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摘 要：随着我国机械制造业的飞速发展，工程机械的更新换代速度，出现了大幅度的提升。虽然工程机械的不断革新，会使施工效率得到显著的提高。但各行业内部的相互竞争，也会加速机械设备的报废速度，并产生了较多陈旧的机械设备。使社会的经济发展，面临着资源浪费的现象。而再制造理念的诞生与普及，既能够降低各行业日常运营的经济压力，又可以使老旧的机械设备再次焕发活力，提高企业单位的发展速度。为企业单位的经营发展，提供良好的助力。笔者利用工程机械再制造的重要性，浅谈一下工程机械再制造技术的应用流程及关键技术。
关键词：工程机械;再制造;关键技术
引言：工程机械作为企业单位日常运营的主要设备，在建筑工程施工中，发挥着至关重要的作用。工程机械的投入与使用，既能够加快建筑工程的施工进度，又可以提高建筑工程的施工质量，是建筑单位核心竞争力的重要体现。由于工程机械的使用次数较为频繁，而且材质多为金属构成，在风力、阳光和雨水等自然因素的长时间侵扰下，极容易出现陈旧老化的现象。令工程机械的整体性能大大降低，严重影响建筑工程的施工进度。但通过再制造技术，能够对工程机械进行合理化的改造，使工程机械在建筑工程中发挥出更大的效果，为建筑单位的长远发展起到良好的促进作用。
一、工程机械再制造的重要性
当工程机械长时间使用后，会出现性能降低、外观腐蚀和操作不灵敏的现象，令使用过程中的安全系数大大降低。对工作人员的生命安全，也会造成不同程度的威胁。而工程机械再制造技术的应用，能够在原有的机械设备中，进一步的优化与改造。使再制造完成的机械设备，整体性能和使用质量，得到显著的提高。不仅可以增强企业单位的核心竞争力，还可以提高资源利用率，保护我国整体的生态环境[1]。为城市经济建设的有序稳定发展，奠定良好坚实的基础。
二、工程机械再制造技术的应用流程及关键技术
（一）产品清洗
使用再制造技术对工程机械进行优化时，需要严格遵循操作流程，并结合企业单位的使用需求，通过产品清洗、零部件拆卸与检测、再制造零部件分类、再制造技术选择、再制造实际操作和安全检验六个环节，令工程机械的性能得到显著提升。为企业的经营发展，提供良好的助力。其中，产品清洗是工程机械再制造技术的首要环节，对产品性能的检测和再制造目标对象的确定，有着至关重要的作用。产品清洗的工作原理，主要是通过冷水和化学清洗剂的相互作用，利用喷射压力和温度的调整，对机械设备表面的尘土、油污、泥沙等脏物，进行有效的清洁[2]。为后续的零部件拆卸和检测工作，打下良好的基础。
（二）零部件拆卸与检测
当再制造的目标部位确定以后，需要开展零部件的拆卸与检测工作。在这个环节中，工作人员不仅要理清各部件之间的约束关系，保障目标部位的顺利拆卸。更要着重注意零部件拆卸时的自身安全，避免各项事故的发生。当零部件位于工程机械内部时，拆卸工作结束后，还需要根据零部件材质、精密程度和污染物的具体情况，选择合适的清洁设备，对零部件进行有效的清洗。零部件的清洗工作，能够及时发现出零部件的缺陷与问题，为下一步的检测工作，提供重要的信息参考[3]。零部件的检测工作，通常针对几何形状精度、表面位置精度、表面质量、内部缺陷、机械物理性能、重量与平衡七个方面。在实际的检测应用时，工作人员可以根据零部件的具体用途，对检测内容进行适当的筛选。使零部件检测工作的质量和效率，得到较好的提升。
（三）再制造零部件分类
通常情况下，工程机械的零部件分类，可以通过几何形状、损坏性质和工艺特性共同性分类。将再制造零部件按照一定规则分类，能够实现更好的管理与操作，极大程度提高了再制造技术的工作效率。为再制造技术的选择与操作，提供准确有效的方向，令再制造技术水平在工程机械的优化中，发挥出更大的作用[4]。
（四）再制造技术选择
在再制造技术的选择阶段，工作人员需要通过对零部件的损坏情况， 进行全面完整的深入分析。并参考各种再制造技术的经济和环境特性，同时结合自身的技术运用水平，科学合理的选择再制造技术。令工程机械能够得到更好的优化，在企业单位的经营发展中做出更大的贡献。工程机械再制造关键技术，主要有虚拟制造技术、智能制造技术和纳米制造技术三种[5]。虚拟制造技术是从计算机仿真技术延伸而来，通过对零部件的设计、制造等生产过程进行统一建模。并对整个过程中的所有数据，采取合理化的搜集与控制。使工程机械的零部件再制造工作，变得更加经济性、有效性和灵活性，为企业单位的经营发展，起到良好的促进作用。随着人工智能技术的不断发展，为工程机械再制造工作，开拓了全新的方向。智能制造技术，正是依托人工智能技术为基础，利用语言识别、图像识别、自然语言处理和专家系统多种功能的融合。使工程机械的加工、生产、调度、管理和装配工作，逐渐趋向科学化、精密化和规范化的方向发展。令企业单位的核心竞争力得到较大的提升，为企业单位的经营发展带来更多的经济利润[6]。精密度一直是制造行业关注的重点，也是工程机械再制造过程中的一大亮点。通过纳米制造技术的应用，能够令工程机械的精密度，得到显著的提升。使工程机械可以完成更加精细和灵敏的任务，促进微型机械产品生产能力的有效提升。
（五）再制造实际操作
当工程机械再制造技术选择完毕后，工作人员需要按照技术的操作流程，进行工程机械再制造的实际操作。在整个操作过程中，工作人员需要对零部件再制造的具体状况，采取实时的数据监测。既要保障各个零部件的数据信息，都能够满足预定方案的设计。又要避免突发情况的出现， 保障工程机械再制造工作，能够在预定的时间内顺利完成。使其能够及早的完成安全工作，尽快的投入到企业单位的生产经营中。
（六）安装检验
当零部件制造完成后，工作人员需要利用仪器设备，对零部件的各项数据进行检验。确保再制造的零部件，能够满足工程机械的安装需求。为工程机械的安装工作，奠定良好坚实的基础。通过对再制造完成的零部件进行分类，能够使工程机械安装工作的效率，得到显著的提升。极大程度避免了零部件遗漏和安装错误的情况，使工程机械的安装时长得以缩减， 令工程机械能够及早投入使用。当工程机械已经按照相关流程安装完毕后，还不能够直接进行操作使用。工作人员需要先进行实验测试，确保工程机械的操作性能与使用安全，能够满足企业单位的生产经营。为我国经济的和谐有序发展，提供良好的帮助。
结语：为了使工程机械再制造技术，在企业单位的经营发展中，得到更好的应用。工作人员应先深入了解工程机械再制造技术的原理，并正确认识到工程机械再制造技术的重要性。然后通过根据工程机械再制造技术的具体流程，进行严格规范的科学操作。利用再制造关键技术的特点及优势，使工程机械再制造技术，为企业单位今后的经营，提供良好有利的帮助，并促进我国经济的稳定有序发展。
参考文献：
[1] 曾亿山，郝云锋，闵玉春，张强.工程机械液压阀再制造工艺流程研究[J].液压气动与密封，2020，40（01）：41-44.
[2] 范佳静.企业实施主动再制造策略的意愿研究——以工程机械类产品为例[J].浙江科技学院学报，2019，31（06）：503-510.
[3] 王玉鑫，李曉海，李杰，赵家圆，梁志杰.工程机械再制造产业化发展方向的研究[J].机械工业标准化与质量，2017（08）：36-39+46.
[4] 冯国平.工程机械结构损伤的再制造胶粘修复技术研究[J].现代制造技术与装备，2019（09）：90-91.
[5] 任仲贺，武美萍，缪小进，吴克中，张学东.面向工程机械再制造的相似模型试验研究[J].现代制造工程，2019（02）：128-133.
关键词：工程机械;再制造;关键技术
引言：工程机械作为企业单位日常运营的主要设备，在建筑工程施工中，发挥着至关重要的作用。工程机械的投入与使用，既能够加快建筑工程的施工进度，又可以提高建筑工程的施工质量，是建筑单位核心竞争力的重要体现。由于工程机械的使用次数较为频繁，而且材质多为金属构成，在风力、阳光和雨水等自然因素的长时间侵扰下，极容易出现陈旧老化的现象。令工程机械的整体性能大大降低，严重影响建筑工程的施工进度。但通过再制造技术，能够对工程机械进行合理化的改造，使工程机械在建筑工程中发挥出更大的效果，为建筑单位的长远发展起到良好的促进作用。
一、工程机械再制造的重要性
当工程机械长时间使用后，会出现性能降低、外观腐蚀和操作不灵敏的现象，令使用过程中的安全系数大大降低。对工作人员的生命安全，也会造成不同程度的威胁。而工程机械再制造技术的应用，能够在原有的机械设备中，进一步的优化与改造。使再制造完成的机械设备，整体性能和使用质量，得到显著的提高。不仅可以增强企业单位的核心竞争力，还可以提高资源利用率，保护我国整体的生态环境[1]。为城市经济建设的有序稳定发展，奠定良好坚实的基础。
二、工程机械再制造技术的应用流程及关键技术
（一）产品清洗
使用再制造技术对工程机械进行优化时，需要严格遵循操作流程，并结合企业单位的使用需求，通过产品清洗、零部件拆卸与检测、再制造零部件分类、再制造技术选择、再制造实际操作和安全检验六个环节，令工程机械的性能得到显著提升。为企业的经营发展，提供良好的助力。其中，产品清洗是工程机械再制造技术的首要环节，对产品性能的检测和再制造目标对象的确定，有着至关重要的作用。产品清洗的工作原理，主要是通过冷水和化学清洗剂的相互作用，利用喷射压力和温度的调整，对机械设备表面的尘土、油污、泥沙等脏物，进行有效的清洁[2]。为后续的零部件拆卸和检测工作，打下良好的基础。
（二）零部件拆卸与检测
当再制造的目标部位确定以后，需要开展零部件的拆卸与检测工作。在这个环节中，工作人员不仅要理清各部件之间的约束关系，保障目标部位的顺利拆卸。更要着重注意零部件拆卸时的自身安全，避免各项事故的发生。当零部件位于工程机械内部时，拆卸工作结束后，还需要根据零部件材质、精密程度和污染物的具体情况，选择合适的清洁设备，对零部件进行有效的清洗。零部件的清洗工作，能够及时发现出零部件的缺陷与问题，为下一步的检测工作，提供重要的信息参考[3]。零部件的检测工作，通常针对几何形状精度、表面位置精度、表面质量、内部缺陷、机械物理性能、重量与平衡七个方面。在实际的检测应用时，工作人员可以根据零部件的具体用途，对检测内容进行适当的筛选。使零部件检测工作的质量和效率，得到较好的提升。
（三）再制造零部件分类
通常情况下，工程机械的零部件分类，可以通过几何形状、损坏性质和工艺特性共同性分类。将再制造零部件按照一定规则分类，能够实现更好的管理与操作，极大程度提高了再制造技术的工作效率。为再制造技术的选择与操作，提供准确有效的方向，令再制造技术水平在工程机械的优化中，发挥出更大的作用[4]。
（四）再制造技术选择
在再制造技术的选择阶段，工作人员需要通过对零部件的损坏情况， 进行全面完整的深入分析。并参考各种再制造技术的经济和环境特性，同时结合自身的技术运用水平，科学合理的选择再制造技术。令工程机械能够得到更好的优化，在企业单位的经营发展中做出更大的贡献。工程机械再制造关键技术，主要有虚拟制造技术、智能制造技术和纳米制造技术三种[5]。虚拟制造技术是从计算机仿真技术延伸而来，通过对零部件的设计、制造等生产过程进行统一建模。并对整个过程中的所有数据，采取合理化的搜集与控制。使工程机械的零部件再制造工作，变得更加经济性、有效性和灵活性，为企业单位的经营发展，起到良好的促进作用。随着人工智能技术的不断发展，为工程机械再制造工作，开拓了全新的方向。智能制造技术，正是依托人工智能技术为基础，利用语言识别、图像识别、自然语言处理和专家系统多种功能的融合。使工程机械的加工、生产、调度、管理和装配工作，逐渐趋向科学化、精密化和规范化的方向发展。令企业单位的核心竞争力得到较大的提升，为企业单位的经营发展带来更多的经济利润[6]。精密度一直是制造行业关注的重点，也是工程机械再制造过程中的一大亮点。通过纳米制造技术的应用，能够令工程机械的精密度，得到显著的提升。使工程机械可以完成更加精细和灵敏的任务，促进微型机械产品生产能力的有效提升。
（五）再制造实际操作
当工程机械再制造技术选择完毕后，工作人员需要按照技术的操作流程，进行工程机械再制造的实际操作。在整个操作过程中，工作人员需要对零部件再制造的具体状况，采取实时的数据监测。既要保障各个零部件的数据信息，都能够满足预定方案的设计。又要避免突发情况的出现， 保障工程机械再制造工作，能够在预定的时间内顺利完成。使其能够及早的完成安全工作，尽快的投入到企业单位的生产经营中。
（六）安装检验
当零部件制造完成后，工作人员需要利用仪器设备，对零部件的各项数据进行检验。确保再制造的零部件，能够满足工程机械的安装需求。为工程机械的安装工作，奠定良好坚实的基础。通过对再制造完成的零部件进行分类，能够使工程机械安装工作的效率，得到显著的提升。极大程度避免了零部件遗漏和安装错误的情况，使工程机械的安装时长得以缩减， 令工程机械能够及早投入使用。当工程机械已经按照相关流程安装完毕后，还不能够直接进行操作使用。工作人员需要先进行实验测试，确保工程机械的操作性能与使用安全，能够满足企业单位的生产经营。为我国经济的和谐有序发展，提供良好的帮助。
结语：为了使工程机械再制造技术，在企业单位的经营发展中，得到更好的应用。工作人员应先深入了解工程机械再制造技术的原理，并正确认识到工程机械再制造技术的重要性。然后通过根据工程机械再制造技术的具体流程，进行严格规范的科学操作。利用再制造关键技术的特点及优势，使工程机械再制造技术，为企业单位今后的经营，提供良好有利的帮助，并促进我国经济的稳定有序发展。
参考文献：
[1] 曾亿山，郝云锋，闵玉春，张强.工程机械液压阀再制造工艺流程研究[J].液压气动与密封，2020，40（01）：41-44.
[2] 范佳静.企业实施主动再制造策略的意愿研究——以工程机械类产品为例[J].浙江科技学院学报，2019，31（06）：503-510.
[3] 王玉鑫，李曉海，李杰，赵家圆，梁志杰.工程机械再制造产业化发展方向的研究[J].机械工业标准化与质量，2017（08）：36-39+46.
[4] 冯国平.工程机械结构损伤的再制造胶粘修复技术研究[J].现代制造技术与装备，2019（09）：90-91.
[5] 任仲贺，武美萍，缪小进，吴克中，张学东.面向工程机械再制造的相似模型试验研究[J].现代制造工程，2019（02）：128-133.