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摘要：建筑幕墙有很多形式，就目前国内建筑所选用的幕墙来看，使用性能、效果比较好的幕墙主要是单元式幕墙和框架式幕墙两种。本文对该两种幕墙进行选型对比分析。
关键词：单元式幕墙；框架式幕墙；对比分析
1、单元式幕墙
单元式幕墙是国际上出现的一种高档建筑外围护系统，在实际使用的过程中，发挥着很大的效用，这也是未来建筑外围护系统的发展方向。
1.1技术特点
（1）一般来说幕墙表面需要具备极高的平整度，还需要具备极高的装饰效果以及变为能力，通常适用于大面积、大板块的玻璃幕墙。但单元式幕墙主要由不同的单元构成，它的分格接缝不在整体杆件上面，而是通过相邻两个单元组件，通过一定的方式所形成的组合杆。单元板块间也具有极高的契合度，之间的阶差可以控制在0.5mm内。
（2）安装速度快，施工周期短，特别适用于现代化高层建筑。由于结构设计上考虑较为周密，使安装操作简便易行。安装采用机械设备吊装，在楼内安装，施工安全，简便易行。
（3）密封胶条耐老化性能强。在进行接缝密封工作的时候，一般都是采用三元乙丙橡胶条，这种胶条具有非常高的耐老化性能以及耐高低温的性能，这样就会进一步提高幕墙系统的质量以及实际使用性能。
（4）单元构件是采用电脑控制，在工厂内完成加工，保证了加工质量，成品、半成品保护性好。幕墙预制单元式板块全部在工厂内加工及组装完成，现场工作量大大减少，同时加工及组装的精度和质量相对容易控制。
（5）结构防水，气密、水密可靠。一般在进行施工的过程中，会利用等压的原理来实现防水的功能，而且其密封性能非常强，不需要依靠人工的力量来进行密封操作，进一步保证气密、水密的质量。
1.2存在的不足
（1）如果建筑外墙的设计较为复杂，外墙形态变化较多，将可能造成单元式幕墙系统配置复杂，异形板块多，造成单元板块类型和制作难度的增加，影响制作周期，导致整个所需施工周期的延长。
（2）系统构造相对较为复杂，主要的技术问题需在设计阶段予以解决，并且只有在构成单元板块的构件和材料备齐后才能进行板块的组装工作，因此前期的设计和材料准备周期一般较长。
（3）由于单元式幕墙系统对设计人员的技术水平、加工设备的配置和精度、注胶条件以及板块组装质量的较高要求，有多数幕墙承包单位没有能力承接此类工程。
（4）如果单元板块在现场的注胶质量处理不好，将会产生影响幕墙系统防水性能的问题，造成漏水的可能。尽管一般性的渗漏通常是可以进行弥补的和修复的，但如果已安装好的单元板块需要修理或更换，则相对比较困难而且成本高。
（5）因为单元式幕墙的现场安装工作主要是单元板块的吊装和插接，虽然在系统上墙节点的设计中可采取一定的措施以利于现场板块安装中消化结构的偏差，但往往可以调节的范围比较有限，因此对锚固件的布置和定位要求比较精确。
2、框架式幕墙
框架式幕墙是指将车间内加工完成的幕墙构件，运到工地后按照施工工艺在现场依次逐个将竖料、横料、玻璃等构件安装到建筑结构上，最终完成的幕墙系统。
2.1技术特点
（1）应用范围广泛，适用性强。框架式幕墙系统可以实现不同装饰效果和外墙造型，并且选用同样的幕墙主材时，框架式幕墙系统造价相对较低，尤其适合外墙投资预算低但是外墙项目要求比较高的项目。
（2）对幕墙公司的整体规模、设计人员的综合技术水平、加工设备的配置和精度等要求不高，国内大多数幕墙单位均能承接。因為系统构造相对较为简单，大多数具有一定经验的设计人员即能承担系统的设计工作。在加工厂内所需完成的工作主要包括铝型材和安装码件的下料、钻孔、开槽等一些基本工作，其它大多数幕墙材料均在施工现场组装上墙。制作工厂的加工设备配置、精度以及生产工人素质的总体要求不高。
（3）装配组件通常较小。由于幕墙组装的构件比较小，储存场所也不需要很大，比较容易存放于施工现场，也方便上墙前对幕墙材料进行产品保护。
（4）对现场主体结构偏差、加工误差和施工误差的要求较低，系统安装方式非常灵活。因为大部分的制作和装配工作均在施工现场完成，上墙节点的构造设计通常将容纳加工误差、施工误差、主体结构偏差的措施在现场施工中实施，并且可以根据现场的实际条件灵活调整安装方式，以高效、灵活的完成幕墙系统的施工。
（5）对幕墙施工、设计中存有的不足通常较易弥补。若幕墙产生渗漏，大多数连接接缝都可在建筑物外部采取修理措施。部分接缝可在建筑物里面拆除室内完成面、玻璃或装饰来进行维修。若幕墙部件安装后出现破坏或损伤，除了竖料之外.其它的部件都较容易更换或修理。
（6）在选用相同幕墙主材的条件下，与单元式幕墙系统比较，框架式幕墙的单位面积造价相对较低。
2.2存在的不足
（1）因为幕墙系统比较简单，对施工水平及设计要求都不高，国内很多幕墙公司都能承接相关的幕墙工程工作。因此大多没实力、资质低或没资质、本不能承接高性能高要求幕墙系统的承包商，却可以承接这类项目。
（2）通常框架式幕墙系统的绝大部分制作、装配工作都是在施工现场完成的，所以幕墙系统的质量、性能等在很大程度上取决于现场清洁、环境条件、幕墙公司管理水平和施工人员的素质。
（3）现场安装的工作量很大，整体外墙施工的周期因而也较长，安装人员需要的也多，施工的工作面展开的很大，很多需要安装的装配组件和外墙材料要存在楼上，这些都让现场管理工作很难妥善开展。并且组装构建和外墙材料等也容易损坏和遗失。
（4）一般框架式幕墙在每个楼层处没有连续的排水槽设计，当发生水的渗漏时，将很难实现分层排水。比较典型的设计是沿竖框将水渗入较低的楼层，一旦发生幕墙漏水的情况，检查和确定具体的渗水处将比较困难。在幕墙系统的设计上采取合理、有效的优化措施一般是可以解决上述问题的，但会增加幕墙的造价和现场安装的复杂性。
（5）框架式幕墙很难实现两道密封的系统设计，幕墙整个防水性能很难达到很高的品质性能要求，而且幕墙框架横竖向之间的构件总是有连接接缝外露。
3、结束语
单元式幕墙与框架式幕墙选型对比分析很重要，其能够提升幕墙的整体应用效果。在进行幕墙建筑与应用中，需要结合两种幕墙施工特性，使框架式幕墙与单元式幕墙的应用效果更为显著，提高幕墙的整体施工质量。
参考文献：
[1]浅谈框架式幕墙骨架连接方案[J].李昌金.门窗.2015（06）.
（作者单位：清科锐创工程咨询（北京）有限公司）
关键词：单元式幕墙；框架式幕墙；对比分析
1、单元式幕墙
单元式幕墙是国际上出现的一种高档建筑外围护系统，在实际使用的过程中，发挥着很大的效用，这也是未来建筑外围护系统的发展方向。
1.1技术特点
（1）一般来说幕墙表面需要具备极高的平整度，还需要具备极高的装饰效果以及变为能力，通常适用于大面积、大板块的玻璃幕墙。但单元式幕墙主要由不同的单元构成，它的分格接缝不在整体杆件上面，而是通过相邻两个单元组件，通过一定的方式所形成的组合杆。单元板块间也具有极高的契合度，之间的阶差可以控制在0.5mm内。
（2）安装速度快，施工周期短，特别适用于现代化高层建筑。由于结构设计上考虑较为周密，使安装操作简便易行。安装采用机械设备吊装，在楼内安装，施工安全，简便易行。
（3）密封胶条耐老化性能强。在进行接缝密封工作的时候，一般都是采用三元乙丙橡胶条，这种胶条具有非常高的耐老化性能以及耐高低温的性能，这样就会进一步提高幕墙系统的质量以及实际使用性能。
（4）单元构件是采用电脑控制，在工厂内完成加工，保证了加工质量，成品、半成品保护性好。幕墙预制单元式板块全部在工厂内加工及组装完成，现场工作量大大减少，同时加工及组装的精度和质量相对容易控制。
（5）结构防水，气密、水密可靠。一般在进行施工的过程中，会利用等压的原理来实现防水的功能，而且其密封性能非常强，不需要依靠人工的力量来进行密封操作，进一步保证气密、水密的质量。
1.2存在的不足
（1）如果建筑外墙的设计较为复杂，外墙形态变化较多，将可能造成单元式幕墙系统配置复杂，异形板块多，造成单元板块类型和制作难度的增加，影响制作周期，导致整个所需施工周期的延长。
（2）系统构造相对较为复杂，主要的技术问题需在设计阶段予以解决，并且只有在构成单元板块的构件和材料备齐后才能进行板块的组装工作，因此前期的设计和材料准备周期一般较长。
（3）由于单元式幕墙系统对设计人员的技术水平、加工设备的配置和精度、注胶条件以及板块组装质量的较高要求，有多数幕墙承包单位没有能力承接此类工程。
（4）如果单元板块在现场的注胶质量处理不好，将会产生影响幕墙系统防水性能的问题，造成漏水的可能。尽管一般性的渗漏通常是可以进行弥补的和修复的，但如果已安装好的单元板块需要修理或更换，则相对比较困难而且成本高。
（5）因为单元式幕墙的现场安装工作主要是单元板块的吊装和插接，虽然在系统上墙节点的设计中可采取一定的措施以利于现场板块安装中消化结构的偏差，但往往可以调节的范围比较有限，因此对锚固件的布置和定位要求比较精确。
2、框架式幕墙
框架式幕墙是指将车间内加工完成的幕墙构件，运到工地后按照施工工艺在现场依次逐个将竖料、横料、玻璃等构件安装到建筑结构上，最终完成的幕墙系统。
2.1技术特点
（1）应用范围广泛，适用性强。框架式幕墙系统可以实现不同装饰效果和外墙造型，并且选用同样的幕墙主材时，框架式幕墙系统造价相对较低，尤其适合外墙投资预算低但是外墙项目要求比较高的项目。
（2）对幕墙公司的整体规模、设计人员的综合技术水平、加工设备的配置和精度等要求不高，国内大多数幕墙单位均能承接。因為系统构造相对较为简单，大多数具有一定经验的设计人员即能承担系统的设计工作。在加工厂内所需完成的工作主要包括铝型材和安装码件的下料、钻孔、开槽等一些基本工作，其它大多数幕墙材料均在施工现场组装上墙。制作工厂的加工设备配置、精度以及生产工人素质的总体要求不高。
（3）装配组件通常较小。由于幕墙组装的构件比较小，储存场所也不需要很大，比较容易存放于施工现场，也方便上墙前对幕墙材料进行产品保护。
（4）对现场主体结构偏差、加工误差和施工误差的要求较低，系统安装方式非常灵活。因为大部分的制作和装配工作均在施工现场完成，上墙节点的构造设计通常将容纳加工误差、施工误差、主体结构偏差的措施在现场施工中实施，并且可以根据现场的实际条件灵活调整安装方式，以高效、灵活的完成幕墙系统的施工。
（5）对幕墙施工、设计中存有的不足通常较易弥补。若幕墙产生渗漏，大多数连接接缝都可在建筑物外部采取修理措施。部分接缝可在建筑物里面拆除室内完成面、玻璃或装饰来进行维修。若幕墙部件安装后出现破坏或损伤，除了竖料之外.其它的部件都较容易更换或修理。
（6）在选用相同幕墙主材的条件下，与单元式幕墙系统比较，框架式幕墙的单位面积造价相对较低。
2.2存在的不足
（1）因为幕墙系统比较简单，对施工水平及设计要求都不高，国内很多幕墙公司都能承接相关的幕墙工程工作。因此大多没实力、资质低或没资质、本不能承接高性能高要求幕墙系统的承包商，却可以承接这类项目。
（2）通常框架式幕墙系统的绝大部分制作、装配工作都是在施工现场完成的，所以幕墙系统的质量、性能等在很大程度上取决于现场清洁、环境条件、幕墙公司管理水平和施工人员的素质。
（3）现场安装的工作量很大，整体外墙施工的周期因而也较长，安装人员需要的也多，施工的工作面展开的很大，很多需要安装的装配组件和外墙材料要存在楼上，这些都让现场管理工作很难妥善开展。并且组装构建和外墙材料等也容易损坏和遗失。
（4）一般框架式幕墙在每个楼层处没有连续的排水槽设计，当发生水的渗漏时，将很难实现分层排水。比较典型的设计是沿竖框将水渗入较低的楼层，一旦发生幕墙漏水的情况，检查和确定具体的渗水处将比较困难。在幕墙系统的设计上采取合理、有效的优化措施一般是可以解决上述问题的，但会增加幕墙的造价和现场安装的复杂性。
（5）框架式幕墙很难实现两道密封的系统设计，幕墙整个防水性能很难达到很高的品质性能要求，而且幕墙框架横竖向之间的构件总是有连接接缝外露。
3、结束语
单元式幕墙与框架式幕墙选型对比分析很重要，其能够提升幕墙的整体应用效果。在进行幕墙建筑与应用中，需要结合两种幕墙施工特性，使框架式幕墙与单元式幕墙的应用效果更为显著，提高幕墙的整体施工质量。
参考文献：
[1]浅谈框架式幕墙骨架连接方案[J].李昌金.门窗.2015（06）.
（作者单位：清科锐创工程咨询（北京）有限公司）