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摘要：火电厂的高温高压阀门与普通的阀门不同，具有生产技术上的重要特性特点，伴随着我国的火电厂发电产业的快速发展，配套的设备随着合理的同步开发，高温高压阀门技术的应用是保证火电发电厂技术快速发展的重要方法。通过对发电厂设备中锅炉、发电机、汽轮机等设备的综合性合理配合，完善综合性的我国电厂电站锅炉的有效技术发展，从而逐步完善综合性的设备改革利用，从而有效的使用我国电厂电站锅炉机械设备的技术应用需求。采用合理的超临界值的300MW发电机组完成电站的生产技术应用，保证合理的主机配套设备的产品技术发展，从而实现高温高压阀门控制下的性能指标。
关键词：火电厂;高温高压;阀门
引言
伴随着我国电站技术的改革，引进国际上合理的主体200MW的发电机组进行综合性的生产，在数量上、技术水平上完成综合性的研发，独创出具有适合我国的主体发电设备技术的机组生产，完成超临界300MW以上的发电机组的有效电厂生产，以合理的主流生产技术为基准，结合有效的主体配套设备，完成综合性的火力发电机组的设备运行。在这样的火电高温高压阀门发电机组运行中，合理的控制好高温高压机组中各个设备的阀门是保证安全生产，完善火电厂技术发展的一项重要指标。本文将针对目前普及的火电高温高压阀门进行简要的介绍，从而认识火电高温高压阀门具有的优势性，从而在实际的火电厂发电工作中更好的完善综合性的应用过程。
1.火电发电阀门的主要特点
火电高温高压发电阀门的基础特点就是具有抗高温和高压的性能特征，在不同的工况情况下可以有效的满足不同情况的需求。针对不同的需求制定出合理的电厂阀门型号的编制技术方法，合理的调节相关技术，保证合理的铸钢技术过程，保证合理的安全阀门工艺控制，保证合理的阀门材料选用，综合相关实际的试验操控，完成综合性质下的相关火电发电阀门的相关特性，从而有效的保证相关应用效果。
1.1高温高压火电阀门的材料全用
材料密封性，通过对产品的密封尺寸控制，保证外形和结构的详细控制管理，实现有效化的材料数据控制，高温高压阀门需要采用合理的承重压迫材料保证其产品的综合可靠性，防止出现泄漏问题。影响产品质量的两大重要因素是出现外漏和内漏问题，通过合理的控制产品的治疗，保证合理的材料治疗管理，实现有效化的材料密封性控制，实现最优化的材质处理方案。
1.2高温高要求电站的阀门具有的特点
电站阀门是专用性的阀门，主要应用于各种设备系统的管道、电路，实现有效化的密封性控制，保证高温高压条件下与相关通道和相关设备之间的高压密封管理，合理的控制完成自身的设计密封性能控制，完成压力越高，封密性越好的效果，实现技术性能的有效控制管理，加深综合性的产品特点分析。
2.火电高温高压阀门的应用
火电高温高阀门采用一流的研发生产线控制完成有效化的综合高温高压电站阀门管理，通过对高温高压电站阀门的综合应用，完成有效化的耐高温、耐腐蚀、加深寿命长的管理和其耐磨性的控制。采用支管的两端是采用法兰焊接的结构完成相关坡口的焊接制作过程。这样的高温高压阀门可以应用于化工产业、冶金产业、电厂以及多种需要高温高压的综合工业生产上，从而有效的实现水蒸气、油品以及过热的蒸汽管道的密封控制。
2.1高温高压电站的阀门产品介绍
高温高压电站阀门的焊接产品是为了合理的截止相关的火力发电长的蒸汽，通过对火力发电厂的相关蒸汽进行合理的控制，保证合理的综合性阀门结构管理，实现有效化的阀门结构控制，从而方便综合的维修过程。阀门材料一般选用碳钢完成，密封的焊接面为合金材料，阀门杆的表面材料采用防腐蚀的化学抗氧化的材料完成综合性的化学保护作用管理。
2.2火电高压阀门的应用
尽量采用合理的数量阀门完成综合性的阀门管理，合理的控制不同阀门之间的管理，保证相关的系统合理化，实现综合性有效化的阀门数量控制，保证不同功能阀门之间的切换。采用合理的系统操作保证相关的切换控制，简化运行的操作过程控制，实现有效化的系统可靠性，采用分组形势完成阀门之间的串联，实现综合性的独立系统管理。一般采用两套系统完成相关阀门的控制，合理的控制综合性的关断控制，从而有效的解决阀门系统控制，防止产生不同的切换。采用锥形的密封面完成火电设备的密封控制，增加设备的寿命长度，保证合理的设备运行可靠性，实现综合性的系统控制管理。
2.3火电高温阀门的应用
采用合理的高温状态控制，完善综合性的设备螺栓连接过程，四线综合性的温差的载荷控制，保证合理的螺栓连接，实现有效化的性能变化，完成相关螺栓的咬死程度，从而实现系数控制。采用合理的螺纹设计保证合理的咬合，从而实现高温条件下的综合控制，实现有效化的应用设计过程，防止产生相关预留造成一系列的强度系数控制管理。通过合理的控制综合性的相关密封系数控制，保证合理的材料热膨胀系数管理，从而逐步加深综合性的设备高温阀门控制，虽然会有一定的磨损问题，但是还可以保证间隙设备的配合合理性，从而实现有效化的高温阀门应用效果。
2.4火电高温高压阀门的应用优势
具有合理的压力控制，实现有效化的密封紧度控制管理，从而实现综合性的阀门支管两端焊接的链接过程。通过阀门座和阀瓣的密封性效果实现有效化的硬合金堆叠控制，从而实现综合性的离子焊接过程，保证高温度、高压下的综合性耐磨、耐高温、耐抗压、抗磨损的相关问题，实现有效化的防损问题，保证合理的氮化处理过程控制，实现综合性的抗腐蚀性问题，保证合理的抗损伤性问题。
3.结语
综上所述，通过对火电高温高压阀门电站的综合性应用过程控制，保证合理的火电发电设备的管理，实现有效化的综合性应用，实现综合性的密封性控制，加强抗高温高压、抗腐蚀等问题的综合管理过程。
参考文献：
[1]周顺深著. 《火电厂高温部件剩余寿命评估》.中国电力出版社，2006，0701： 5-37.
关键词：火电厂;高温高压;阀门
引言
伴随着我国电站技术的改革，引进国际上合理的主体200MW的发电机组进行综合性的生产，在数量上、技术水平上完成综合性的研发，独创出具有适合我国的主体发电设备技术的机组生产，完成超临界300MW以上的发电机组的有效电厂生产，以合理的主流生产技术为基准，结合有效的主体配套设备，完成综合性的火力发电机组的设备运行。在这样的火电高温高压阀门发电机组运行中，合理的控制好高温高压机组中各个设备的阀门是保证安全生产，完善火电厂技术发展的一项重要指标。本文将针对目前普及的火电高温高压阀门进行简要的介绍，从而认识火电高温高压阀门具有的优势性，从而在实际的火电厂发电工作中更好的完善综合性的应用过程。
1.火电发电阀门的主要特点
火电高温高压发电阀门的基础特点就是具有抗高温和高压的性能特征，在不同的工况情况下可以有效的满足不同情况的需求。针对不同的需求制定出合理的电厂阀门型号的编制技术方法，合理的调节相关技术，保证合理的铸钢技术过程，保证合理的安全阀门工艺控制，保证合理的阀门材料选用，综合相关实际的试验操控，完成综合性质下的相关火电发电阀门的相关特性，从而有效的保证相关应用效果。
1.1高温高压火电阀门的材料全用
材料密封性，通过对产品的密封尺寸控制，保证外形和结构的详细控制管理，实现有效化的材料数据控制，高温高压阀门需要采用合理的承重压迫材料保证其产品的综合可靠性，防止出现泄漏问题。影响产品质量的两大重要因素是出现外漏和内漏问题，通过合理的控制产品的治疗，保证合理的材料治疗管理，实现有效化的材料密封性控制，实现最优化的材质处理方案。
1.2高温高要求电站的阀门具有的特点
电站阀门是专用性的阀门，主要应用于各种设备系统的管道、电路，实现有效化的密封性控制，保证高温高压条件下与相关通道和相关设备之间的高压密封管理，合理的控制完成自身的设计密封性能控制，完成压力越高，封密性越好的效果，实现技术性能的有效控制管理，加深综合性的产品特点分析。
2.火电高温高压阀门的应用
火电高温高阀门采用一流的研发生产线控制完成有效化的综合高温高压电站阀门管理，通过对高温高压电站阀门的综合应用，完成有效化的耐高温、耐腐蚀、加深寿命长的管理和其耐磨性的控制。采用支管的两端是采用法兰焊接的结构完成相关坡口的焊接制作过程。这样的高温高压阀门可以应用于化工产业、冶金产业、电厂以及多种需要高温高压的综合工业生产上，从而有效的实现水蒸气、油品以及过热的蒸汽管道的密封控制。
2.1高温高压电站的阀门产品介绍
高温高压电站阀门的焊接产品是为了合理的截止相关的火力发电长的蒸汽，通过对火力发电厂的相关蒸汽进行合理的控制，保证合理的综合性阀门结构管理，实现有效化的阀门结构控制，从而方便综合的维修过程。阀门材料一般选用碳钢完成，密封的焊接面为合金材料，阀门杆的表面材料采用防腐蚀的化学抗氧化的材料完成综合性的化学保护作用管理。
2.2火电高压阀门的应用
尽量采用合理的数量阀门完成综合性的阀门管理，合理的控制不同阀门之间的管理，保证相关的系统合理化，实现综合性有效化的阀门数量控制，保证不同功能阀门之间的切换。采用合理的系统操作保证相关的切换控制，简化运行的操作过程控制，实现有效化的系统可靠性，采用分组形势完成阀门之间的串联，实现综合性的独立系统管理。一般采用两套系统完成相关阀门的控制，合理的控制综合性的关断控制，从而有效的解决阀门系统控制，防止产生不同的切换。采用锥形的密封面完成火电设备的密封控制，增加设备的寿命长度，保证合理的设备运行可靠性，实现综合性的系统控制管理。
2.3火电高温阀门的应用
采用合理的高温状态控制，完善综合性的设备螺栓连接过程，四线综合性的温差的载荷控制，保证合理的螺栓连接，实现有效化的性能变化，完成相关螺栓的咬死程度，从而实现系数控制。采用合理的螺纹设计保证合理的咬合，从而实现高温条件下的综合控制，实现有效化的应用设计过程，防止产生相关预留造成一系列的强度系数控制管理。通过合理的控制综合性的相关密封系数控制，保证合理的材料热膨胀系数管理，从而逐步加深综合性的设备高温阀门控制，虽然会有一定的磨损问题，但是还可以保证间隙设备的配合合理性，从而实现有效化的高温阀门应用效果。
2.4火电高温高压阀门的应用优势
具有合理的压力控制，实现有效化的密封紧度控制管理，从而实现综合性的阀门支管两端焊接的链接过程。通过阀门座和阀瓣的密封性效果实现有效化的硬合金堆叠控制，从而实现综合性的离子焊接过程，保证高温度、高压下的综合性耐磨、耐高温、耐抗压、抗磨损的相关问题，实现有效化的防损问题，保证合理的氮化处理过程控制，实现综合性的抗腐蚀性问题，保证合理的抗损伤性问题。
3.结语
综上所述，通过对火电高温高压阀门电站的综合性应用过程控制，保证合理的火电发电设备的管理，实现有效化的综合性应用，实现综合性的密封性控制，加强抗高温高压、抗腐蚀等问题的综合管理过程。
参考文献：
[1]周顺深著. 《火电厂高温部件剩余寿命评估》.中国电力出版社，2006，0701： 5-37.
[2]本社著.《火电厂风机泵用高压变频器》.中国电力出版社，2006，0901：14-42.
[3]蒋明昌著.《火电厂能耗指标分析手册》.中国电力出版社，2011，0101：8-36.