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摘 要：目前，我国电力产业发展汽轮机应用广泛，汽轮机运行故障关乎着系统运行与供电稳定性、安全性。汽轮机运行原理是把蒸汽能量转为机械功的旋转式动力机械，应用汽轮机的排汽达到生产供热要求。因此，做好汽轮机运行故障诊断与防控尤为重要，成为电力企业建设发展重要研究课题。鉴于此，笔者结合实践研究，就汽轮机运行故障诊断与预防进行简要分析。
关键词：汽轮机运行；故障诊断；预防分析
汽轮机运行有着高效性、使用时间长、单机功率大特点，由此也得到了广泛应用，运行条件等有了明显变化。汽轮机以蒸汽为动力且把蒸汽热能转为机械，在电力系统中发挥着重要作用，也是现阶段发电厂常见的原动机。现阶段，汽轮机运行问题集中于安全事故、故障问题，进行汽轮机故障诊断与预防成为必然。
汽轮机运行稳定重要意义
伴随着社会经济的进步与发展，电气化得到了重视，电力工业成为社会基础工业，电力生产量成为社会经济进步发展的衡量标准。现代电力工业发展中，火力发电是其重要组成部分，多数为汽轮机拖动发电实现电力供给的汽轮发电机组，保障人们供电稳定性。因此，汽轮机成为动力机械设备的重要内容。汽轮机相对于其他原动机有着运行稳定、热经济性高、单位功率成本低的特点。因此，汽轮机不仅是现代火力发电与核动力使用的原动机，也可以应用在化工、船运、冶金等单位，拖动风机、传播等。汽轮机的排汽可以用于生活、生产供热中，有着重要作用。
但是，根据现阶段发展我国热电厂与企业自备电厂数量较多，对城市集中供热、环境优化有着重要影响。因为供热荷载、发展规模等影响，选择的汽轮机发电机组全部为中小型供热机组，运行稳定性、维修效果较差容易出现故障问题，从而制约企业生产运行。因此，针对故障问题及时解决是必要的，供热机组常见故障问题集中于机组振动、操作失误等。
汽轮机运行故障影响因素
机械设备运行故障影响因素较多、故障原因不同并存在不同故障风险，特别是结构性故障将制约汽轮机运行，容易引起故障问题而酿成不必要的经济损失、威胁人们生命安全。
汽轮机设备主体影响
汽轮机运行容易受到较多因素影响，不同运行对汽轮机要求不同；若汽轮机主体参考标准和具体运行标准偏差较大将影响汽轮机运行荷载。长此以往，系统故障问题严重。此外，各电压等级条件下汽轮机偏差较高。若设备数值和电压级别不匹配则会发生高压低用，从而导致汽轮机故障。
操作失误
基于汽轮机能量变换来说，汽轮机原理为以蒸汽为动力，把蒸汽热能转为机械功的旋转机械。转换时需要借助对汽轮机设备操作，确保接收到命令实现能量转换。伴随着科学技术的发展，汽轮机内部结构发生了明显变化，转子与静子在汽轮机运行时有着重要作用，若操作过程中存在技术偏差将对内部构件造成损坏。长时间运行磨损严重进而生成故障问题。比如：汽轮机叶轮、主轴构件若受损严重将会降低汽轮机运行影响机械功效率。
汽轮机运行故障诊断与预防分析
汽轮涉及内容较多、呈现复杂性、结构性特征，故障问题的出现并非单一的某一问题引起；而是由于多个部分导致汽轮机故障。不同故障程度也有着较大差别，做好运行故障诊断与预防尤为重要。
振动异常故障
（1）安装不正确
汽轮机安装过程中，汽轮机底座和机身脱节，安装位置带有孔隙；底盘应用在固定的螺丝松懈，基础沉降。汽轮机运行过程中，将会随着运行速度的提高而感受到机身基础和汽轮机振动，但其转轴并不会有显著改变，轴底座振动剧烈。以上种种都是由于安装不正确导致。
针对这一问题：首先需要将汽轮机运行关闭展开二次安装。二次安装过程中，需要有专业人员进行拆卸与二次安装，确保安装规范与最佳运行状态。二次安装结束后，做好检测工作确保达到标准要求在处理。
（2）操作不规范
汽轮机运行过程中不断震动主要因为操作不科学，引起汽轮机不同故障问题。汽轮机操作过程中，若内部结构控制不规范将导致汽轮机结构功能降低从而出现故障。另一方面，转子的动平衡也会受到制约导致震动或叶片断裂，并且该震动也是突发性的。
针对这一问题，操作不规范导致故障问题建议通过叶片结垢后的轴承温度诊断。如果问题较为严重，则需要重新清洗。
油系统故障问题
汽轮机漏油将会消耗较多资源并制约机组润滑系统，存在安全隐患以及内部构件运转速度制约。若安装过程密封性较差将造成汽轮机油的渗漏。所以，针对这一问题应对漏油位置做好检验，制定可行性解决方案、缺少密封性或者更换油管。
大轴弯曲问题
汽轮机运行时，机组振动较大且频繁都会引起大轴弯曲故障；汽轮机的气缸金属摩擦力较高也会引发该问题。另一方面，若推力瓦热量过高也会导致大轴弯曲。因此，首先需要检验揭缸或在转子盘停止运行后，禁止强制盘车。
汽轮机故障问题预防方法
汽轮机组稳定性和经济性的优化与设计、安装、运行有着密切联系，各环节有着较大的节能潜力。汽轮机组运行过程中，稳定性与具体运行状态偏离额定状态有着直接关系。常规运行条件下，不同参数在常规范围内对汽机运行经济也有着直接影响。如果变化波动较大超出标准范围，将会影响机组运行稳定性。所以，对汽轮机不同参数的监督控制有助于机组更安全稳定。汽轮机组运行安全性和系统与主设备、辅助设备运行相关。
汽轮机超速预防
第一，做好汽轮机内部构件检查。针对保安系统进行检验工作并确保气门密封效果。第二，加大汽轮机蒸汽质量管理，做好各环节监督。防止蒸汽内水分流入汽轮机中。第三，做好汽轮机检修维护以及人员培训管理，维修人员专业水平。
水冲击故障预防
第一，汽轮机过热设备需要应用高质量的喷水调节阀门，在汽轮机减温水管道中按上阀门，便于对水管道的监督管理。第二，汽轮机给水调节阀与水调节设备使用时，选择适合的设备、注重质量性能从而提升水管理效果。第三，做好输水系统控制、科学设计，如果发生水冲击故障能够快速排出水分，防止影响汽轮机运行。第四，进行汽轮机防水冲击人员教育、提高专业水平，增加防水冲击效果。要求做好供水设备维护，做好日常检验，确保循环水的供水设备运行顺利。此外，加强抽气设备管理，确保一直处于最佳状态，以及射水泵、真空泵设备维修。做好对汽轮机真空紧密型试验，达到监督管理。一旦发现密封效果低及时制定整改方法。做好对冷却塔热水属性保护，确保汽轮机达到最佳状态。
结束语
总而言之，汽轮机故障将会影响系统正常运行，我们应给予高度重视。因此，进行汽轮机故障诊断与处理尤为重要，一旦处理不及时将会引发较多连带性问题，如：供电中断、电网稳定性受到影响、设备受损等，将给企业带来较大影响。尤其是经济效益的降低，对人们用电稳定性、产业发展造成制约。因此，立足于多方面做好汽轮机故障问题诊断、制定可行性方法并做好预防工作，确保運行安全与稳定。
参考文献：
[1]甄伟丽.汽轮机运行故障诊断与预防分析[J].化工管理，2017（28）：88.
[2]李茂燕.汽轮机转子运行故障分析及诊断[J].山东工业技术，2017（06）：12.
[3]李士银.刍议电厂汽轮机运行故障和检修处理[J].科技创新与应用，2017（07）：65.
[4]王东风.电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略[J].科技资讯，2017（6）：63.
[5]贾丰榕.试论电厂汽轮机运行故障和检修处理[J].科技与创新，2014（19）：12.
关键词：汽轮机运行；故障诊断；预防分析
汽轮机运行有着高效性、使用时间长、单机功率大特点，由此也得到了广泛应用，运行条件等有了明显变化。汽轮机以蒸汽为动力且把蒸汽热能转为机械，在电力系统中发挥着重要作用，也是现阶段发电厂常见的原动机。现阶段，汽轮机运行问题集中于安全事故、故障问题，进行汽轮机故障诊断与预防成为必然。
汽轮机运行稳定重要意义
伴随着社会经济的进步与发展，电气化得到了重视，电力工业成为社会基础工业，电力生产量成为社会经济进步发展的衡量标准。现代电力工业发展中，火力发电是其重要组成部分，多数为汽轮机拖动发电实现电力供给的汽轮发电机组，保障人们供电稳定性。因此，汽轮机成为动力机械设备的重要内容。汽轮机相对于其他原动机有着运行稳定、热经济性高、单位功率成本低的特点。因此，汽轮机不仅是现代火力发电与核动力使用的原动机，也可以应用在化工、船运、冶金等单位，拖动风机、传播等。汽轮机的排汽可以用于生活、生产供热中，有着重要作用。
但是，根据现阶段发展我国热电厂与企业自备电厂数量较多，对城市集中供热、环境优化有着重要影响。因为供热荷载、发展规模等影响，选择的汽轮机发电机组全部为中小型供热机组，运行稳定性、维修效果较差容易出现故障问题，从而制约企业生产运行。因此，针对故障问题及时解决是必要的，供热机组常见故障问题集中于机组振动、操作失误等。
汽轮机运行故障影响因素
机械设备运行故障影响因素较多、故障原因不同并存在不同故障风险，特别是结构性故障将制约汽轮机运行，容易引起故障问题而酿成不必要的经济损失、威胁人们生命安全。
汽轮机设备主体影响
汽轮机运行容易受到较多因素影响，不同运行对汽轮机要求不同；若汽轮机主体参考标准和具体运行标准偏差较大将影响汽轮机运行荷载。长此以往，系统故障问题严重。此外，各电压等级条件下汽轮机偏差较高。若设备数值和电压级别不匹配则会发生高压低用，从而导致汽轮机故障。
操作失误
基于汽轮机能量变换来说，汽轮机原理为以蒸汽为动力，把蒸汽热能转为机械功的旋转机械。转换时需要借助对汽轮机设备操作，确保接收到命令实现能量转换。伴随着科学技术的发展，汽轮机内部结构发生了明显变化，转子与静子在汽轮机运行时有着重要作用，若操作过程中存在技术偏差将对内部构件造成损坏。长时间运行磨损严重进而生成故障问题。比如：汽轮机叶轮、主轴构件若受损严重将会降低汽轮机运行影响机械功效率。
汽轮机运行故障诊断与预防分析
汽轮涉及内容较多、呈现复杂性、结构性特征，故障问题的出现并非单一的某一问题引起；而是由于多个部分导致汽轮机故障。不同故障程度也有着较大差别，做好运行故障诊断与预防尤为重要。
振动异常故障
（1）安装不正确
汽轮机安装过程中，汽轮机底座和机身脱节，安装位置带有孔隙；底盘应用在固定的螺丝松懈，基础沉降。汽轮机运行过程中，将会随着运行速度的提高而感受到机身基础和汽轮机振动，但其转轴并不会有显著改变，轴底座振动剧烈。以上种种都是由于安装不正确导致。
针对这一问题：首先需要将汽轮机运行关闭展开二次安装。二次安装过程中，需要有专业人员进行拆卸与二次安装，确保安装规范与最佳运行状态。二次安装结束后，做好检测工作确保达到标准要求在处理。
（2）操作不规范
汽轮机运行过程中不断震动主要因为操作不科学，引起汽轮机不同故障问题。汽轮机操作过程中，若内部结构控制不规范将导致汽轮机结构功能降低从而出现故障。另一方面，转子的动平衡也会受到制约导致震动或叶片断裂，并且该震动也是突发性的。
针对这一问题，操作不规范导致故障问题建议通过叶片结垢后的轴承温度诊断。如果问题较为严重，则需要重新清洗。
油系统故障问题
汽轮机漏油将会消耗较多资源并制约机组润滑系统，存在安全隐患以及内部构件运转速度制约。若安装过程密封性较差将造成汽轮机油的渗漏。所以，针对这一问题应对漏油位置做好检验，制定可行性解决方案、缺少密封性或者更换油管。
大轴弯曲问题
汽轮机运行时，机组振动较大且频繁都会引起大轴弯曲故障；汽轮机的气缸金属摩擦力较高也会引发该问题。另一方面，若推力瓦热量过高也会导致大轴弯曲。因此，首先需要检验揭缸或在转子盘停止运行后，禁止强制盘车。
汽轮机故障问题预防方法
汽轮机组稳定性和经济性的优化与设计、安装、运行有着密切联系，各环节有着较大的节能潜力。汽轮机组运行过程中，稳定性与具体运行状态偏离额定状态有着直接关系。常规运行条件下，不同参数在常规范围内对汽机运行经济也有着直接影响。如果变化波动较大超出标准范围，将会影响机组运行稳定性。所以，对汽轮机不同参数的监督控制有助于机组更安全稳定。汽轮机组运行安全性和系统与主设备、辅助设备运行相关。
汽轮机超速预防
第一，做好汽轮机内部构件检查。针对保安系统进行检验工作并确保气门密封效果。第二，加大汽轮机蒸汽质量管理，做好各环节监督。防止蒸汽内水分流入汽轮机中。第三，做好汽轮机检修维护以及人员培训管理，维修人员专业水平。
水冲击故障预防
第一，汽轮机过热设备需要应用高质量的喷水调节阀门，在汽轮机减温水管道中按上阀门，便于对水管道的监督管理。第二，汽轮机给水调节阀与水调节设备使用时，选择适合的设备、注重质量性能从而提升水管理效果。第三，做好输水系统控制、科学设计，如果发生水冲击故障能够快速排出水分，防止影响汽轮机运行。第四，进行汽轮机防水冲击人员教育、提高专业水平，增加防水冲击效果。要求做好供水设备维护，做好日常检验，确保循环水的供水设备运行顺利。此外，加强抽气设备管理，确保一直处于最佳状态，以及射水泵、真空泵设备维修。做好对汽轮机真空紧密型试验，达到监督管理。一旦发现密封效果低及时制定整改方法。做好对冷却塔热水属性保护，确保汽轮机达到最佳状态。
结束语
总而言之，汽轮机故障将会影响系统正常运行，我们应给予高度重视。因此，进行汽轮机故障诊断与处理尤为重要，一旦处理不及时将会引发较多连带性问题，如：供电中断、电网稳定性受到影响、设备受损等，将给企业带来较大影响。尤其是经济效益的降低，对人们用电稳定性、产业发展造成制约。因此，立足于多方面做好汽轮机故障问题诊断、制定可行性方法并做好预防工作，确保運行安全与稳定。
参考文献：
[1]甄伟丽.汽轮机运行故障诊断与预防分析[J].化工管理，2017（28）：88.
[2]李茂燕.汽轮机转子运行故障分析及诊断[J].山东工业技术，2017（06）：12.
[3]李士银.刍议电厂汽轮机运行故障和检修处理[J].科技创新与应用，2017（07）：65.
[4]王东风.电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略[J].科技资讯，2017（6）：63.
[5]贾丰榕.试论电厂汽轮机运行故障和检修处理[J].科技与创新，2014（19）：12.