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【摘 要】据多年人造板生产经验可知，人造板板坯单位面积重量分布在很大程度上直接影响到人造板中纤维铺装的质量，进而影响人造板质量。在我国市场经济体制改革不断深入和人造板生产工艺比较稳定的背景下，加强人造板板坯单位面积重量的自动检测与控制具有十分重要的现实经济意义。本文就此分析了X射线测量技术，并着重分析了BWS3000系统自动检测与控制人造板板坯单位面积重量技术，证明该系统具有广阔的市场前景。
【关键词】人造板 单位面积重量 检测 BWS3000系统
一、引言
随着我国社会主义市场经济的快速发展和自动化技术的不断进步，对人造板生产质量提出更高的要求。为了在市场竞争中获得优势，必须提高人造板生产质量，我们知道人造板生产质量与人造板生产过程中纤维铺装质量有很大的关系，而纤维铺装质量可以通过对板坯单位面积重量分布监测反映出来，因此加强人造板板坯单位面积重量自动监测与控制是十分必要的。
目前用于改善人造板密度分布情况的技术主要有三种：板坯秤称量法、X射线自动检测技术和扫描式（BWQ）或定点式（BWS）系统。本文就此主要分析了第三种技术中的BWS3000单位面积重量在线检测系统。
二、X射线在线实时检测与控制人造板板坯单位面积重量
随着社会科学技术的不断发展，X射线在人造板板坯单位面积重量检测中得到应用，其工作原理是：在要被检测的人造板板坯纤维层两侧安装X射线发射头和探测头，先利用发射头对纤维层进行X射线穿透，在这个过程中，X射线穿过纤维层的强度是逐渐减弱的，然后利用探测头进行检测，可得到以下公式：
其中，I表示的是射线穿过纤维层后探测头接收到的能量；
表示的是射线发射强度；
e表示的是指数运算；
表示吸收系数，与所用射线和产品成分有关，e表示物料密度，x表示物料厚度；
-表示、e、x增加时I减小。
因此，只需确定射线和材料，就能相应的测出I和，进而确定单位面积重量。
目前市场上射线检测技术、检测设备和材料已具有一定的规模并得到使用，在造纸、钢铁等行业中是必备的在线检测技术，特别是X射线，具有精度高的优势，且在停电、待机、故障等情况下能自动关闭，可以有效的进行电离辐射防护，安全性比较高，但由于这种技术装置成本比较贵，难以在多层压机生产线上大量使用。
三、单位面积重量检测系统——BWS3000
（一）BWS3000系统工作原理
BWS3000系统主要由三部分组成：一是操作界面和显示系统的控制柜。控制柜一般被安装在生产线附近或者控制室；二是C型扫描架。它主要是被安装在铺装机出口的地方，在下扫描臂上面安放射线发射头，在上扫描臂上面安放射线接收头，整个装置是自动的，可以根据接收探头接收到的信号变化相应的确定物料单位面积重量的变化（用kg/m?表示测量单位），根据不同的材料选择相应的射线源，一般来说，木质人造板单位面积重量测量运用X球管射线源，而水泥板、石膏板等一般运用的是穿透力比较强的同位素源；三是反馈控制输出。把C型扫描架实际检测到的单位面积重量与设定值进行对比，通过反馈控制输出对照设定值进行相应的调节，或者对铺装带运输速度进行调节，尽量让单位面积重量接近设定值。
（二）BWS3000系统主要功能
BWS3000系统是在Windows基础上开展工作的，主要功能有以下几点：1.工作单管理功能。对不同的人造板材料進行不同系统参数的设定，并将此参数保存在对应的工作单里，实现不同材料的自动切换，方便下一次人造板的生产工作。2.图像显示功能。BWS3000系统在线检测精确度比较高，比测量值高±0.25%，图像显示根据单位面积重量决定，具有直观性和可调性。3.可调的过滤功能。可以相应的处理原始数据曲线中的一些问题，使曲线更加平滑和有辨识度。4.辅助视窗功能。BWS3000系统在进行扫描工作时，会相应的通过辅助视窗显示最大/小单位面积重量值、整体单位面积重量值和允许范围内数据百分比等数据。5.历史数据库功能。可以利用其它的文件格式进行测量数据的保存，有利于进一步进行数据处理和分析。6.BWS3000系统可以和高一级的管理系统进行数据互通。7.配制解调器功能和自动校准功能。对系统自身故障进行诊断和处理，同时对系统测量值进行自动校准，提高测量数据的真实性和精确性。
（三）BWS3000系统带来的经济效益
BWS3000系统投入人造板板坯单位面积重量自动检测与控制后，带来巨大的经济效益。首先，提高了人造板生产质量，增加经济收入。BWS3000系统能够自动、实时的进行检测与控制，工作人员只需根据屏幕上显示内容进行操作即可，既减轻了工作人员负担，又提高了产品质量。其次，节约原材料，减少不必要的损失。根据企业生产重量最优化经济指标进行相应的生产，可以有效的利用材料，避免材料浪费现象的发生，同时为客户提供优质的产品，口碑好。最后，系统操作方便。工作人员可以根据系统屏幕显示的数据方便快捷的进行参数的设定，且可以自动的调整测量数据，提高测量的精确度，进而提高产品质量，增强市场竞争力。
四、展望
目前人造板板坯单位面积重量自动检测和控制使用比较多的是射线在线检测和BWQ或BWS系统，射线在线检测虽然精确度高，但成本比较高，难以在多层压机生产线上大量使用。在市场竞争日益激烈和人造板生产工艺短时间内比较稳定的背景下，加强单位面积重量自动检测和控制系统或技术创新是十分必要的，而BWS3000系统的开发和利用，不仅可以实现单位面积重量的自动检测与控制，提高产品的重量，而且可以减少不必要的浪费，实现企业经济效益最大化，由此可见，BWS3000系统具有广阔的市场前景。
参考文献：
[1]卫宏，郭晓磊，曹平祥.人造板连续平压机板坯厚度在线监测技术的现状与研究[J].中国人造板，2011（8）
[2]龙晓凡，甘雪菲.人造板板坯预热及热压工艺研究[J].林业机械与木工设备，2011（7）
作者简介：
马兴宇，男，贵州省丹寨县，1972年11月，丹寨县质量技术监督局 ，职称：国家一级注册计量师、质量工程师（中级） ，研究方向：计量、质量。
【关键词】人造板 单位面积重量 检测 BWS3000系统
一、引言
随着我国社会主义市场经济的快速发展和自动化技术的不断进步，对人造板生产质量提出更高的要求。为了在市场竞争中获得优势，必须提高人造板生产质量，我们知道人造板生产质量与人造板生产过程中纤维铺装质量有很大的关系，而纤维铺装质量可以通过对板坯单位面积重量分布监测反映出来，因此加强人造板板坯单位面积重量自动监测与控制是十分必要的。
目前用于改善人造板密度分布情况的技术主要有三种：板坯秤称量法、X射线自动检测技术和扫描式（BWQ）或定点式（BWS）系统。本文就此主要分析了第三种技术中的BWS3000单位面积重量在线检测系统。
二、X射线在线实时检测与控制人造板板坯单位面积重量
随着社会科学技术的不断发展，X射线在人造板板坯单位面积重量检测中得到应用，其工作原理是：在要被检测的人造板板坯纤维层两侧安装X射线发射头和探测头，先利用发射头对纤维层进行X射线穿透，在这个过程中，X射线穿过纤维层的强度是逐渐减弱的，然后利用探测头进行检测，可得到以下公式：
其中，I表示的是射线穿过纤维层后探测头接收到的能量；
表示的是射线发射强度；
e表示的是指数运算；
表示吸收系数，与所用射线和产品成分有关，e表示物料密度，x表示物料厚度；
-表示、e、x增加时I减小。
因此，只需确定射线和材料，就能相应的测出I和，进而确定单位面积重量。
目前市场上射线检测技术、检测设备和材料已具有一定的规模并得到使用，在造纸、钢铁等行业中是必备的在线检测技术，特别是X射线，具有精度高的优势，且在停电、待机、故障等情况下能自动关闭，可以有效的进行电离辐射防护，安全性比较高，但由于这种技术装置成本比较贵，难以在多层压机生产线上大量使用。
三、单位面积重量检测系统——BWS3000
（一）BWS3000系统工作原理
BWS3000系统主要由三部分组成：一是操作界面和显示系统的控制柜。控制柜一般被安装在生产线附近或者控制室；二是C型扫描架。它主要是被安装在铺装机出口的地方，在下扫描臂上面安放射线发射头，在上扫描臂上面安放射线接收头，整个装置是自动的，可以根据接收探头接收到的信号变化相应的确定物料单位面积重量的变化（用kg/m?表示测量单位），根据不同的材料选择相应的射线源，一般来说，木质人造板单位面积重量测量运用X球管射线源，而水泥板、石膏板等一般运用的是穿透力比较强的同位素源；三是反馈控制输出。把C型扫描架实际检测到的单位面积重量与设定值进行对比，通过反馈控制输出对照设定值进行相应的调节，或者对铺装带运输速度进行调节，尽量让单位面积重量接近设定值。
（二）BWS3000系统主要功能
BWS3000系统是在Windows基础上开展工作的，主要功能有以下几点：1.工作单管理功能。对不同的人造板材料進行不同系统参数的设定，并将此参数保存在对应的工作单里，实现不同材料的自动切换，方便下一次人造板的生产工作。2.图像显示功能。BWS3000系统在线检测精确度比较高，比测量值高±0.25%，图像显示根据单位面积重量决定，具有直观性和可调性。3.可调的过滤功能。可以相应的处理原始数据曲线中的一些问题，使曲线更加平滑和有辨识度。4.辅助视窗功能。BWS3000系统在进行扫描工作时，会相应的通过辅助视窗显示最大/小单位面积重量值、整体单位面积重量值和允许范围内数据百分比等数据。5.历史数据库功能。可以利用其它的文件格式进行测量数据的保存，有利于进一步进行数据处理和分析。6.BWS3000系统可以和高一级的管理系统进行数据互通。7.配制解调器功能和自动校准功能。对系统自身故障进行诊断和处理，同时对系统测量值进行自动校准，提高测量数据的真实性和精确性。
（三）BWS3000系统带来的经济效益
BWS3000系统投入人造板板坯单位面积重量自动检测与控制后，带来巨大的经济效益。首先，提高了人造板生产质量，增加经济收入。BWS3000系统能够自动、实时的进行检测与控制，工作人员只需根据屏幕上显示内容进行操作即可，既减轻了工作人员负担，又提高了产品质量。其次，节约原材料，减少不必要的损失。根据企业生产重量最优化经济指标进行相应的生产，可以有效的利用材料，避免材料浪费现象的发生，同时为客户提供优质的产品，口碑好。最后，系统操作方便。工作人员可以根据系统屏幕显示的数据方便快捷的进行参数的设定，且可以自动的调整测量数据，提高测量的精确度，进而提高产品质量，增强市场竞争力。
四、展望
目前人造板板坯单位面积重量自动检测和控制使用比较多的是射线在线检测和BWQ或BWS系统，射线在线检测虽然精确度高，但成本比较高，难以在多层压机生产线上大量使用。在市场竞争日益激烈和人造板生产工艺短时间内比较稳定的背景下，加强单位面积重量自动检测和控制系统或技术创新是十分必要的，而BWS3000系统的开发和利用，不仅可以实现单位面积重量的自动检测与控制，提高产品的重量，而且可以减少不必要的浪费，实现企业经济效益最大化，由此可见，BWS3000系统具有广阔的市场前景。
参考文献：
[1]卫宏，郭晓磊，曹平祥.人造板连续平压机板坯厚度在线监测技术的现状与研究[J].中国人造板，2011（8）
[2]龙晓凡，甘雪菲.人造板板坯预热及热压工艺研究[J].林业机械与木工设备，2011（7）
作者简介：
马兴宇，男，贵州省丹寨县，1972年11月，丹寨县质量技术监督局 ，职称：国家一级注册计量师、质量工程师（中级） ，研究方向：计量、质量。