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[摘 要]钢板质量对公司的市场拓展及生存发展至关重要，而首秦公司的钢板表面质量问题时有发生。针对一直困扰首秦公司钢板表面腐蚀问题，通过与钢板表面质量控制较好的湘钢、迁钢等进行了对标学习，研讨找出影响首秦公司钢板质量症结。具体以下几点。
[关键词]改善 ACC水质 钢板质量
中图分类号：TM223 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）28-0319-01
一、项目背景
在多項指标对标中发现，首秦公司与钢板表面直接接触的ACC冷却水中的氯离子远高于国内同行业水平。湘钢、迁钢与钢板表面直接接触的ACC冷却水中的氯离子含量控制在60mg/L左右，而首秦公司在污水对外“零排放”下，所有生产废水全部回收利用，致使公司净环水和浊环水系的盐含量较高，轧钢ACC水系统水中的氯离子含量高达180mg/L左右。对此，要降低首秦公司ACC水系统中氯离子，减少氯离子含量高造成钢板表面的氯腐蚀，必须改善首秦公司水系统整体水质，减少含盐量，增加反渗透除盐能力是非常有必要的。
二、项目方案及可行性分析
目前仅有的200m3/h的反渗透除盐水只能满足公司软化水系统需求，要改善净环及浊环水系统的水质，增加反渗透除盐能力是非常有必要的。鉴于公司目前的经营形式，在现有污水除盐系统基础上（预处理不变）进行扩容改造是投资少，见效快的最佳捷径。
首秦公司现有污水除盐站预处理系统处理能力为400m3/h，而反渗透除盐是200m3/h能力，消耗预处理产水280m3/h，预处理系统有120m3/h的余量。污水除盐站筹建时考虑到除盐站扩容问题，在除盐站二楼预留有反渗透除盐装置的扩容安装位置。因此，可在预留的反渗透除盐位置上增加小时制水能力为100m3的反渗透除盐装置，制出的除盐水来替代现用的ACC冷却水系统的补水，浓盐水作为高炉冲渣系统的补水。具体方案如下：
污水除盐站扩容不需增加预处理系统，只需在现有预处理系统的产水池（即：超滤水池）之后增加100m3/h的反渗透除盐装置及其附属的加药单元、保安单元、加压泵和管路即可，流程和水量平衡如图1、图2。
说明：
（1）水量—根据轧钢轧制品种不同，现ACC水系统每天最大补水量为2200 m3，平均为1000 m3，除盐站扩容部分的产水量为100 m3/h，根据ACC水系统日补水量计算，其小时补水量在40至90 m3/h，因此，扩容后的污水除盐站完全能满足ACC水系统的补水要求，且富裕除盐水还可替代1#联合泵站的部分软化水，减少软化器投运数量和大盐消耗。
（2）水质 — 除盐水的氯离子含量在20mg/L以下，若ACC循环水系统的浓缩倍率按3倍计算，ACC水系统中水的氯离子在60mg/L左右，完全可以达到湘钢、迁钢的水质水平。
针对污水除盐系统扩容改造方案的可行性，首秦公司邀请北京科泰兴达高新技术有限公司（专业反渗透水处理公司）的技术人员对改造方案进行了论证，并组织各部门相关专业对改造方案及实施后ACC水系统水质改善问题进行了沟通和讨论，通过水量平衡和水质分析论证，该方案可行。
除盐站扩容改造项目主要是在原有除盐设施基础上增加一套一级反渗透、一套二级反渗透，从而增加除盐站成品水水量100m3/h；2013年1月9日项目开始施工，2014年3月9日项目整体调试完毕投入试运行，产水量100m3/h， 2014年3月11日扩容后的除盐水以50m3/h的流量补给到ACC水系统。补给后经过一年多运行检测，ACC水系统水中的氯离子含量由180mg/L，稳控在60mg/L左右，达到预期效果。
三、结论
该项目通过对标发现ACC水系统氯离子含量高是影响首秦公司钢板质量的重要因素，对此对污水除盐站进行扩容改造，将反渗透除盐产水量增加了100 m3/h，该水做为ACC水系统的补水后，通过一年多的化验检测，ACC冷却水系统中的氯离子含量稳控制在60mg/L左右，达到湘钢、迁钢对该水系统氯离子控制水平，有效减少因水中氯离子含量高造成的钢板表面腐蚀；同时，反渗透除盐系统规模的扩大，也降低首秦工业污水零排放造成的循环水系水中的盐含量，管网长期稳定运行得到保证，有利于首秦公司整体水质优化。
参考文献
[1] 金熙.工业水处理技术问答[M].北京：化学工业出版社，2007.293-300.
[关键词]改善 ACC水质 钢板质量
中图分类号：TM223 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）28-0319-01
一、项目背景
在多項指标对标中发现，首秦公司与钢板表面直接接触的ACC冷却水中的氯离子远高于国内同行业水平。湘钢、迁钢与钢板表面直接接触的ACC冷却水中的氯离子含量控制在60mg/L左右，而首秦公司在污水对外“零排放”下，所有生产废水全部回收利用，致使公司净环水和浊环水系的盐含量较高，轧钢ACC水系统水中的氯离子含量高达180mg/L左右。对此，要降低首秦公司ACC水系统中氯离子，减少氯离子含量高造成钢板表面的氯腐蚀，必须改善首秦公司水系统整体水质，减少含盐量，增加反渗透除盐能力是非常有必要的。
二、项目方案及可行性分析
目前仅有的200m3/h的反渗透除盐水只能满足公司软化水系统需求，要改善净环及浊环水系统的水质，增加反渗透除盐能力是非常有必要的。鉴于公司目前的经营形式，在现有污水除盐系统基础上（预处理不变）进行扩容改造是投资少，见效快的最佳捷径。
首秦公司现有污水除盐站预处理系统处理能力为400m3/h，而反渗透除盐是200m3/h能力，消耗预处理产水280m3/h，预处理系统有120m3/h的余量。污水除盐站筹建时考虑到除盐站扩容问题，在除盐站二楼预留有反渗透除盐装置的扩容安装位置。因此，可在预留的反渗透除盐位置上增加小时制水能力为100m3的反渗透除盐装置，制出的除盐水来替代现用的ACC冷却水系统的补水，浓盐水作为高炉冲渣系统的补水。具体方案如下：
污水除盐站扩容不需增加预处理系统，只需在现有预处理系统的产水池（即：超滤水池）之后增加100m3/h的反渗透除盐装置及其附属的加药单元、保安单元、加压泵和管路即可，流程和水量平衡如图1、图2。
说明：
（1）水量—根据轧钢轧制品种不同，现ACC水系统每天最大补水量为2200 m3，平均为1000 m3，除盐站扩容部分的产水量为100 m3/h，根据ACC水系统日补水量计算，其小时补水量在40至90 m3/h，因此，扩容后的污水除盐站完全能满足ACC水系统的补水要求，且富裕除盐水还可替代1#联合泵站的部分软化水，减少软化器投运数量和大盐消耗。
（2）水质 — 除盐水的氯离子含量在20mg/L以下，若ACC循环水系统的浓缩倍率按3倍计算，ACC水系统中水的氯离子在60mg/L左右，完全可以达到湘钢、迁钢的水质水平。
针对污水除盐系统扩容改造方案的可行性，首秦公司邀请北京科泰兴达高新技术有限公司（专业反渗透水处理公司）的技术人员对改造方案进行了论证，并组织各部门相关专业对改造方案及实施后ACC水系统水质改善问题进行了沟通和讨论，通过水量平衡和水质分析论证，该方案可行。
除盐站扩容改造项目主要是在原有除盐设施基础上增加一套一级反渗透、一套二级反渗透，从而增加除盐站成品水水量100m3/h；2013年1月9日项目开始施工，2014年3月9日项目整体调试完毕投入试运行，产水量100m3/h， 2014年3月11日扩容后的除盐水以50m3/h的流量补给到ACC水系统。补给后经过一年多运行检测，ACC水系统水中的氯离子含量由180mg/L，稳控在60mg/L左右，达到预期效果。
三、结论
该项目通过对标发现ACC水系统氯离子含量高是影响首秦公司钢板质量的重要因素，对此对污水除盐站进行扩容改造，将反渗透除盐产水量增加了100 m3/h，该水做为ACC水系统的补水后，通过一年多的化验检测，ACC冷却水系统中的氯离子含量稳控制在60mg/L左右，达到湘钢、迁钢对该水系统氯离子控制水平，有效减少因水中氯离子含量高造成的钢板表面腐蚀；同时，反渗透除盐系统规模的扩大，也降低首秦工业污水零排放造成的循环水系水中的盐含量，管网长期稳定运行得到保证，有利于首秦公司整体水质优化。
参考文献
[1] 金熙.工业水处理技术问答[M].北京：化学工业出版社，2007.293-300.