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摘 要:笔者先分析锅炉安装中的常见问题,再提出锅炉安装质量的控制措施。
关键词:锅炉安装;质量控制;控制措施
1 锅炉安装中的常见问题
1.1锅筒和集箱安装问题
安装集箱与锅筒会影响到锅炉运行的安全性。在安装期间也很容易出现问题,假如不规范进行安装,或质量检查不全面,就会导致在还没有安装锅筒与集箱时就有问题出现,特别是会影响到后续的安装,可能会出现安装之后不牢固的情况,容易产生安全事故。
1.2焊接问题
在锅炉的安装中,焊接工作是很关键的工作,锅炉每个部件连接的稳固性是直接受到焊接的质量的影响的,这直接影响着锅炉的质量与使用的安全性。然而有些工作人员没有重视焊接工作,在焊接期间没有按照操作标准进行,使得焊接质量没有得到保证,继而引发部件断裂故障。
1.3 锅炉前后拱问题
锅炉的前后拱也是容易出现安装质量的部位,在使用一段时间后,不少新锅炉会有前后拱水冷壁耐火混凝土脱落的问题,不规范的锅炉的材质与质量是产生这个问题的原因,从而影响到了安装质量。
1.4 水冷壁安装问题
锅炉的使用安全性是和水冷壁的安装质量直接相关联的,因此在安装锅炉时,要注意控制水冷壁的安装质量。然而通常在安装水冷壁期间,工作人员常常忽略检查外观,认为进入施工现场的水冷壁部件是没有质量问题的,从而引发后续的质量问题。而且如果焊接工艺没有做好,也会造成水冷壁拼缝出现问题。
1.5 燃烧器安装问题
安装燃烧器需要工作人员有较高的安全意识,因为安装燃烧器要进行吊装处理,假如没有全面检查吊装设备,可能会引发严重的安全事故。
1.6 锅炉范围内安装管道监督检验存在盲区
在安装锅炉期间,如果从锅炉出来至分汽缸(或使用设备)的蒸汽管道长度没有高于200m,通常不要求作为压力管道单独告知,因此监检也就不作为压力管道监检。本来此种情况和国家国质检特函〔2007〕402号的规定相符合,然而在我们实际监检工作中却存在下面隐患:①没有安装施工图纸;②没有施工和验收技术要求;③施工方案不科学;④监督检查缺乏技术依据。
2 锅炉安装质量的控制措施
2.1 锅筒与集箱的安装质量控制
水管锅炉中用于净化蒸汽,组成水循环与蓄存锅水的筒型压力容器就是锅筒,是锅炉部件中很重要的部分,极大影响到锅炉内部的水压与使用的安全性,因此在进行锅筒安装时,需要对它进行严格的操作规范性与质量检查。第一要对锅筒部件本身进行检查,看下是不是存在质量问题,表面有无裂缝、是否存在损坏、焊缝处是否牢固,这些都是对锅筒质量产生影响的重要因素。
2.2 焊接质量控制
焊接人员需要持证上岗,焊接工艺要精湛,在焊接期间操作要规范,在完成焊接之后,也要进行质量检测,确保焊接的质量和锅炉的使用要求相符合。比如在进行焊接管道焊接期间,假如管口直径高于60mm,就需要进行氩弧焊打底,而且由电弧焊盖面进行焊接。在进行安装管道时需要控制作业环境温度高于0℃,倘若温度过低,需要停止焊接或者使用措施提升温度。此外,也要确保焊接缝间隙能均匀,倘若焊接质量出现缺陷,需要马上返工处理。
2.3 锅炉前后拱安装质量控制
在进行采购锅炉零部件时,要检查每个零件的材料与质量,是否存在质量合格证明与生产厂家的相关证明,也要注意特殊材料的生产时间,防止超过使用的期限,出现质量问题。在安装锅炉时,要根据事先研究的配合比,对不同型号与规格的锅炉产品进行质量对比和实验,从中选择出最合适的锅炉部件进行安装与施工。
2.4 水冷壁安装控制
锅炉炉膛的四周分布着水冷壁,是锅炉的主要受热部分,因此在安装时要进行质量检查,确保它的外表不存在破损,进行焊接安装要按照各自的尺寸与规格,使它的使用效果能得到保证。倘若需要吊装水冷壁,要设置临时起吊点于钢架的顶板上,以保证吊装工作能顺利完成。
2.5 燃烧器安装控制
安装燃烧器,锅筒的重量需要考虑到,从而制定具体的吊装措施。在进行吊装期间,对于操作有无安全性需要注意检查,同时要严格按照相关规定进行操作,需要指派专门的人进行指挥。为了保证指挥人员熟练地掌握吊装工艺,需要开展试吊工作后才能进行吊装。吊装时把锅炉起吊到距离地面100到150mm的位置,检查起吊设备与钢丝绳,一切正常后,才能进行正式的吊装工作。在吊装之前,中心位置与标高要明确沟通,找正它的纵向水平度。锅炉临时固定后,不能够在锅筒上实施临时焊接工作。
2.6 验收管理工作
在完成安装锅炉的工作后,在还没开始投入应用之前,要先完成验收与管理,要完成一连串的检测与试运行,确保它的质量,之后就可以应用了。下面两大方面是安装锅炉之后的验收管理工作的主要内容。
(1)锅炉烘、煮与试运行
对于是不是有油污存在于锅炉的锅筒与机箱内壁,锈斑是不是存在于金属进行检查这是煮炉主要的作用,因此2到3天是煮炉工作的必备时间,在这个时间内完成煮炉工作后,假如前面部位没有质量问题的出现就可以了。
(2)水压试验
在进行水压试验的时候,需要对锅炉的出水阀、给水阀、排污阀与主气阀进行检查,确保它的水压。在进行水压試验的时候,用纯净水作为试验的水,水温是不能低于周围露点的温度,要在合适的环境中进行水压试验,外界的环境温度要高于6 ℃,否则会影响到锅炉内部的水温,进而影响到水压试验结果的准确性进而会受到影响,假如外界的温度过低,需要先做好保温措施。
3结语
为了能使锅炉运行的工作效率得到保证,需要提高控制锅炉安装的质量,从而实现提升企业生产效益,所以在未来的发展期间,需要按照安装锅炉过程中存在的问题和锅炉安装特点,使用相应的安装质量控制措施,来使整体的锅炉安装质量得到提升,从而使企业的经济效益和社会效益得到提高。
参考文献
[1] 蒙理贵.锅炉安装过程中质量控制措施分析[J].广东化工.2018(11)
[2] 王忠良.浅谈锅炉安装施工的质量控制[J].科技创新与应用.2016(19)
关键词:锅炉安装;质量控制;控制措施
1 锅炉安装中的常见问题
1.1锅筒和集箱安装问题
安装集箱与锅筒会影响到锅炉运行的安全性。在安装期间也很容易出现问题,假如不规范进行安装,或质量检查不全面,就会导致在还没有安装锅筒与集箱时就有问题出现,特别是会影响到后续的安装,可能会出现安装之后不牢固的情况,容易产生安全事故。
1.2焊接问题
在锅炉的安装中,焊接工作是很关键的工作,锅炉每个部件连接的稳固性是直接受到焊接的质量的影响的,这直接影响着锅炉的质量与使用的安全性。然而有些工作人员没有重视焊接工作,在焊接期间没有按照操作标准进行,使得焊接质量没有得到保证,继而引发部件断裂故障。
1.3 锅炉前后拱问题
锅炉的前后拱也是容易出现安装质量的部位,在使用一段时间后,不少新锅炉会有前后拱水冷壁耐火混凝土脱落的问题,不规范的锅炉的材质与质量是产生这个问题的原因,从而影响到了安装质量。
1.4 水冷壁安装问题
锅炉的使用安全性是和水冷壁的安装质量直接相关联的,因此在安装锅炉时,要注意控制水冷壁的安装质量。然而通常在安装水冷壁期间,工作人员常常忽略检查外观,认为进入施工现场的水冷壁部件是没有质量问题的,从而引发后续的质量问题。而且如果焊接工艺没有做好,也会造成水冷壁拼缝出现问题。
1.5 燃烧器安装问题
安装燃烧器需要工作人员有较高的安全意识,因为安装燃烧器要进行吊装处理,假如没有全面检查吊装设备,可能会引发严重的安全事故。
1.6 锅炉范围内安装管道监督检验存在盲区
在安装锅炉期间,如果从锅炉出来至分汽缸(或使用设备)的蒸汽管道长度没有高于200m,通常不要求作为压力管道单独告知,因此监检也就不作为压力管道监检。本来此种情况和国家国质检特函〔2007〕402号的规定相符合,然而在我们实际监检工作中却存在下面隐患:①没有安装施工图纸;②没有施工和验收技术要求;③施工方案不科学;④监督检查缺乏技术依据。
2 锅炉安装质量的控制措施
2.1 锅筒与集箱的安装质量控制
水管锅炉中用于净化蒸汽,组成水循环与蓄存锅水的筒型压力容器就是锅筒,是锅炉部件中很重要的部分,极大影响到锅炉内部的水压与使用的安全性,因此在进行锅筒安装时,需要对它进行严格的操作规范性与质量检查。第一要对锅筒部件本身进行检查,看下是不是存在质量问题,表面有无裂缝、是否存在损坏、焊缝处是否牢固,这些都是对锅筒质量产生影响的重要因素。
2.2 焊接质量控制
焊接人员需要持证上岗,焊接工艺要精湛,在焊接期间操作要规范,在完成焊接之后,也要进行质量检测,确保焊接的质量和锅炉的使用要求相符合。比如在进行焊接管道焊接期间,假如管口直径高于60mm,就需要进行氩弧焊打底,而且由电弧焊盖面进行焊接。在进行安装管道时需要控制作业环境温度高于0℃,倘若温度过低,需要停止焊接或者使用措施提升温度。此外,也要确保焊接缝间隙能均匀,倘若焊接质量出现缺陷,需要马上返工处理。
2.3 锅炉前后拱安装质量控制
在进行采购锅炉零部件时,要检查每个零件的材料与质量,是否存在质量合格证明与生产厂家的相关证明,也要注意特殊材料的生产时间,防止超过使用的期限,出现质量问题。在安装锅炉时,要根据事先研究的配合比,对不同型号与规格的锅炉产品进行质量对比和实验,从中选择出最合适的锅炉部件进行安装与施工。
2.4 水冷壁安装控制
锅炉炉膛的四周分布着水冷壁,是锅炉的主要受热部分,因此在安装时要进行质量检查,确保它的外表不存在破损,进行焊接安装要按照各自的尺寸与规格,使它的使用效果能得到保证。倘若需要吊装水冷壁,要设置临时起吊点于钢架的顶板上,以保证吊装工作能顺利完成。
2.5 燃烧器安装控制
安装燃烧器,锅筒的重量需要考虑到,从而制定具体的吊装措施。在进行吊装期间,对于操作有无安全性需要注意检查,同时要严格按照相关规定进行操作,需要指派专门的人进行指挥。为了保证指挥人员熟练地掌握吊装工艺,需要开展试吊工作后才能进行吊装。吊装时把锅炉起吊到距离地面100到150mm的位置,检查起吊设备与钢丝绳,一切正常后,才能进行正式的吊装工作。在吊装之前,中心位置与标高要明确沟通,找正它的纵向水平度。锅炉临时固定后,不能够在锅筒上实施临时焊接工作。
2.6 验收管理工作
在完成安装锅炉的工作后,在还没开始投入应用之前,要先完成验收与管理,要完成一连串的检测与试运行,确保它的质量,之后就可以应用了。下面两大方面是安装锅炉之后的验收管理工作的主要内容。
(1)锅炉烘、煮与试运行
对于是不是有油污存在于锅炉的锅筒与机箱内壁,锈斑是不是存在于金属进行检查这是煮炉主要的作用,因此2到3天是煮炉工作的必备时间,在这个时间内完成煮炉工作后,假如前面部位没有质量问题的出现就可以了。
(2)水压试验
在进行水压试验的时候,需要对锅炉的出水阀、给水阀、排污阀与主气阀进行检查,确保它的水压。在进行水压試验的时候,用纯净水作为试验的水,水温是不能低于周围露点的温度,要在合适的环境中进行水压试验,外界的环境温度要高于6 ℃,否则会影响到锅炉内部的水温,进而影响到水压试验结果的准确性进而会受到影响,假如外界的温度过低,需要先做好保温措施。
3结语
为了能使锅炉运行的工作效率得到保证,需要提高控制锅炉安装的质量,从而实现提升企业生产效益,所以在未来的发展期间,需要按照安装锅炉过程中存在的问题和锅炉安装特点,使用相应的安装质量控制措施,来使整体的锅炉安装质量得到提升,从而使企业的经济效益和社会效益得到提高。
参考文献
[1] 蒙理贵.锅炉安装过程中质量控制措施分析[J].广东化工.2018(11)
[2] 王忠良.浅谈锅炉安装施工的质量控制[J].科技创新与应用.2016(19)