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摘要：隨着新技术的不断发展，新型水管材料不断出现，给水衬塑复合钢管逐渐成为人们广泛使用的一种水管型材。本文主要针对给水衬塑复合钢管在卡箍连接施工中的施工工艺、控制要点展开讨论，以期提供给相关从业者以参考和借鉴。
关键词：给水衬塑复合钢管；卡箍连接；施工
引言：随着社会的不断发展，人们的环保意识和健康意识都逐渐增强，对于生活给水系统用材也有了更高的要求，再加上国家出台的禁止镀锌钢管应用于生活给水系统的相关政策，当前各种新型环保管材不断涌现。这其中给水衬塑复合钢管作为一种新型型材，其兼具钢管和塑料管的优势，以其科学合理的防腐措施、简单便捷的施工工艺，在给水领域中逐渐得到了广泛地应用。在施工过程中，将切割打磨完成的大直径给水衬塑复合钢管顶端运用专用滚槽机展开沟槽加工，将一根待连接管道套上橡胶密封圈，密封圈另一端套上另外一跟管道，再在接口位置密封圈的外部装上卡箍，通过各种配件的安装，完成整个给水衬塑复合钢管的安装过程。
1、给水衬塑复合钢管技术特点
首先，衬塑复合钢管具有不低于钢管的抗压强度，力学性能极佳，同时又具有同塑料管一样的很好的抗腐蚀性，物理性能聊好，并且衬塑复合钢管各种规格、管件配套十分齐全，因此有着很广的应用范围。
其次，运用衬塑复合钢管可以防止水质二次污染，减缓水垢的结垢速度，防止微生物生长，保证水质健康无毒。
另外，运用衬塑复合钢管可以保证管道内壁光滑，从而使得输水效率大幅提升。此外，因为其具有良好的抗腐蚀性，所以起使用寿命也大大延长。
2、衬塑复合钢管的施工流程
首先需要实地勘察，做好安装准备，然后根据工程要求和施工环境绘制施工图纸，再对管道和管件做必要的加工处理，然后制作并且安装支吊架，展开管道安装，再进行管道水压试验，最后经过管道冲洗、通水调试，满足相关要求之后对管道保温防腐即可完成整个施工。
3、衬塑复合钢管施工质量控制要点
（一）安装准备过程和施工图的绘制。
施工准备阶段，要重点检查管道穿越墙体、楼板等位置的预留孔洞的相关规格、位置、大小是否无误。同时要检查施工材料是否无误，尤其是管和管件的外观做好清洁工作。从而才能够依照施工方要求，配合相关工程标准做好施工图的绘制工作。
（二）管道以及管件的加工。
在管道的压槽和切断的过程中，要严格注意进刀速度的控制。通常滚槽机每轮进刀量不能超过0.2mm，否则会导致管材破裂或变形。切断时，要仔细丈量管材长度，用切管机将管材切割，尽量保证平整的切口，如果出现毛刺，要运用专用锉刀将切口处理干净、平整，并且对衬塑层做1/2厚度的倒角。此外，端口端面与管材轴线要保持垂直。
（三）制作、安装支吊架。
制作、安装支吊架要严格依据现场弧度展开。在制作支吊架的过程中，禁止使用气割焊下料和吹眼孔。支吊架抱箍必须保证与管道严密的结合度。同时，支吊架防腐措施必须保证足够均匀，防止发生任何油漆流淌现象。
支吊架的安装应当遵循先大口径和总管，后小口径和支管的安装原则。在安装过程中，要严格按照顺序实施安装，不可随意跳跃或分段安装，从而避免分段之间出现连接问题而导致整体性能不佳。
在运用膨胀螺丝固定支架的时候，首先按照支架螺栓孔的位置在墙上钻孔，孔径与膨胀螺丝外套外径保持相同，并且与螺丝长度等深。再将膨胀螺栓顶入墙内，最后拧紧螺母。
（四）管道安装和敷设。
首先要检查各种沟槽管段、相关配件与附件是否符合工程要求，橡胶密封圈是否有出现损伤，将所有材料准备完成；将橡胶密封圈套在光管顶端；装管前必须将管材连接部分的复膜去除，同时将两段钢管相互靠近，之间留出1-2mm的孔隙；将橡胶密封圈与另一根钢管端部相连接，接口中间的位置放置橡胶密封圈，并且要均匀涂抹润滑剂；再次检查管道中轴线是否符合标准，然后在密封圈接口位置安装上下卡箍，将卡箍凸边卡进沟槽内。将上下卡箍的耳部用力压紧，使用榔头等器具将卡箍凸缘处锤紧，使之完全靠紧；然后在卡箍螺孔位置装好螺栓，拧紧螺母，并且要注意不要让密封圈发生褶皱。最后再次确认卡箍的卡紧状况。
（五）水压测试。
安装完成它后，需要对衬塑复合钢管网展开其强度和严密性的测试，通常使用水压测试的方式。测试前必须再次对安装状况做全面的检测，对于暂时不能参与测试的设备要予以完全隔离并且做好记录。检查完成之后方可展开水压测试。
（六）管道冲洗。
衬塑复合钢管网的冲洗采用分段冲洗的方法，按照干管、立管、支管的顺序展开清洗。展开冲洗之前，需要先对系统仪表做好保护措施，暂时停用减压设备，冲洗完成之后再对其复位。再冲洗大直径管道的过程中，对于焊缝、管道底部等死角位置，应当轻微的敲打帮助完成冲洗，但是敲打不可损伤管道。直到冲洗所用的水进出色泽相同，则冲洗完成。冲洗作业完成之后，不能再施加任何影响管内清洁的作业。最后，用含有20～30mg/L游离氯的自来水进行消毒，通常需要将其静置24小时。消毒完成之后，将消毒液防空，再用自来水冲洗，确保其水质符合相关标准。
（六）通水调试与保温防腐。
衬塑复合钢管网的通水调试与保温防腐与普通钢管系统相比没有特殊要求，可参照相关标准实施即可。
4、衬塑复合钢管施工安全管控要点
（一）施工人员必须装备必要的安全设施和防护用具。登高作业时操作人员要穿好防滑鞋，确保人字梯或登高平台稳定方可展开施工。
（二）要不断强化施工人员的安全意识，确保进入施工现场必须佩戴必要的安全用品。锉刀、卷尺等工具不可随手乱放，防止掉落，要养成随手放入工具包的习惯。在物品的传递过程中，不可抛掷。
（三）要严防火灾事故，做好明火管理，现场必须准备有效的灭火器材。施工作业时，现场的可燃物应当移走或覆盖隔离层，焊接完成之后，要及时灭绝明火。另外，现场要禁止吸烟，防止一切火灾隐患。
5、小结
衬塑复合钢管作为一种新型水管型材，相比传统钢管或塑料管来说，具有显著的优势，因而得到了广泛的使用。然而在安装过程中，必须严格按照相关施工规范进行，才能够有效保证工程中质量，确保工程安全。
参考文献：
[1]徐志成.内筋嵌入式给水衬塑钢管施工方法[J].河北建筑工程学院学报，2010，28，（1）：47-48.
[2]赵锂，王建军，吴子云.衬塑钢管系统在节约资源方面的思考[J].云南建筑，2009，（10）：134-136.
关键词：给水衬塑复合钢管；卡箍连接；施工
引言：随着社会的不断发展，人们的环保意识和健康意识都逐渐增强，对于生活给水系统用材也有了更高的要求，再加上国家出台的禁止镀锌钢管应用于生活给水系统的相关政策，当前各种新型环保管材不断涌现。这其中给水衬塑复合钢管作为一种新型型材，其兼具钢管和塑料管的优势，以其科学合理的防腐措施、简单便捷的施工工艺，在给水领域中逐渐得到了广泛地应用。在施工过程中，将切割打磨完成的大直径给水衬塑复合钢管顶端运用专用滚槽机展开沟槽加工，将一根待连接管道套上橡胶密封圈，密封圈另一端套上另外一跟管道，再在接口位置密封圈的外部装上卡箍，通过各种配件的安装，完成整个给水衬塑复合钢管的安装过程。
1、给水衬塑复合钢管技术特点
首先，衬塑复合钢管具有不低于钢管的抗压强度，力学性能极佳，同时又具有同塑料管一样的很好的抗腐蚀性，物理性能聊好，并且衬塑复合钢管各种规格、管件配套十分齐全，因此有着很广的应用范围。
其次，运用衬塑复合钢管可以防止水质二次污染，减缓水垢的结垢速度，防止微生物生长，保证水质健康无毒。
另外，运用衬塑复合钢管可以保证管道内壁光滑，从而使得输水效率大幅提升。此外，因为其具有良好的抗腐蚀性，所以起使用寿命也大大延长。
2、衬塑复合钢管的施工流程
首先需要实地勘察，做好安装准备，然后根据工程要求和施工环境绘制施工图纸，再对管道和管件做必要的加工处理，然后制作并且安装支吊架，展开管道安装，再进行管道水压试验，最后经过管道冲洗、通水调试，满足相关要求之后对管道保温防腐即可完成整个施工。
3、衬塑复合钢管施工质量控制要点
（一）安装准备过程和施工图的绘制。
施工准备阶段，要重点检查管道穿越墙体、楼板等位置的预留孔洞的相关规格、位置、大小是否无误。同时要检查施工材料是否无误，尤其是管和管件的外观做好清洁工作。从而才能够依照施工方要求，配合相关工程标准做好施工图的绘制工作。
（二）管道以及管件的加工。
在管道的压槽和切断的过程中，要严格注意进刀速度的控制。通常滚槽机每轮进刀量不能超过0.2mm，否则会导致管材破裂或变形。切断时，要仔细丈量管材长度，用切管机将管材切割，尽量保证平整的切口，如果出现毛刺，要运用专用锉刀将切口处理干净、平整，并且对衬塑层做1/2厚度的倒角。此外，端口端面与管材轴线要保持垂直。
（三）制作、安装支吊架。
制作、安装支吊架要严格依据现场弧度展开。在制作支吊架的过程中，禁止使用气割焊下料和吹眼孔。支吊架抱箍必须保证与管道严密的结合度。同时，支吊架防腐措施必须保证足够均匀，防止发生任何油漆流淌现象。
支吊架的安装应当遵循先大口径和总管，后小口径和支管的安装原则。在安装过程中，要严格按照顺序实施安装，不可随意跳跃或分段安装，从而避免分段之间出现连接问题而导致整体性能不佳。
在运用膨胀螺丝固定支架的时候，首先按照支架螺栓孔的位置在墙上钻孔，孔径与膨胀螺丝外套外径保持相同，并且与螺丝长度等深。再将膨胀螺栓顶入墙内，最后拧紧螺母。
（四）管道安装和敷设。
首先要检查各种沟槽管段、相关配件与附件是否符合工程要求，橡胶密封圈是否有出现损伤，将所有材料准备完成；将橡胶密封圈套在光管顶端；装管前必须将管材连接部分的复膜去除，同时将两段钢管相互靠近，之间留出1-2mm的孔隙；将橡胶密封圈与另一根钢管端部相连接，接口中间的位置放置橡胶密封圈，并且要均匀涂抹润滑剂；再次检查管道中轴线是否符合标准，然后在密封圈接口位置安装上下卡箍，将卡箍凸边卡进沟槽内。将上下卡箍的耳部用力压紧，使用榔头等器具将卡箍凸缘处锤紧，使之完全靠紧；然后在卡箍螺孔位置装好螺栓，拧紧螺母，并且要注意不要让密封圈发生褶皱。最后再次确认卡箍的卡紧状况。
（五）水压测试。
安装完成它后，需要对衬塑复合钢管网展开其强度和严密性的测试，通常使用水压测试的方式。测试前必须再次对安装状况做全面的检测，对于暂时不能参与测试的设备要予以完全隔离并且做好记录。检查完成之后方可展开水压测试。
（六）管道冲洗。
衬塑复合钢管网的冲洗采用分段冲洗的方法，按照干管、立管、支管的顺序展开清洗。展开冲洗之前，需要先对系统仪表做好保护措施，暂时停用减压设备，冲洗完成之后再对其复位。再冲洗大直径管道的过程中，对于焊缝、管道底部等死角位置，应当轻微的敲打帮助完成冲洗，但是敲打不可损伤管道。直到冲洗所用的水进出色泽相同，则冲洗完成。冲洗作业完成之后，不能再施加任何影响管内清洁的作业。最后，用含有20～30mg/L游离氯的自来水进行消毒，通常需要将其静置24小时。消毒完成之后，将消毒液防空，再用自来水冲洗，确保其水质符合相关标准。
（六）通水调试与保温防腐。
衬塑复合钢管网的通水调试与保温防腐与普通钢管系统相比没有特殊要求，可参照相关标准实施即可。
4、衬塑复合钢管施工安全管控要点
（一）施工人员必须装备必要的安全设施和防护用具。登高作业时操作人员要穿好防滑鞋，确保人字梯或登高平台稳定方可展开施工。
（二）要不断强化施工人员的安全意识，确保进入施工现场必须佩戴必要的安全用品。锉刀、卷尺等工具不可随手乱放，防止掉落，要养成随手放入工具包的习惯。在物品的传递过程中，不可抛掷。
（三）要严防火灾事故，做好明火管理，现场必须准备有效的灭火器材。施工作业时，现场的可燃物应当移走或覆盖隔离层，焊接完成之后，要及时灭绝明火。另外，现场要禁止吸烟，防止一切火灾隐患。
5、小结
衬塑复合钢管作为一种新型水管型材，相比传统钢管或塑料管来说，具有显著的优势，因而得到了广泛的使用。然而在安装过程中，必须严格按照相关施工规范进行，才能够有效保证工程中质量，确保工程安全。
参考文献：
[1]徐志成.内筋嵌入式给水衬塑钢管施工方法[J].河北建筑工程学院学报，2010，28，（1）：47-48.
[2]赵锂，王建军，吴子云.衬塑钢管系统在节约资源方面的思考[J].云南建筑，2009，（10）：134-136.