“宁波是我国服装市场的重要集群地，特别是在慈溪，我们的市场占有量达到了93%以上，面对客户智能化需求，富山只有不断加大产品研发力度，朝着更节能高效的方向发展，并不断提升服务水平，才能实现更大发展。”上海富山精密机械科技有限公司中国区销售中心区域经理胡小炳在第20届宁波国际服装服饰博览会暨宁波国际服装节上接受记者采访时透露，明年春节过后，富山将推出一系列适用面料更广、自动化程度更高、更节能高效的新品。
　　作为全球最具规模的工业缝纫机研发制造企业之一，同时也是中国最早研制生产高端电脑缝纫机的企业之一，多年来富山已成功研发出包括H8800-7C高速电脑自动平缝机、HX6800超高速电脑自动剪线包缝机、H9180N高集成机电一体化电脑直驱自动平缝机、H1310花样机等数款具有国际先进水平的全球首创高端产品。
　　“为了保证产品的创新性和行业引领性，富山每年都投入上千万的资金用于新品研发。”胡小炳介绍，此外富山还拥有行业内规模最大的研发中心，并在行业内率先建立校企合作模式，与多家著名院校建立合作关系，成立了“富山-哈工大机电工程学院联合研发基地”，并于2013年9月成立了“新一代电脑缝纫机研究院”持续专注研发前沿产品。富山现有先进流水线20条，大型进口CNC加工中心26台，自动机器人涂装线一条，还拥有德国蔡司三坐标测量仪、横河示波器等先进检测设备，使产品品质得到了有效保证。与此同时，富山还积极践行质量标准，先后通过了ISO9001：2008、ISO14001、ISO18001认证和欧盟CE认证。其中，HX6800超高速电脑自动剪线包缝机被科技部列为“国家重点新产品”。


　　正是如此，富山的产品始终走在创新的最前沿：在节能环保方面，首先改造节能伺服马达：自2007年始，富山公司98%以上的产品采用自主研发的轴连接系统，并与哈尔滨工业大学合作开发了首款用于工业缝纫机的短臂大扭力伺服电机，全面实现了机电一体化，使工作能耗较传统产品降低了66%。同时由于传统工业缝纫机采用单项异步电机带动皮带工作，与缝纫机主机分开为两个部分，体积大，在配合过程中存在不同步、转速低、启动慢、待机状态耗电量大等诸多不足。通过创新，富山研制的内置式轴连接系统实现了缝纫机主机与伺服电机的一体化，在减小体积的同时实现同步性、高转速、瞬间启动、待机状态不耗电等功能，真正意义上做到了能源的节约。
　　在自动控制装置上，富山充分考虑到如何最大限度避免一切不必要的损耗。例如线是辅料中最常使用和必不可少的，同时也是最容易在不知不觉中浪费掉的，以富山自主研发的HX6800超高速电脑自动剪线包缝机为例，在缝制品质不亚于国际品牌产品的情况下采用自动剪线装置，与之相比单台每年线的节约累计就超过300元，而采用自动吸线头装置可将线头和布碎吸到吸尘袋内，避免了缝制车间的污染，且只有在需要时才吸气，大幅减少了的浪费。通过对多个用户的长期使用对比，富山的机电一体化产品较国际品牌在工作效率上的提升高于30%。
　　“富山深知企业最主要的社会责任，就是为用户创造显著地价值。对此，我们所进行的研发、营销、服务等一系列的工作都是基于和围绕提升用户的价值而展开。”胡小炳表示，目前富山在研发制造方面产品实现了节能66%，工作效率提升30%以上，劳动强度下降30%；在营销方面，实施顾问式营销，始终为用户提供最适合的产品；在服务方面，率先推行“119快捷服务体系”，随叫随到。