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摘要：随着建筑业的迅猛发展，新型建筑材料及新的施工工 艺、施工技术层出不穷,屋面形式也改变了传统单一的“钢 筋混凝土”的做法。尤其在工业建筑上，由于压型彩钢板 屋面具有造型美、造价低、重量轻、强度高、建造工期短 等优点，在网架屋顶形式的工业厂房中被广泛使用。因此，本文以某工业厂房为例， 介绍北方寒冷地区工业厂房压型彩钢板屋面材料的组成、 包装、运输、施工要点及冬季冷凝水防治措施，以期能给工 程建设和广大工程技术人员带来启发和借鉴。
关键词：压型彩钢板施工要点 冷凝水 防治
中图分类号：TU74文献标识码： A
一、压型彩钢板屋面的材料组成和性能要求
北方寒冷地区某工业厂房，内部要求常年恒温、恒湿 状态，其屋面系统从上到下共有10层。
第一层主檩和第二层次檩为键锌C型钢檩条。 第三层是在次檩上铺设20mm厚的钢结构专用防冷桥 垫板，材料为挤塑泡沫板。
68 2008.22 itJ；,
第四层为屋面下层板，选用的是压型彩钢板，材料为 0.4mm厚乳白色镀铝锌板。该板型具有外形美观，强度高 等特点，且此工程的施工需要工人在下层板的上面进行,所 以需要考虑施工荷载，该板型的高强度特点完全可以满足 施工需要。下层板铺设时,在纵向和横向搭接处用专用密封 胶密封，以保证下层板的气密性，防止潮气进入保温层。
文/杨栋
第五层为镀塑钢丝网，钢丝网可以起到固定保溫棉 的作用，防止保温棉的局部滑脱。钢丝为镀塑钢丝，防止生诱。
第六层为特强防潮防腐蚀贴面，该贴面防潮性能优 良，不发霉，抗拉强度高，也可以起到固定保温棉的作用。 铺设该贴面时在连接处用胶带密封,是防止潮气进入保温 棉的第二道防線。
第七层为50mm厚16K保温棉，铺设时前后错缝铺设， 以保证保温棉100%满铺，不留缝隙。
第八层是镀锌Z型钢檩条，又成为辅檩，该檩条高度 为150mm，由专用配件与次檩连接。
第九层为75mm厚16K保温棉，铺设时前后错缝铺设， 以保证保温棉100%满铺，不留缝隙。
第十层是HV-470型360度直立缝锁边屋面板，材料 为0.53mm厚增强型洁面板，波高65mm，防水、排水性能 优良。
这样从第四层到第十层的结构就可以在上下两层保溫 棉之间形成封闭的空气层，非流通的空气是已知的导热系 数最小的介质，这样的类似中空玻璃的结构再加上保溫棉 本身的保温作用就可以使总厚度为125mm的保温棉达到较 好的保温效果。
二、压型彩钢板屋面的施工要点
北方某工业厂房屋面系统安装顺序：主檩条—次檩 条—屋面底层板—钢丝网—防潮贴面及50mm厚保溫棉—Z型次檩条—75mm厚保温棉—屋面板支座安装（含绝 缘条）—屋面上层板安装。
(-)檁条安装
安装工艺流程
钢结构偏差测量及调整—檩条的安装—标高调差。
此工程采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主 檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。
安装顺序为由屋面低处向屋面中心施工。在屋面施工 前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩 托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安 装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托 在就位后与主檩条进行焊接，并进行围焊，在清除焊渣后 进行防腐处理。在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高， 根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调， 并利用钢垫片焊接定位。次檩条的运输、堆放必须规范，有 防变形措施。在施工时，先在地面检査檩条的变形情况，对 变形严重的及时进行矫正。安装后的檩条标高、直线度、挠 度、间距应符合屋面板固定座安装精度要求。
因檩条安装是整个屋面系统的开始及基础，安装的好 坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面板能否自由滑移的 要求。屋面檩条除保证自身连接要求外，还应对檩条的安 装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要 求。次檩条与次檩条连接采用自攻螺钉直接固定。
(二）屋面底层板安装
1铺设板材
将定制的下层板提升至檩条上端，按深化排版图依次 铺设。两块板拼装缝处预留，待第二块板就位后再固定。底 层板安装时，在檩条接触部分垫20mm厚挤塑板，以有效防 止“冷桥”现象的产生。
2.板材安装连接节点处理
屋面底层板安装采用螺钉进行连接固定，屋面底层 板双板搭接以及该板与周边包边等围护处均使用专用止 7尺胶带，以更好地保证屋面底板的气密性，有效防止厂房 内水蒸气进入保温层内。
(三）钢丝网、防潮贴面及保温棉安装
屋面底层板安装完毕之后，则需先安装钢丝网，再进 行屋面防腐防潮贴面、保温棉的铺设。由于有内层板的支 撑加上钢丝网的拉结，防潮贴面、保温棉有了稳定的支撑’ 安装时,在钢丝网上部覆盖一层防潮贴面，以达到保温、防 湿、隔气的效果，同时在上面铺玻璃保温棉，将离心玻璃棉 垂直于檩条方向铺开，然后用固定座将棉毡固定在檩条上。 保温棉应按上下错缝铺贴，以有效抑制室内外温差的传递 速度，减少“冷桥”效应的产生。
保温棉施工时应注意的事项有三点：一是在上层保 温棉铺设时，在屋面固定座位置事先用刀片开小口将固定 座穿入；二是保温棉因打卷后充分压缩，厚度测量可在开 卷拍打或翻卷后，经过4小时以上使保温棉充分回弹后测 量；三是为保证玻璃纤维保温棉铺设时不受天气的影响’ 屋面板与保温棉应平行施工，施工时应避免对已安装的 固定座及钢丝网的破坏，并有防突击强风设施，即采用安 全网全部覆盖。
(四）上层板固定支座安装
工艺流程
测量放线—固定座安装—检査安装质量及修正。
测量放线
在固定座安装前，先应根据屋面板材安装方向及已测 设的控制点，在屋面檩条上定出各固定座的安装位置。
固定座安装
屋面板安装后，因其在热胀冷缩过程中，会产生自由 滑移。为防止出现因支座安装不正确，而导致屋面板在滑 移过程中被拉破，屋面板固定支座需铸压成型为一个整 体，无接缝及连接处。支座安装时，底部应先安放绝缘垫， 以便有效降低“冷桥”效应的产生。
三、压型彩钢板冬季冷凝水堉理措施
(-)冷凝水产生的原因
由于天气寒冷，冷凝水现象较为严重。经过现场 观察分析，认为冷凝水产生的主要原因有以下几个方面：一 是车间四角部位冷凝水较为严重。这是由于热空气沿山墙 缝隙进入保温层，与上层屋面板相遇形成冷凝水，冷凝水 沿主檩逐步汇集至天沟处形成。二是檁条端部、钢天沟下 部成点状分布的冷凝水。这是由于热空气沿下层板与下层 板之间的缝隙进入保溫层与上层板相遇形成。三是外墙装 饰铝塑板与墙体之间冷凝水。这是由于热空气沿外墙缝隙 翻过女儿墙顶部与外部铝塑板相遇形成。四是钢屋面下部 成零星点状分布的冷凝水。这是由于钢屋面各构造层次间 的金属连接而形成的冷桥现象导致冷凝水形成。
(二）冷凝水的治理措施 该车间产生冷凝水之后，建设方、施工方、设计方、监 理方经过现场观察和分析研究，
并根据冷凝水产生的原因，采取以下几方面措施。 一是在屋面下层板和山墙交接处、下层板之间的缝隙 处，用中性硅酮密封胶进行封堵；二是天沟与女儿墙之间 的缝隙处，用闭泡橡塑填实，并用角钢托举闭泡橡塑；三 是屋面下层板与天沟交接处，用中性硅酮密封胶进行封 堵。“堵”的治理方案施工完毕后，经过一段时间的观察， 车间内的冷凝水明显减少。
实施方案如下：首先在天沟下部设置一个小天沟，小 天沟上部紧贴屋面主檩下沿。小天沟采用宽、髙、厚分别为 300mm、50mm、0.6mm的镀锌彩钢板，两侧翻沿上部折边 20mm宽（局部滴水多的地方小天沟宽度加大）。其次，小 天沟设直径为50mm的UPVC落水管，接至附近的地漏或 排水沟。每段小天沟的落水管数量不少于2个。为防止小天 沟内存水并二次滴落，天沟搭接及落水管与小天沟连接处 应采取密封措施。小天沟适当找坡。落水管的距离不宜超 过20m。排水点少时，采用支管找坡（坡度不小于2%) ’汇 至主管统一排水。第三，不在小天沟范围内的落水点采用 相同材料的天沟（宽度适当减小）接至小天沟。
通过采取“堵” “疏”结合的综合治理措施，该车间内 冷凝水得到了有效控制。
总之，随着压型彩钢板在工业厂房建设中的广泛应 用，其屋面冷凝水的防治已引起各界的广泛重视。除上述 几点措施外，新型高效隔热材料的研发及科学施工方法 运用等，也为防止彩钢板屋面冷凝水的产生提供了可靠 的保证。
参考文献：
[1]GB50009-2001.2006版. 建筑结构荷载规范 [S] 北京 中国建筑工业出版社。2002
【2】压型金属板设计施工规范(YBJ 216-88).冶金工业出版社.1988
【3】屋面工程施工及验收规范(GB50207-2002).中国标准出版社.2002
【4】钢结构制作安装施工规程(YB9254-95).中国标准出版社.1995
【5】屋面工程技术规范(GB50345).中国建筑工业出版社.2004
关键词：压型彩钢板施工要点 冷凝水 防治
中图分类号：TU74文献标识码： A
一、压型彩钢板屋面的材料组成和性能要求
北方寒冷地区某工业厂房，内部要求常年恒温、恒湿 状态，其屋面系统从上到下共有10层。
第一层主檩和第二层次檩为键锌C型钢檩条。 第三层是在次檩上铺设20mm厚的钢结构专用防冷桥 垫板，材料为挤塑泡沫板。
68 2008.22 itJ；,
第四层为屋面下层板，选用的是压型彩钢板，材料为 0.4mm厚乳白色镀铝锌板。该板型具有外形美观，强度高 等特点，且此工程的施工需要工人在下层板的上面进行,所 以需要考虑施工荷载，该板型的高强度特点完全可以满足 施工需要。下层板铺设时,在纵向和横向搭接处用专用密封 胶密封，以保证下层板的气密性，防止潮气进入保温层。
文/杨栋
第五层为镀塑钢丝网，钢丝网可以起到固定保溫棉 的作用，防止保温棉的局部滑脱。钢丝为镀塑钢丝，防止生诱。
第六层为特强防潮防腐蚀贴面，该贴面防潮性能优 良，不发霉，抗拉强度高，也可以起到固定保温棉的作用。 铺设该贴面时在连接处用胶带密封,是防止潮气进入保温 棉的第二道防線。
第七层为50mm厚16K保温棉，铺设时前后错缝铺设， 以保证保温棉100%满铺，不留缝隙。
第八层是镀锌Z型钢檩条，又成为辅檩，该檩条高度 为150mm，由专用配件与次檩连接。
第九层为75mm厚16K保温棉，铺设时前后错缝铺设， 以保证保温棉100%满铺，不留缝隙。
第十层是HV-470型360度直立缝锁边屋面板，材料 为0.53mm厚增强型洁面板，波高65mm，防水、排水性能 优良。
这样从第四层到第十层的结构就可以在上下两层保溫 棉之间形成封闭的空气层，非流通的空气是已知的导热系 数最小的介质，这样的类似中空玻璃的结构再加上保溫棉 本身的保温作用就可以使总厚度为125mm的保温棉达到较 好的保温效果。
二、压型彩钢板屋面的施工要点
北方某工业厂房屋面系统安装顺序：主檩条—次檩 条—屋面底层板—钢丝网—防潮贴面及50mm厚保溫棉—Z型次檩条—75mm厚保温棉—屋面板支座安装（含绝 缘条）—屋面上层板安装。
(-)檁条安装
安装工艺流程
钢结构偏差测量及调整—檩条的安装—标高调差。
此工程采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主 檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。
安装顺序为由屋面低处向屋面中心施工。在屋面施工 前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩 托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安 装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托 在就位后与主檩条进行焊接，并进行围焊，在清除焊渣后 进行防腐处理。在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高， 根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调， 并利用钢垫片焊接定位。次檩条的运输、堆放必须规范，有 防变形措施。在施工时，先在地面检査檩条的变形情况，对 变形严重的及时进行矫正。安装后的檩条标高、直线度、挠 度、间距应符合屋面板固定座安装精度要求。
因檩条安装是整个屋面系统的开始及基础，安装的好 坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面板能否自由滑移的 要求。屋面檩条除保证自身连接要求外，还应对檩条的安 装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要 求。次檩条与次檩条连接采用自攻螺钉直接固定。
(二）屋面底层板安装
1铺设板材
将定制的下层板提升至檩条上端，按深化排版图依次 铺设。两块板拼装缝处预留，待第二块板就位后再固定。底 层板安装时，在檩条接触部分垫20mm厚挤塑板，以有效防 止“冷桥”现象的产生。
2.板材安装连接节点处理
屋面底层板安装采用螺钉进行连接固定，屋面底层 板双板搭接以及该板与周边包边等围护处均使用专用止 7尺胶带，以更好地保证屋面底板的气密性，有效防止厂房 内水蒸气进入保温层内。
(三）钢丝网、防潮贴面及保温棉安装
屋面底层板安装完毕之后，则需先安装钢丝网，再进 行屋面防腐防潮贴面、保温棉的铺设。由于有内层板的支 撑加上钢丝网的拉结，防潮贴面、保温棉有了稳定的支撑’ 安装时,在钢丝网上部覆盖一层防潮贴面，以达到保温、防 湿、隔气的效果，同时在上面铺玻璃保温棉，将离心玻璃棉 垂直于檩条方向铺开，然后用固定座将棉毡固定在檩条上。 保温棉应按上下错缝铺贴，以有效抑制室内外温差的传递 速度，减少“冷桥”效应的产生。
保温棉施工时应注意的事项有三点：一是在上层保 温棉铺设时，在屋面固定座位置事先用刀片开小口将固定 座穿入；二是保温棉因打卷后充分压缩，厚度测量可在开 卷拍打或翻卷后，经过4小时以上使保温棉充分回弹后测 量；三是为保证玻璃纤维保温棉铺设时不受天气的影响’ 屋面板与保温棉应平行施工，施工时应避免对已安装的 固定座及钢丝网的破坏，并有防突击强风设施，即采用安 全网全部覆盖。
(四）上层板固定支座安装
工艺流程
测量放线—固定座安装—检査安装质量及修正。
测量放线
在固定座安装前，先应根据屋面板材安装方向及已测 设的控制点，在屋面檩条上定出各固定座的安装位置。
固定座安装
屋面板安装后，因其在热胀冷缩过程中，会产生自由 滑移。为防止出现因支座安装不正确，而导致屋面板在滑 移过程中被拉破，屋面板固定支座需铸压成型为一个整 体，无接缝及连接处。支座安装时，底部应先安放绝缘垫， 以便有效降低“冷桥”效应的产生。
三、压型彩钢板冬季冷凝水堉理措施
(-)冷凝水产生的原因
由于天气寒冷，冷凝水现象较为严重。经过现场 观察分析，认为冷凝水产生的主要原因有以下几个方面：一 是车间四角部位冷凝水较为严重。这是由于热空气沿山墙 缝隙进入保温层，与上层屋面板相遇形成冷凝水，冷凝水 沿主檩逐步汇集至天沟处形成。二是檁条端部、钢天沟下 部成点状分布的冷凝水。这是由于热空气沿下层板与下层 板之间的缝隙进入保溫层与上层板相遇形成。三是外墙装 饰铝塑板与墙体之间冷凝水。这是由于热空气沿外墙缝隙 翻过女儿墙顶部与外部铝塑板相遇形成。四是钢屋面下部 成零星点状分布的冷凝水。这是由于钢屋面各构造层次间 的金属连接而形成的冷桥现象导致冷凝水形成。
(二）冷凝水的治理措施 该车间产生冷凝水之后，建设方、施工方、设计方、监 理方经过现场观察和分析研究，
并根据冷凝水产生的原因，采取以下几方面措施。 一是在屋面下层板和山墙交接处、下层板之间的缝隙 处，用中性硅酮密封胶进行封堵；二是天沟与女儿墙之间 的缝隙处，用闭泡橡塑填实，并用角钢托举闭泡橡塑；三 是屋面下层板与天沟交接处，用中性硅酮密封胶进行封 堵。“堵”的治理方案施工完毕后，经过一段时间的观察， 车间内的冷凝水明显减少。
实施方案如下：首先在天沟下部设置一个小天沟，小 天沟上部紧贴屋面主檩下沿。小天沟采用宽、髙、厚分别为 300mm、50mm、0.6mm的镀锌彩钢板，两侧翻沿上部折边 20mm宽（局部滴水多的地方小天沟宽度加大）。其次，小 天沟设直径为50mm的UPVC落水管，接至附近的地漏或 排水沟。每段小天沟的落水管数量不少于2个。为防止小天 沟内存水并二次滴落，天沟搭接及落水管与小天沟连接处 应采取密封措施。小天沟适当找坡。落水管的距离不宜超 过20m。排水点少时，采用支管找坡（坡度不小于2%) ’汇 至主管统一排水。第三，不在小天沟范围内的落水点采用 相同材料的天沟（宽度适当减小）接至小天沟。
通过采取“堵” “疏”结合的综合治理措施，该车间内 冷凝水得到了有效控制。
总之，随着压型彩钢板在工业厂房建设中的广泛应 用，其屋面冷凝水的防治已引起各界的广泛重视。除上述 几点措施外，新型高效隔热材料的研发及科学施工方法 运用等，也为防止彩钢板屋面冷凝水的产生提供了可靠 的保证。
参考文献：
[1]GB50009-2001.2006版. 建筑结构荷载规范 [S] 北京 中国建筑工业出版社。2002
【2】压型金属板设计施工规范(YBJ 216-88).冶金工业出版社.1988
【3】屋面工程施工及验收规范(GB50207-2002).中国标准出版社.2002
【4】钢结构制作安装施工规程(YB9254-95).中国标准出版社.1995
【5】屋面工程技术规范(GB50345).中国建筑工业出版社.2004