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摘要：电气工程质量对整体设备的安全运行有着直接的影响。电气是在一项整体结构施工完成之后，对内部的电气设施进行优化设计与施工，这是的基础性设施，保证的使用功能。在电气施工的过程中，要对各个环节加以控制，控制好各个施工要点。
关键词：电气安装工程；设备材料；流程优化；质量控制
电气安装工程是工程项目的一个重要组成部分，与其他施工项目必然发生多方面的联系。本文首先对工程电气施工的设计与安装、材料设备选择、事故预防以及质量控制进行了阐述。
1 电气安装常用设备和材料
1.1 存在的问题
1）部分电气设备、材料合格证、规格、测试报告和其他文件资料不足，导致设计时出现很多问题。2）开关、插座导电值和弹性导电金属导电不是很强，接触不好，容易发烧，不能达到安全要求、塑料制品、耐热性、阻燃剂低水平的安全性能很差。3）电缆桥架强度较差，钢板厚度偏小、喷涂、保护层厚度不足、粘连是不够的。4）照明和动力，甚至是插座柜的外观比较的差，箱体钢的板厚度往往达不到要求，导致刚度比较的差，柜（箱）内部接线不规范。5）所采用的电线管还有接线的盒壁比较的薄，其强度较差差，镀锌层质量不符合要求，耐折性也比较的差等等一些问题都是值得我们注意的。
1.2 原因分析。电气市场混乱，假冒伪劣产多；采购单位为降低成本而忽视产品质量；个别采购人员为所取回扣，购进不符要求的电气材料。
1.3 预防措施
1）电气设备、材料在施工现场，建设单位按照要求的检验程序，严格按要求在工地现场监督设备、材料、接收。检查设备、材料型号、规格、性能参数是否满足相关的标准和设计要求。2）主要的材料的选择一定要严格，所有的材料都应该带有出厂合格证和质量证明书等。
2 电气安装优化工序
2.1 电气配管
1）存在的问题。a.线管弯曲半径过小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。b.金属管口毛刺不处理，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。c.厚壁钢管（壁厚大于2 毫米）对接无套管，直接同行、焊接、内部产生结节，电线损坏穿线时隔热层。细钢管接地连接指出卡压要求、關节不密封加工、混凝土中后入水浆、导致导管堵塞。d.线管埋设深度不合要求，有时剔槽太深会影响墙体等物的质量，太浅同样不利于与盒、箱连接，还会使物表面有裂纹。e.在现浇的楼板内不集中了比较多的管道，并且在线管的下方留有空隙，这样会影响到结构的使用安全。2）原因分析。施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬。操作中随意建设、粗心了事，不能对此负责，采取挂钩的方式是合理的，建设单位没有专职质检员，或检验员的工作不到位、监督和管理人员的要求不严，监督检查不到位。3）预防措施。a.严格按设计和规范下料配管，监理人员严格把关，管材不符合要求不准施工。b.配管时严格按要求加工管子的弯曲半径。c.接地线的施工应该按规范去操作，特别是在镀锌管和焊接管跨接的地方。同时在各焊接处还应该除锈、清渣，同时刷上防锈漆或是面漆。d.在薄壁钢管的接地连接的重要部位，应该在两处打点卡压并且紧定到位，同时在连接处采用胶带进行密封，这样可以防止泥浆水流入管内。e.吊架、支架、管卡的设置按规范施工，同时刷上防锈漆或是面漆。
2.2 开关、插座、灯具安装问题
2.2.1 存在的问题
1）开关、插座、灯具安装偏位，在同一房间、走廊内，成排灯具和吊扇水平度、直线度偏差超过规定值。2）高度低于2.4m 的灯具，其金属外壳未做保护接地。3）当模型的局部螺口灯座、相线错过的中间螺口灯座终端、接在零线路的终点站，极易造成人身安全事故的发生。4）插座接线不符合规范要求，这一问题在工程中出现的较多。
2.2.2 原因分析
由于预埋接线盒偏位引起开关、插座、灯具、吊扇安装偏位，安装成排灯具没有拉线定位。对灯具接线、导线连接、导线包扎操作规程不熟悉，安装方法没掌握。
2.2.3 预防措施
1）在施工的时候应该根据图纸要求的规格和型号来安装日光灯，预先埋设的接线盒应该安放在有吊链的一侧，而不应该放在灯的中心。2）对于规格比较大的吸顶灯和吊灯，必须安装固定框或预埋吊钩。灯具外壳要求接地的，接线必须保证牢固，这样对安全才有更大的保障。3）住宅装饰装修工程施工规范要求：连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
2.3 防雷接地的问题
2.3.1 存在的问题
1）防雷接地，避雷施工中网、钢、扁钢搭接长度不够，焊接搭接长度和不够，单面焊接和焊接质量差，不符合要求。2）不按图纸要求的数量和位置进行防雷接地焊接，少焊和漏焊，地极电阻测试点设置不符合要求。3）屋面栏杆做接闪器，有的壁厚不符合规范要求，如不锈钢栏杆。有的是钢管接口对焊，不符合规范要求。
2.3.2 原因分析。施工人员不按要求进行操作，施工人员不是专业焊工或焊工技术水平不高，质检人员检查不到位。
2.3.3 预防措施
1）利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋（一般用外侧两根）焊接到基础主筋上作为引下线。为了焊接质量，往往要求各钢筋的搭接焊接处再用Φ12 圆钢跨接。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6 倍（如钢筋直径不同，按大直径计算大街长度），不允许点焊，焊缝要求饱满、连续、无气泡、无夹渣。2）在高层住宅防雷施工中，从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。3）避雷带及接地装置安装要求：a. 扁钢的搭接长度不应小于其宽度的二倍，三面施焊，当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。b.圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面施焊，当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。c.圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不应小于圆钢直径的六倍，双面施焊。d.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，应紧贴3/4 钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上、下两侧施焊。e.除埋设在混凝土中的焊接接头外，其他均应有防腐措施。4）必须保证屋顶的金属和工业控制系统的雷电防护之间有可靠的连接。这个《物防雷设计规范》中有要求：高层顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物连成一个整体的电气通路，并在下线避雷，连接可靠，其目的是形成一个潜力，防止静电危害。
参考文献
[1]刘鸿雁. 试论电气施工的质量问题及应对措施[J]. 黑龙江科技信息. 2016（19）
（作者单位：中石化胜利油建工程有限公司）
关键词：电气安装工程；设备材料；流程优化；质量控制
电气安装工程是工程项目的一个重要组成部分，与其他施工项目必然发生多方面的联系。本文首先对工程电气施工的设计与安装、材料设备选择、事故预防以及质量控制进行了阐述。
1 电气安装常用设备和材料
1.1 存在的问题
1）部分电气设备、材料合格证、规格、测试报告和其他文件资料不足，导致设计时出现很多问题。2）开关、插座导电值和弹性导电金属导电不是很强，接触不好，容易发烧，不能达到安全要求、塑料制品、耐热性、阻燃剂低水平的安全性能很差。3）电缆桥架强度较差，钢板厚度偏小、喷涂、保护层厚度不足、粘连是不够的。4）照明和动力，甚至是插座柜的外观比较的差，箱体钢的板厚度往往达不到要求，导致刚度比较的差，柜（箱）内部接线不规范。5）所采用的电线管还有接线的盒壁比较的薄，其强度较差差，镀锌层质量不符合要求，耐折性也比较的差等等一些问题都是值得我们注意的。
1.2 原因分析。电气市场混乱，假冒伪劣产多；采购单位为降低成本而忽视产品质量；个别采购人员为所取回扣，购进不符要求的电气材料。
1.3 预防措施
1）电气设备、材料在施工现场，建设单位按照要求的检验程序，严格按要求在工地现场监督设备、材料、接收。检查设备、材料型号、规格、性能参数是否满足相关的标准和设计要求。2）主要的材料的选择一定要严格，所有的材料都应该带有出厂合格证和质量证明书等。
2 电气安装优化工序
2.1 电气配管
1）存在的问题。a.线管弯曲半径过小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。b.金属管口毛刺不处理，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。c.厚壁钢管（壁厚大于2 毫米）对接无套管，直接同行、焊接、内部产生结节，电线损坏穿线时隔热层。细钢管接地连接指出卡压要求、關节不密封加工、混凝土中后入水浆、导致导管堵塞。d.线管埋设深度不合要求，有时剔槽太深会影响墙体等物的质量，太浅同样不利于与盒、箱连接，还会使物表面有裂纹。e.在现浇的楼板内不集中了比较多的管道，并且在线管的下方留有空隙，这样会影响到结构的使用安全。2）原因分析。施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬。操作中随意建设、粗心了事，不能对此负责，采取挂钩的方式是合理的，建设单位没有专职质检员，或检验员的工作不到位、监督和管理人员的要求不严，监督检查不到位。3）预防措施。a.严格按设计和规范下料配管，监理人员严格把关，管材不符合要求不准施工。b.配管时严格按要求加工管子的弯曲半径。c.接地线的施工应该按规范去操作，特别是在镀锌管和焊接管跨接的地方。同时在各焊接处还应该除锈、清渣，同时刷上防锈漆或是面漆。d.在薄壁钢管的接地连接的重要部位，应该在两处打点卡压并且紧定到位，同时在连接处采用胶带进行密封，这样可以防止泥浆水流入管内。e.吊架、支架、管卡的设置按规范施工，同时刷上防锈漆或是面漆。
2.2 开关、插座、灯具安装问题
2.2.1 存在的问题
1）开关、插座、灯具安装偏位，在同一房间、走廊内，成排灯具和吊扇水平度、直线度偏差超过规定值。2）高度低于2.4m 的灯具，其金属外壳未做保护接地。3）当模型的局部螺口灯座、相线错过的中间螺口灯座终端、接在零线路的终点站，极易造成人身安全事故的发生。4）插座接线不符合规范要求，这一问题在工程中出现的较多。
2.2.2 原因分析
由于预埋接线盒偏位引起开关、插座、灯具、吊扇安装偏位，安装成排灯具没有拉线定位。对灯具接线、导线连接、导线包扎操作规程不熟悉，安装方法没掌握。
2.2.3 预防措施
1）在施工的时候应该根据图纸要求的规格和型号来安装日光灯，预先埋设的接线盒应该安放在有吊链的一侧，而不应该放在灯的中心。2）对于规格比较大的吸顶灯和吊灯，必须安装固定框或预埋吊钩。灯具外壳要求接地的，接线必须保证牢固，这样对安全才有更大的保障。3）住宅装饰装修工程施工规范要求：连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
2.3 防雷接地的问题
2.3.1 存在的问题
1）防雷接地，避雷施工中网、钢、扁钢搭接长度不够，焊接搭接长度和不够，单面焊接和焊接质量差，不符合要求。2）不按图纸要求的数量和位置进行防雷接地焊接，少焊和漏焊，地极电阻测试点设置不符合要求。3）屋面栏杆做接闪器，有的壁厚不符合规范要求，如不锈钢栏杆。有的是钢管接口对焊，不符合规范要求。
2.3.2 原因分析。施工人员不按要求进行操作，施工人员不是专业焊工或焊工技术水平不高，质检人员检查不到位。
2.3.3 预防措施
1）利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋（一般用外侧两根）焊接到基础主筋上作为引下线。为了焊接质量，往往要求各钢筋的搭接焊接处再用Φ12 圆钢跨接。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6 倍（如钢筋直径不同，按大直径计算大街长度），不允许点焊，焊缝要求饱满、连续、无气泡、无夹渣。2）在高层住宅防雷施工中，从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。3）避雷带及接地装置安装要求：a. 扁钢的搭接长度不应小于其宽度的二倍，三面施焊，当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。b.圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面施焊，当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。c.圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不应小于圆钢直径的六倍，双面施焊。d.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，应紧贴3/4 钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上、下两侧施焊。e.除埋设在混凝土中的焊接接头外，其他均应有防腐措施。4）必须保证屋顶的金属和工业控制系统的雷电防护之间有可靠的连接。这个《物防雷设计规范》中有要求：高层顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物连成一个整体的电气通路，并在下线避雷，连接可靠，其目的是形成一个潜力，防止静电危害。
参考文献
[1]刘鸿雁. 试论电气施工的质量问题及应对措施[J]. 黑龙江科技信息. 2016（19）
（作者单位：中石化胜利油建工程有限公司）