【摘 要】
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铝合金球形阀芯是航天运载火箭发动机某型号阀门的关键零件,其与非金属塑料阀座构成密封副,保证阀门的正常关闭或打开。为确保密封副工作可靠性,球形阀芯必须具有很高表面形状精度和表面粗糙度。采用传统加工工艺方案,难以满足形状精度和表面粗糙度的要求。针对该问题,结合球形阀芯的结构、材料特点,提出新的铝合金球形阀芯表面光整技术,球形阀芯表面光整工艺方案的试验结果验证了此方案,并且显著提升了球形阀芯一次加工合格率。
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铝合金球形阀芯是航天运载火箭发动机某型号阀门的关键零件,其与非金属塑料阀座构成密封副,保证阀门的正常关闭或打开。为确保密封副工作可靠性,球形阀芯必须具有很高表面形状精度和表面粗糙度。采用传统加工工艺方案,难以满足形状精度和表面粗糙度的要求。针对该问题,结合球形阀芯的结构、材料特点,提出新的铝合金球形阀芯表面光整技术,球形阀芯表面光整工艺方案的试验结果验证了此方案,并且显著提升了球形阀芯一次加工合格率。
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