混凝土强度
建筑工程具有广泛的用途和巨大的影响，必须严格保证其稳定性和安全性。因此，建筑施工对混凝土的施工强度有了更高的要求，国家对建筑施工中的混凝土强度都作了明确而严格的规定。在强度试验中，应选用完全符合混凝土原材料类型及其配合比的混凝土砌块作为试件。试件应放置在22℃左右的环境中，待28天后测试试件的实际强度。强度测试需要测试混凝土的抗拉和抗弯性能，并与标准强度进行比较，最后得出混凝土强度是否符合标准的判断。
2.2.2 混凝土抗压能力
例如：在质量检测的具体检测过程中，我们需要按照《钻孔法检测混凝土抗压强度技术规范》的要求，选择混凝土抗压强度的技术规范，并确定压力相对较小的建筑物位置，然后实施相应的岩心样品提取。一般情况下，机组应作为一个整体在施工现场进行测试，一般情况下，不应进行超过三次岩心样品提取作业。
在质量检测过程中，实际样本量应根据相应的检测要求确定。在日常工作中，通常使用5 cm、7.5 cm、10 cm的岩心样品进行测试。如果尺寸比较小，就会导致混凝土强度有一定的变异性，影响检测的准确性。因此，钻孔岩心的直径应不小于骨料直径的3倍。在其他条件下，芯径不应小于骨料直径的2倍。而在实际工作中，也要结合具体情况进行分析。
此外，岩样需要在岩心作业后进行处理。加工标准和要求包括：（1）两段岩芯样品;（2）用游标卡尺测量岩芯样品的高度，任何直径与平均直径的误差不得超过2 mm;（3）芯样两端测量不均匀度不宜小于0.1 mm，长度不宜小于100 mm;（4）用正方形测量芯样端面时，与轴线的不垂直度必须小于1°。核心样品处理后，如果负载达到标准，核心样品的直径应该首先用游标卡尺测量，然后核心样本应该被放在通用测试机抗压强度测试，及相关记录的破坏载荷。
3 混凝土检测方法
3.1 钻芯法
混凝土强度檢测结果不符合设计要求时，可使用钻芯法对其质量进行检测。其关键技术要点主要有：首先，要选择较为有效的取样位置。在这些位置所取得的样品要具有一定的代表性，同时要满足钻芯取样便捷性以及易于操作等方面的要求;其次，在确定钻芯取样位置时也要根据设计施工图纸进行，要避开工程结构中的主筋、预埋件及管线位置等。对于标准芯样试件，每个试件内最多只允许有2根直径小于10 mm的钢筋，公称直径小于10 mm的芯样试件，每个试件内最多只允许有1根直径小于10 mm的钢筋，芯样钻取过程，应控制进钻速度，避免进钻速度过快造成芯样的损伤。对钻取的芯样应及时进行标记，防止芯样位置出现混乱，对结构构件混凝土强度的评定产生影响。同时，应对钻取芯样后的构件孔洞进行及时修补，相对其它非破损检测的方法来说，钻芯法的最主要优点在于能够准确反映出混凝土的强度、内部结构及裂缝的情况。
3.2 超声波法
采用超声波法进行混凝土质量检测，不会破坏其组织结构，可以直接在构筑物上进行检测，并推定对其检测的实际强度有较好的重复性。但是因为超声波法运用的是单一声速作为参数对混凝土强度进行测定，所以在相关影响因素控制不严时精度会有所下降。运用超声脉冲波法检测混凝土结构的缺陷的依据是运用脉冲波，在技术条件同等的混凝土中传播的时间、接收波的振幅及频率等声学的参数变化是相对的。因为超声脉冲波传播的速度和混凝土的密实度有直接关联，对于原材料、配合比、龄期及测试距离相等的混凝土来讲，声速高则混凝土密实，相反则混凝土不密实。当存在空洞或裂缝时就破坏了混凝土的整体性，超声脉冲波只可绕过空洞或裂缝传播到接收换能器，因此传播的路程增大测得的声波偏长或声速降低。此外，因为空气的声阻抗率小于混凝土的声阻抗率，脉冲波在混凝土中传播时如遇到蜂窝、空洞或裂缝等缺陷，就会在缺陷界面发生反射和散射，声能被衰减，频率较高的衰减更快，接收信号的波幅明显降低，频率明显减小或频率谱中高频成分减少。 4 混凝土结构质量检测影响因素以及应对措施
4.1 人为因素的影响与应对措施
测试人员的专业水平直接影响测试曲线的质量。为了解决人为因素的问题，我们可以建立一个专门的研究小组，选择从事相关工作较长时间的测试人员，并在测试前进行专门的培训，使他们掌握相关知识。正确的试验方法，保证试验数据的准确性。
4.2 仪器设备的影响与应对措施
回弹强度检测的主要仪器设备包括回弹仪、压力仪、碳化深度仪等，磁芯的装配尺寸、关键部件的质量以及磁芯的整体装配质量是影响回弹强度的主要因素。回弹测试仪的性能。因此，这三个因素应该严格控制。为了确保仪器和设备的准确性，除了合格的产品外，用于测试的仪器应在使用前进行校准。
4.3 试验方法因素的影响及应对措施
在试验过程中，必须将混凝土试块放在压力试验机的压力板上。由于混凝土本身的分层渗漏，试块底部有许多石块，这将导致回弹值偏高。如果试块的表面层渗出，表面层就会变得松散，回弹值读数可能偏低。为了避免这样的问题，在放置测试块之前，应该将测试块的一侧放置在反弹检测的另一侧，以保证反弹值的准确性。另外，试块表面应清洗干净，不得使用有松散层、蜂窝状和坑面的试块。
4.4 环境因素的影响与应对措施
测试环境会影响测试过程中使用的仪器和设备以及测试对象。举例来说，压力测试仪需要在正常的室内环境下使用，而回弹测试仪则需要在-4至40℃的环境温度下使用，因此在测试过程中应使用正常的室内环境，并在测试环境中有足够的操作空间和光线。
4.5 材料因素的影响与应对措施
回弹法检测混凝土抗压强度的對象是混凝土砌块。普通混凝土构件通常由水泥、粗集料、细集料、外加剂、外加剂和一定比例的水组成。这些原材料会在一定程度上影响样本的抗压强度。为了保证试验结果的准确性，必须保证混凝土搅拌试块的质量，这不仅是前提，也是基础。
5 建筑工程中混凝土结构质量检测试验研究
5.1 试块原材料的选择
本试验所用的原料如下：P.042.5水泥;粗集料为卵石，粒径5 mm～25 mm，细集料为中砂。两种骨料的质量均符合行业标准要求;粉煤灰掺合料;外加剂符合国家和行业标准;混合混凝土的坍落度为160 mm～200 mm。
5.2 测试块养护
因为回弹法测试混凝土的抗压强度，块大小对测试结果有很大的影响，所以所有的抗压强度测试块统一规范，即高宽度150 mm，用于验证样本大小是400 *500* 2 000（mm），块生产完成后，用标准养护养护24小时，拔除养护室，洒养护7天。
5.3 试验结果分析
用回弹法对试样进行了测试。根据实测数据、最小二乘法原理和数据库统计数据，推导了实测数据。结果表明：试验块抗压强度误差较大的数据分布在10 MPa～20 MPa、50 MPa～60 MPa范围内;分析表明，碳化深度的不同是造成该问题的主要原因，在实际工程中应引起重视。
6 结语
综上所述，混凝土在现代建筑工程中应用广泛。基于此，我们应该充分认识到混凝土全过程质量控制的重要性，要求各方在混凝土产品的全过程中履行各自的职责，按照规章制度执行，规范检测流程，并防止各种质量问题和质量事故的发生。制定科学的检测方案和程序，确保检测质量，对混凝土结构质量进行综合评价，确保混凝土结构的基本质量。
参考文献：
[1]吴锦辉.建筑工程混凝土检测的重要性及方法研究[J].房地产导刊，2014（34）：469.
[2]王荣鲁，吕小彬，李萌.水工结构混凝土质量检测冲击弹性波技术的研发和应用[J].中国建筑水电科学研究院学报，2018，16（5）：472-478.