0.全队基本概况
　　截止2013年5月，油井101口（含地质报废5口），开80口（含地质报废2口捞油1口），日油能力201.1t/d；日液水平516.2t/d，日油水平190.8t/d，综合含水63%，平均动液面1349米。水井22口（含地质报废1口），计关1口，开井21口（含地质报废1口），日注能力278m3/d，日注水平262m3/d，月注采比0.45。
　　1.围绕注采指标所做的工作
　　1.1加强资料录取工作 为分析挖潜打基础
　　无特殊情况，如干压高等，我队要求各站每天量油，异常井随时上报，正常的下午15：以前汇报到资料室，波动大的资料员通知地质技术员，安排站上落实回压等工作量；单井计量点矿要求2天量油一次，不能保证的向资料室说明原因。
　　我队在用都是井口防盗取样阀门，要求小班必须井口取样；闸门有问题及时上报工程更换。
　　1.2加强加药热洗工作 保证油井健康运转
　　细致的安排，努力创造条件，落实井口加药工作。并结合作业描述及時调整加药井，制定拖拉机加药记录本，根据记录给予考核。争取加药实现科学、合理、高效。
　　2.我队油井结蜡现象普遍
　　针对这一问题，我们结合作业描述、井口温度、含水及等重新制定热洗计划，延缓部分井热洗周期，剔除部分不需要热洗的井，为重点井保好热洗效果让路。另外以前对热洗添加剂的应用也跟不上，为此我们规定相应油井热洗须及时添加热洗添加剂，在最后一车时打入罐里，提高热洗效果。热洗时控制低压小排量，既能防止低压低渗透油层产生的倒罐现象，又能将油管内的蜡晶体缓慢拆散分布于油流中，不至于流速过快使蜡块从油管内急剧滑落而造成油井负荷增加或管柱卡现象。同时结合检泵对存在地层漏失的油井下安全洗井器保护地层。
　　3.加强注水井管理
　　根据水井井况洗井，严格按照洗井要求：
　　自4月份开展注水百日竞赛以来，我们将水井洗井维护看作是水井正常注水的重要手段，水井按照正常井、一般出砂井、出砂严重井、出灰浆井、地层压力高井、地层亏空井、套变井分类进行周期性洗井。
　　泵站每天观察水质情况，一旦发现水质有问题及时上报与矿上联系，并积极做好清罐工作。加强注水泵管理。为了保证注水时率，我队特别注意注水泵的管理。一是加强日常维护保养，保证高效运行。二是恢复备用泵，提高开泵时率。三是提高泵工及小班责任心，做到泵“健康”运行。四是积极开展注水泵培训，实行“互帮互助”。通过以上各项水井管理措施的实施，保证了“注上水、注好水、注有效水”。
　　4.及时发现并抢扶异常井
　　坚持每天量油校产，及时发现异常井。
　　一是基于我队各站油井数少，无特殊情况可实现每天量油的实际情况，要求各站严格按要求量油。
　　二是无论对于本队还是量油队量出的异常井，经常间隙的先落实回压再量油落实；如非间隙井立刻进行现场井口回压、放空出油出气情况、电流、道路等资料的落实，同时上报地质技术员。