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摘 要：机组锅炉的实际燃烧条件会对发电厂的安全以及经济运行有着非常重要的意义，因此需要人们给予机组锅炉燃烧条件一定的重视，采取有效的措施对机组锅炉的燃烧情况进行调整。本文以300MW机组锅炉为例，对该机组锅炉的实际控制特点展开了分析，并且就如何对300MW机组锅炉燃烧展开调整进行了探讨。
关键词：300MW机组锅炉；燃烧调整；探讨
在对300MW機组锅炉进行调整时一个非常重要的环节便是燃料调节，保证燃烧的安全性以及稳定性对保证锅炉的正常运行有着非常直接的影响，因此需要人们给予机组锅炉燃烧调整工作一定的重视，通过保证机组燃烧的稳定性来保证电厂的顺利运行。
一、系统运行方式
直吹式制粉系统启动时，需要先将一次风门打开，紧接着对一次风管进行吹扫，一直持续到风压以及风量达到正常状态再进行给煤操作，同时打开喷燃器的二次风，同时需要对着火情况严格观察。与此恰好相反，如果让制粉系统停运工作，需要先将给煤机关闭，间隔一段时间之后进行一次风的停止工作，避免管道内出现煤粉沉积现象。同时，为了对喷燃器有效的保护，使其避免受到火烧侵蚀，在系统停运之后需保持周界风处在打开状态，使喷嘴可以实现快速冷却。
二、对锅炉风量展开调节
（一）对炉膛氧量的控制。量空系数代表的是炉内实际进入的风量和理论上讲应该进入的风量这两者间的比值，通常情况下用a（过量空气系数）来代表，在具体的燃烧中a则代表的是空气的送入量，a和烟气之中的含氧量具备有非常密切的关系。因此人们可以借助烟气含氧量来对a有一定的了解，借助烟气含氧量对a进行控制。在对a控制工作时需要同时给予可靠性以及经济性一定的重视，随着炉内过剩空气系数的增加，可以改变燃料与空气的接触和混合，有利于完全燃烧，使化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失降低。但是，当过剩空气系数过大时，则炉膛温度的降低和燃烧时间的缩短，可能使不完全燃烧损失反而有所增加。而排烟带走的热损失则总是随着过剩空气系数的增大而增加，所以当过剩空气过大时，总的热损失就要增加；若炉内过剩空气系数过小，则会使燃料燃烧不完全，造成烟气中含有较多的一氧化碳等可燃气体，降低了灰分的溶点因而引起水冷壁结渣。这将会导致锅炉运行恶化，严重时会被迫停炉，在燃油锅炉中若风量不足，将会引起二次燃烧。
（二）对风量展开调节。锅炉的风量控制是通过送风机进口导向挡板调节的，炉内包含的风量包含有燃烧风量，还有极少量的一些漏风，如果燃料量发生变化，那么送风量必须进行相应调整。对风量调节的方法是已过量空气系数作为依据，过量空气系数如果最佳，那么锅炉的实际燃烧效率也就最佳，工作人员可以借助对氧量偏置来调整氧量，从而实现风量的增或者减。
三、对喷燃器风率以及风速展开调节
（一）配风条件。对喷燃器风率以及出口风速展开调节是保证锅炉正常燃烧的一个非常重要的条件，如果一次风速太高，会直接导致着火时间出现推迟，而如果风速太低，喷燃器出口管会非常容易形成烧损现象，并且导致风管内形成沉积。二次风速如果过低或者过高会导致气流无法和燃料产生有效的搅拌以及混合，最终导致锅炉燃烧经济性大幅度下降。
（二）调节方法。喷燃器的结构存在有多种不同形式的布置，如果是一般情况燃用烟煤，应选用的是比较高的风速以及速度，而且一、二次风喷口距离较近。在对一次风以及二次出风口调整时，一般可以采用以下方法。其一，对一次以及二次的风率百分比进行改变。其二，将喷燃器风量的实际分配展开更改。
四、引风调节以及负压控制
（一）负压出现非正常波动具备的特点。其一，炉膛压力左和右都发生了非常大的波动，波动幅度也非常大，甚至很可能已经达到保护值动作值，但是炉膛之内并没有形成任何明显变化。其二，锅炉之内烟气的排烟温度以及实际含氧量并没有紧跟负压变化而变化，波动处在正常值之內。其三，炉膛负压存在较大波动，但是锅炉的风量以及给煤量并没有进行调整，主汽温度，炉膛温度都处在一个非常稳定的范围之内，未出现较大波动。
（二）原因初步判断 。其一，针对上述原因进行分析，对炉膛压力左和右的波动异常展开判断时，炉内的实际燃烧情况处在正常状态下，炉内负压的显示值和实际值出现严重偏差。其二，异常波动并且已经超出保护定值时，需要和炉膛负压检测系统或者是风机转速装置出现异常或者是故障存在有非常紧密的联系。
（三）处理措施。其一，对风量展开及时并且合理的增加，或者是将引风量改进型减少，对负压实际波动情况展开观察。其二，保证取样管处在足够清洁状态，按时进行清扫工作。其三，对负责对负压展开监测工作的变送器校验并且进行记录。其四，对风机液偶装置详细检查，在临时故障维修或者计划维修时解体检查工作，及时进行维护。其五，对工作经验进行总结，提前将事故预想工作做好，如果有必要，在经过上级请示工作时候可以将MFT跳闸保护去除。其六，将对事故展开分析的思路进行扩展，对其中规律进行探索。
五、结语
300MW机组锅炉的燃烧条件很大程度上直接影响着电厂的安全运行，因此需要人们给予机组锅炉燃烧条件一定的重视，采取有效的措施进行燃烧条件合理的调整，从而使电厂的经济性以及安全性都可以得到保证。
参考文献：
[1]肖振华.300MW机组锅炉燃烧系统低氮改造与效果分析[J].大科技，2015，（28）：230-231.
[2]李莹顺，关成鑫.300MW机组锅炉燃烧调整[J].城市建设理论研究（电子版），2015，（20）：8103-8104.
关键词：300MW机组锅炉；燃烧调整；探讨
在对300MW機组锅炉进行调整时一个非常重要的环节便是燃料调节，保证燃烧的安全性以及稳定性对保证锅炉的正常运行有着非常直接的影响，因此需要人们给予机组锅炉燃烧调整工作一定的重视，通过保证机组燃烧的稳定性来保证电厂的顺利运行。
一、系统运行方式
直吹式制粉系统启动时，需要先将一次风门打开，紧接着对一次风管进行吹扫，一直持续到风压以及风量达到正常状态再进行给煤操作，同时打开喷燃器的二次风，同时需要对着火情况严格观察。与此恰好相反，如果让制粉系统停运工作，需要先将给煤机关闭，间隔一段时间之后进行一次风的停止工作，避免管道内出现煤粉沉积现象。同时，为了对喷燃器有效的保护，使其避免受到火烧侵蚀，在系统停运之后需保持周界风处在打开状态，使喷嘴可以实现快速冷却。
二、对锅炉风量展开调节
（一）对炉膛氧量的控制。量空系数代表的是炉内实际进入的风量和理论上讲应该进入的风量这两者间的比值，通常情况下用a（过量空气系数）来代表，在具体的燃烧中a则代表的是空气的送入量，a和烟气之中的含氧量具备有非常密切的关系。因此人们可以借助烟气含氧量来对a有一定的了解，借助烟气含氧量对a进行控制。在对a控制工作时需要同时给予可靠性以及经济性一定的重视，随着炉内过剩空气系数的增加，可以改变燃料与空气的接触和混合，有利于完全燃烧，使化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失降低。但是，当过剩空气系数过大时，则炉膛温度的降低和燃烧时间的缩短，可能使不完全燃烧损失反而有所增加。而排烟带走的热损失则总是随着过剩空气系数的增大而增加，所以当过剩空气过大时，总的热损失就要增加；若炉内过剩空气系数过小，则会使燃料燃烧不完全，造成烟气中含有较多的一氧化碳等可燃气体，降低了灰分的溶点因而引起水冷壁结渣。这将会导致锅炉运行恶化，严重时会被迫停炉，在燃油锅炉中若风量不足，将会引起二次燃烧。
（二）对风量展开调节。锅炉的风量控制是通过送风机进口导向挡板调节的，炉内包含的风量包含有燃烧风量，还有极少量的一些漏风，如果燃料量发生变化，那么送风量必须进行相应调整。对风量调节的方法是已过量空气系数作为依据，过量空气系数如果最佳，那么锅炉的实际燃烧效率也就最佳，工作人员可以借助对氧量偏置来调整氧量，从而实现风量的增或者减。
三、对喷燃器风率以及风速展开调节
（一）配风条件。对喷燃器风率以及出口风速展开调节是保证锅炉正常燃烧的一个非常重要的条件，如果一次风速太高，会直接导致着火时间出现推迟，而如果风速太低，喷燃器出口管会非常容易形成烧损现象，并且导致风管内形成沉积。二次风速如果过低或者过高会导致气流无法和燃料产生有效的搅拌以及混合，最终导致锅炉燃烧经济性大幅度下降。
（二）调节方法。喷燃器的结构存在有多种不同形式的布置，如果是一般情况燃用烟煤，应选用的是比较高的风速以及速度，而且一、二次风喷口距离较近。在对一次风以及二次出风口调整时，一般可以采用以下方法。其一，对一次以及二次的风率百分比进行改变。其二，将喷燃器风量的实际分配展开更改。
四、引风调节以及负压控制
（一）负压出现非正常波动具备的特点。其一，炉膛压力左和右都发生了非常大的波动，波动幅度也非常大，甚至很可能已经达到保护值动作值，但是炉膛之内并没有形成任何明显变化。其二，锅炉之内烟气的排烟温度以及实际含氧量并没有紧跟负压变化而变化，波动处在正常值之內。其三，炉膛负压存在较大波动，但是锅炉的风量以及给煤量并没有进行调整，主汽温度，炉膛温度都处在一个非常稳定的范围之内，未出现较大波动。
（二）原因初步判断 。其一，针对上述原因进行分析，对炉膛压力左和右的波动异常展开判断时，炉内的实际燃烧情况处在正常状态下，炉内负压的显示值和实际值出现严重偏差。其二，异常波动并且已经超出保护定值时，需要和炉膛负压检测系统或者是风机转速装置出现异常或者是故障存在有非常紧密的联系。
（三）处理措施。其一，对风量展开及时并且合理的增加，或者是将引风量改进型减少，对负压实际波动情况展开观察。其二，保证取样管处在足够清洁状态，按时进行清扫工作。其三，对负责对负压展开监测工作的变送器校验并且进行记录。其四，对风机液偶装置详细检查，在临时故障维修或者计划维修时解体检查工作，及时进行维护。其五，对工作经验进行总结，提前将事故预想工作做好，如果有必要，在经过上级请示工作时候可以将MFT跳闸保护去除。其六，将对事故展开分析的思路进行扩展，对其中规律进行探索。
五、结语
300MW机组锅炉的燃烧条件很大程度上直接影响着电厂的安全运行，因此需要人们给予机组锅炉燃烧条件一定的重视，采取有效的措施进行燃烧条件合理的调整，从而使电厂的经济性以及安全性都可以得到保证。
参考文献：
[1]肖振华.300MW机组锅炉燃烧系统低氮改造与效果分析[J].大科技，2015，（28）：230-231.
[2]李莹顺，关成鑫.300MW机组锅炉燃烧调整[J].城市建设理论研究（电子版），2015，（20）：8103-8104.