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摘要：质量控制是一个系统工程，一个项目的质量控制需要一个系统规划。本文从不同侧面介绍了现浇楼板裂缝、抹灰空鼓、脚手架模板倒塌几个质量通病的行之有效的防治方法，并根据不同情况进行了具体说明，提出了针对性较强的质量控制措施。
关键词：楼板 裂缝 抹灰 空鼓 脚手架 倒塌 质量控制 措施
在当前的房屋建筑工程施工当中，经常在工程施工和施工组织设计中发现，对于工程施工质量管理的要点和控制点都很清楚，甚至在施工规范和相关质量控制资料中都罗列的很详细很全面，但是在实际的施工时，对于如何保证质量控制点的施工质量，能采取何种有效的措施却众说纷纭，以至于同一个工程部位不同的班组施工，出来的质量效果参差不齐。接下来，根据我自己的所见所感，来谈几点在房屋建筑工程施工质量管理中一些行之有效的控制措施。
1 混凝土工程
目前建筑工程所采用的混凝土一般都为商品混凝土，因此对于商品混凝土的质量我们只要选择好合格的供应单位，质量一般都有所保证。需要进行质量控制的往往是我们现场施工过程的质量把控，也就是混凝土浇筑中的质量控制。因此，我们必须对涉及每个质量的因素进行全面控制。施工浇筑程序、方法、混凝土的强度、分层厚度、浇捣顺序是否明确；水电有无影响；现场管理人员和班组的操作人员是否到位，震动棒的型号和数量是否满足要求；浇筑时候的天气情况是否合适；大体积混凝土浇筑时候的温控和降温措施情况；冬季施工的保温措施及养护措施是否准备到位等等。
对以上措施我们需一一落实之后才可施工。如果因为运距远等原因造成坍落度太小无法浇筑振捣时，要采取其他措施但绝不可以加水施工。控制好每层的浇筑厚度及宽度和走向，确保浇筑到位，不出现漏振、孔洞、麻面。
除了一般性的控制措施之外，我们遇到某一具体的质量问题的时候，采取的措施也各不相同。常见的比如：
1.1 现浇楼板裂缝问题，除了设计和商品混凝土本身的原因之外往往就是施工方面的原因，因此在设计和商品混凝土采取了有效措施之外，我们在施工现场方面的措施主要有：
①钢筋的间距要绑扎均匀，保证负筋位置的撑筋间距应不大于1m，梁边的板筋要绑扎牢固，垫块保护层设置满足设计要求，且要不变形不移位，浇筑时要派专人监督，最好是焊接钢筋网片。
②在浇筑混凝土之前管理人员就要先弹好水平控制线，标记在柱钢筋上，浇筑混凝土时可以用检查混凝土的平整度，同时可以控制好混凝土的浇筑厚度。
③实行二次振捣。
④混凝土终凝之前，我们要采用铁抹子再抹压一遍，防止混凝土的塑性收缩。
⑤及时用塑料薄膜覆盖养护，如果天气气温过高还要加以洒水养护，常温下养护时间不应少于14天。
1.2 混凝土地下室墙裂缝问题。随着高层建筑的逐渐普及，地下室结构遇到的也越来越多，目前，高层建筑混凝土地下室墙裂缝的现象出现的比较普遍。影响地下室的使用，而且出现渗漏的话治理也比较困难。根据地下室混凝土墙裂缝的主要特征，究其原因主要有设计和施工两方面原因。施工方面主要有施工温差过大、混凝土墙长期暴露、施工质量差等原因。针对这一现象，我觉得在混凝土地下室墙施工中应采取的一些质量控制措施有：
①认真选用模板。选用木模板时一定要事先洒水湿润，清理模板里面的垃圾渣滓。②确保钢筋保护层厚度满足设计要求，混凝土接头部位洒水湿润。③保证混凝土的浇筑质量。④保证温控措施，确保降温速度不能过快，一次降温不超过10℃，保证混凝土内外温差不超过25℃，模板拆除后及时覆盖养护。⑤定人定时洒水养护，使墙体保持湿润状态，养护时间一般不少于14天。⑥严格控制混凝土的水灰比，优先选用半干硬性混凝土。⑦及时回填土，减少墙体外漏时间，以防温度裂缝的出现。
2 抹灰工程
各类建筑工程的表面几乎都要采用不同的建筑材料进行抹灰处理，建筑抹灰在建筑工程施工中极为重要，因为它直接影响着整个工程的观感质量，并且一直暴露在人们视线当中。
在日常施工中，不论建筑采用何种材料作为围护结构，在围护结构的抹灰层当中总会或多或少的出现空鼓、裂缝、大面积脱落等常见的质量现象，成为建筑工程不可忽视的质量通病。根据实际工程，不同的基层，产生的原因不同，抹灰工程的质量控制措施也有所不同。接下来主要说一下混凝土表面和加气混凝土墙面抹灰工程的质量控制措施。
2.1 混凝土表面抹灰质量控制。①混凝土表面的清理和湿润。这一步骤是抹灰不出现空鼓的关键，不能省去。尤其是现浇混凝土表面一般有附着膈膜剂，模板残片、灰尘，残浆等，这些东西必须清理干净。洒水湿润是一项重要的准备工作，必须要提前24小时浇水湿润，而且要保证第二天抹灰之前不能干透。主要目的是为了所抹砂浆不因为产生强度之前失去水分。
②混凝土表面的处理。讲混凝土光滑的表面的凿毛或刷界面剂（一般为2mm厚的素水泥浆，水灰比为0.4～0.5之间或用稀水泥砂浆在混凝土表面用力甩洒一薄层使表面粗糙），这里需要强调的是表面处理后，要及时做抹灰，不能等界面剂干了之后再进行抹灰，否则容易出现脱层。
③控制好每一道抹灰的厚度，最好做灰饼。一般每道抹灰的厚度控制在6～8mm为宜，同时要对基层的平整度进行控制，凸出来的要凿掉，凹进去的要分层抹平，抹灰总厚度太厚对抹灰质量影响很大，这就要求在基层施工的时候控制好垂直度和平整度。不允许在同一天抹两遍。
④控制好砂浆的配合比。
2.2 加气混凝土表面抹灰质量控制
①洒水湿润同样是一项重要的准备工作，必须要提前24小时浇水湿润。
②剃凿凸出部分，光滑表面要凿毛，用钢丝刷刷掉表面的浮灰泥浆。
③将砌块缝清理干净，并刷107胶水溶液，随即用混合砂浆勾缝，抹平。
④一般每道抹灰的厚度控制在10mm为宜，抹灰层硬化后表面洒水养护3天。 ⑤选材时外层材料的柔韧性大于内层材料，这样才能保证抹灰层在长期使用中不出现空鼓。
3 脚手架、模板工程
脚手架、模板倒塌在施工现场屡见不鲜，给工程造成很大的经济损失，给施工人员的生命安全造成很大的威胁。究其主要原因，可以总结为管理不到位，模板和脚手架没有进行过计算和组织设计，支撑杆件强度达不到设计要求，整体稳定性差等。
根据工程实践，我认为在施工现场对脚手架和模板可以采取以下控制措施：
①加强施工现场的管理。在施工之前，施工单位应根据国家相关法规由专业技术负责人组织相关技术管理人员根据工程实际规模，制定专项施工方案。且必须经过审批，在实施前向施工班组进行技术交底，严格按照专项施工方案操作，不得随意变更施工方案。模板脚手架工程由项目负责人组织验收，验收人员包括施工单位和项目两级验收人员，项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格之后才可以投入使用。对于违反操作要求，造成伤亡事故的，要按相关要求进行严厉处罚。②必须进行模板设计。要有计算书和相关图纸，验算项目和计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值和荷载组合，梁板模板的支撑系统的轻度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑层承载力计算，转换层下支撑层承载力验算。每项计算都要有计算简图和截面构造大样图，注明材料的规格、尺寸、纵横支撑间距。使模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。③合理选用支撑材料。针对目前出现的脚手架、模板倒塌事故，对多层和高层必须禁止使用竹外脚手架。选用普通钢管时作扣件式脚手架时，应选用外径48mm或51mm、壁厚3-3.5mm的热扎无缝钢管，无严重锈蚀，伤裂，弯曲，严禁使用不合格钢管。
参考文献：
[1]王宗昌，方德鑫，王晓菊著.建筑工程质量控制实例[M].北京：科学出版社，2004.
[2]李继业，刘福臣编著.建筑施工质量问题与防治措施[M].北京：中国建材工业出版社，2003.
[3]俞宗卫主编.建设工程项目质量与安全[M].北京：知识产权出版社，2007.
[4]周青生，姜永生，刘建国，编著.建筑施工现场质量控制手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2007.
[5]周连起，刘学应主编.建筑工程质量与安全管理[M].北京：北京大学出版社，2010.
关键词：楼板 裂缝 抹灰 空鼓 脚手架 倒塌 质量控制 措施
在当前的房屋建筑工程施工当中，经常在工程施工和施工组织设计中发现，对于工程施工质量管理的要点和控制点都很清楚，甚至在施工规范和相关质量控制资料中都罗列的很详细很全面，但是在实际的施工时，对于如何保证质量控制点的施工质量，能采取何种有效的措施却众说纷纭，以至于同一个工程部位不同的班组施工，出来的质量效果参差不齐。接下来，根据我自己的所见所感，来谈几点在房屋建筑工程施工质量管理中一些行之有效的控制措施。
1 混凝土工程
目前建筑工程所采用的混凝土一般都为商品混凝土，因此对于商品混凝土的质量我们只要选择好合格的供应单位，质量一般都有所保证。需要进行质量控制的往往是我们现场施工过程的质量把控，也就是混凝土浇筑中的质量控制。因此，我们必须对涉及每个质量的因素进行全面控制。施工浇筑程序、方法、混凝土的强度、分层厚度、浇捣顺序是否明确；水电有无影响；现场管理人员和班组的操作人员是否到位，震动棒的型号和数量是否满足要求；浇筑时候的天气情况是否合适；大体积混凝土浇筑时候的温控和降温措施情况；冬季施工的保温措施及养护措施是否准备到位等等。
对以上措施我们需一一落实之后才可施工。如果因为运距远等原因造成坍落度太小无法浇筑振捣时，要采取其他措施但绝不可以加水施工。控制好每层的浇筑厚度及宽度和走向，确保浇筑到位，不出现漏振、孔洞、麻面。
除了一般性的控制措施之外，我们遇到某一具体的质量问题的时候，采取的措施也各不相同。常见的比如：
1.1 现浇楼板裂缝问题，除了设计和商品混凝土本身的原因之外往往就是施工方面的原因，因此在设计和商品混凝土采取了有效措施之外，我们在施工现场方面的措施主要有：
①钢筋的间距要绑扎均匀，保证负筋位置的撑筋间距应不大于1m，梁边的板筋要绑扎牢固，垫块保护层设置满足设计要求，且要不变形不移位，浇筑时要派专人监督，最好是焊接钢筋网片。
②在浇筑混凝土之前管理人员就要先弹好水平控制线，标记在柱钢筋上，浇筑混凝土时可以用检查混凝土的平整度，同时可以控制好混凝土的浇筑厚度。
③实行二次振捣。
④混凝土终凝之前，我们要采用铁抹子再抹压一遍，防止混凝土的塑性收缩。
⑤及时用塑料薄膜覆盖养护，如果天气气温过高还要加以洒水养护，常温下养护时间不应少于14天。
1.2 混凝土地下室墙裂缝问题。随着高层建筑的逐渐普及，地下室结构遇到的也越来越多，目前，高层建筑混凝土地下室墙裂缝的现象出现的比较普遍。影响地下室的使用，而且出现渗漏的话治理也比较困难。根据地下室混凝土墙裂缝的主要特征，究其原因主要有设计和施工两方面原因。施工方面主要有施工温差过大、混凝土墙长期暴露、施工质量差等原因。针对这一现象，我觉得在混凝土地下室墙施工中应采取的一些质量控制措施有：
①认真选用模板。选用木模板时一定要事先洒水湿润，清理模板里面的垃圾渣滓。②确保钢筋保护层厚度满足设计要求，混凝土接头部位洒水湿润。③保证混凝土的浇筑质量。④保证温控措施，确保降温速度不能过快，一次降温不超过10℃，保证混凝土内外温差不超过25℃，模板拆除后及时覆盖养护。⑤定人定时洒水养护，使墙体保持湿润状态，养护时间一般不少于14天。⑥严格控制混凝土的水灰比，优先选用半干硬性混凝土。⑦及时回填土，减少墙体外漏时间，以防温度裂缝的出现。
2 抹灰工程
各类建筑工程的表面几乎都要采用不同的建筑材料进行抹灰处理，建筑抹灰在建筑工程施工中极为重要，因为它直接影响着整个工程的观感质量，并且一直暴露在人们视线当中。
在日常施工中，不论建筑采用何种材料作为围护结构，在围护结构的抹灰层当中总会或多或少的出现空鼓、裂缝、大面积脱落等常见的质量现象，成为建筑工程不可忽视的质量通病。根据实际工程，不同的基层，产生的原因不同，抹灰工程的质量控制措施也有所不同。接下来主要说一下混凝土表面和加气混凝土墙面抹灰工程的质量控制措施。
2.1 混凝土表面抹灰质量控制。①混凝土表面的清理和湿润。这一步骤是抹灰不出现空鼓的关键，不能省去。尤其是现浇混凝土表面一般有附着膈膜剂，模板残片、灰尘，残浆等，这些东西必须清理干净。洒水湿润是一项重要的准备工作，必须要提前24小时浇水湿润，而且要保证第二天抹灰之前不能干透。主要目的是为了所抹砂浆不因为产生强度之前失去水分。
②混凝土表面的处理。讲混凝土光滑的表面的凿毛或刷界面剂（一般为2mm厚的素水泥浆，水灰比为0.4～0.5之间或用稀水泥砂浆在混凝土表面用力甩洒一薄层使表面粗糙），这里需要强调的是表面处理后，要及时做抹灰，不能等界面剂干了之后再进行抹灰，否则容易出现脱层。
③控制好每一道抹灰的厚度，最好做灰饼。一般每道抹灰的厚度控制在6～8mm为宜，同时要对基层的平整度进行控制，凸出来的要凿掉，凹进去的要分层抹平，抹灰总厚度太厚对抹灰质量影响很大，这就要求在基层施工的时候控制好垂直度和平整度。不允许在同一天抹两遍。
④控制好砂浆的配合比。
2.2 加气混凝土表面抹灰质量控制
①洒水湿润同样是一项重要的准备工作，必须要提前24小时浇水湿润。
②剃凿凸出部分，光滑表面要凿毛，用钢丝刷刷掉表面的浮灰泥浆。
③将砌块缝清理干净，并刷107胶水溶液，随即用混合砂浆勾缝，抹平。
④一般每道抹灰的厚度控制在10mm为宜，抹灰层硬化后表面洒水养护3天。 ⑤选材时外层材料的柔韧性大于内层材料，这样才能保证抹灰层在长期使用中不出现空鼓。
3 脚手架、模板工程
脚手架、模板倒塌在施工现场屡见不鲜，给工程造成很大的经济损失，给施工人员的生命安全造成很大的威胁。究其主要原因，可以总结为管理不到位，模板和脚手架没有进行过计算和组织设计，支撑杆件强度达不到设计要求，整体稳定性差等。
根据工程实践，我认为在施工现场对脚手架和模板可以采取以下控制措施：
①加强施工现场的管理。在施工之前，施工单位应根据国家相关法规由专业技术负责人组织相关技术管理人员根据工程实际规模，制定专项施工方案。且必须经过审批，在实施前向施工班组进行技术交底，严格按照专项施工方案操作，不得随意变更施工方案。模板脚手架工程由项目负责人组织验收，验收人员包括施工单位和项目两级验收人员，项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格之后才可以投入使用。对于违反操作要求，造成伤亡事故的，要按相关要求进行严厉处罚。②必须进行模板设计。要有计算书和相关图纸，验算项目和计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值和荷载组合，梁板模板的支撑系统的轻度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑层承载力计算，转换层下支撑层承载力验算。每项计算都要有计算简图和截面构造大样图，注明材料的规格、尺寸、纵横支撑间距。使模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。③合理选用支撑材料。针对目前出现的脚手架、模板倒塌事故，对多层和高层必须禁止使用竹外脚手架。选用普通钢管时作扣件式脚手架时，应选用外径48mm或51mm、壁厚3-3.5mm的热扎无缝钢管，无严重锈蚀，伤裂，弯曲，严禁使用不合格钢管。
参考文献：
[1]王宗昌，方德鑫，王晓菊著.建筑工程质量控制实例[M].北京：科学出版社，2004.
[2]李继业，刘福臣编著.建筑施工质量问题与防治措施[M].北京：中国建材工业出版社，2003.
[3]俞宗卫主编.建设工程项目质量与安全[M].北京：知识产权出版社，2007.
[4]周青生，姜永生，刘建国，编著.建筑施工现场质量控制手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2007.
[5]周连起，刘学应主编.建筑工程质量与安全管理[M].北京：北京大学出版社，2010.