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摘要:化工企业良好的设备管理及维护保养工作非常重要,能够极大的降低机械设备发生故障的几率,进而提高生产环节的安全系数,确保企业的健康发展。
关键词:化工、设备管理、机械、维修保养、技术
引言:对化工设备管理理念的理解与化工设备管理维护的过程密不可分。消除员工机械设备的故障和隐患也与员工先进有效的维护技术和方法密不可分。总体工作质量具有不可低估的重要影响。没有各方的共同努力,确保化工机械设备的维护和保养不能顺利进行。只有健全管理制度,才能更好的进行化工设备的管理与维修。
1化工设备管理要点分析
1.1润滑管理要点
在化工设备管理中,润滑管理是一项十分重要的内容。这是因为化工机械设备在运行时必须做好对其的润滑,才能更好地将其磨损的情况降到最低,进而更好地确保化工机械设备自身和化工产品的生产质量。在润滑管理中,首先就需要精心选择润滑剂,一般是在确保其正常安全运转的前提下,结合设备的工作条件,针对性的对润滑剂进行选择,且不同类型的润滑剂应分开放置,并将其明确的表示出来。其次是定期加强对设备润滑状态的检查,从而及时找出润滑系统中存在的问题,最终有效的保证化工机械设备得以安全而又正常的运行。最后是切实注重相关资料的收集和整理,建立健全责任制度,确保润滑管理工作得到高效的落实。
1.2防腐管理要点
除了做好润滑管理工作外,我们还需要切实注重防腐管理工作的开展。在对化工机械设备实施防腐管理时,应做好以下几个方面的工作:一是在设备选购环节。因为这一环节是设备发生腐蚀的主要因素。所以必须在这一环节就强化对其的防腐预防。具体而言,就需要我们在选择设备的材料时充分考虑其耐腐蚀性和保温性与不同材料的适应性,所以必须对设备自身的材料性能考虑,以确保设备自身具有较强的防腐性能,同时注意其结构设计,尽可能地满足生产的需要。二是在使用环节实施防腐管理时,因为化工机械设备在日常使用中不可避免的接触到具有腐蚀性的介质,所以必须在这一环节强化对其的防腐管理,除了严格按照要求定期对其检查外,还应在日常使用中加强对其的巡视。此外,还需要对其运行環境进行优化和完善,以便于更好地提高其防腐水平。
2化工机械设备维修技术要点
化工机械设备进行保养,是为了提高化工机械设备的整体使用寿命。保养工作能够营造一个良好的运行条件,起到一个预防的作用。在日常的工作中针对所有的机械设备进行保养,可以通过以下几个方面入手:第一,例行保养。例行保养是化工机械设备在管理时不可忽略的一项内容,例行保养可以按照月或者是季度进行规划,针对所有的化工机械设备在实际运行时对其进行定期的保养处理,不同的机械设备保养需要进行具有针对性且合理性的分析。从实际的角度出发,确保保养工作在开展时的合理性与准确性。其次,月保养制度。月保养制度需找到每个月固定的时间点,开展化工机械设备的养护工作,对所有正在运行或者没有运行的化工机械设备进行详细的检查,做好设备在运行管理过程中的全记录。针对设备可能存在的现象、存在的问题进行及时的维护与管理,做好所有设备零部件的加固和清洗等一系列操作。最后,落实年保养制度。年保养制度应该基于月保养制度之上,针对设备运行满一年后进行更加详细且全面的保养计划,针对设备中可能存在的老化零部件需要及时进行更换,确保所有的化工机械设备在运行实际中的稳定性能够得到提高,运行的效果真正满足我们的实际所需求。
3提高化工机械设备维修保养水平的有效措施
3.1落实高效的保养机制
(1)例行保养。例行保养是机械设备应用的日常保养,主要是指每天定期对机械设备进行保养,具体体现在上班之前检查、在上班过程中按照相关规定使用机械设备、在下班之后仔细清理机械设备。在对日常保养的过程中相关人员要具备安全隐患意识,在发现问题之后要及时采取措施予以解决。
(2)一级保养。一级保养也称作月保养,是指在化工机械设备运行一段时间之后对其采取相应的保养。在保养操作的时候要始终坚持操作为主、维修配合的使用原则,且在保养的过程中还需要做好相应的验收评定工作,并将评定结果进行记录。
(3)二级保养。二级保养也称作年保养,主要是指在机械设备运行一周年之后对其采取的保养。二级保养原则和一级保养相反,主要以维修为主、操作为配合手段。化工机械设备的二级保养在包含一级设备保养内容的同时还包含机械设备齿轮箱、水箱、油箱的清洗。
3.2制定综合全面的设备维修养护措施
为了最大限度地提高化工机械设备的养护水平,应当制定综合型的化工机械设备的养护措施,要摒弃非客观因素对化工机械设备养护工作的干扰,要在真正进行质量分析的基础上有效消除影响化工生产的隐患因素。首先,大型设备监控还要采用内外结合的方式进行设备评估,在有关部门的监督下切实履行好国家有关的设备养护工作标准。其次,全面加强设备养护的综合性,注重零部件养护的基础上,还要对生产环境、工人素质、生产运行时间等进行科学合理的规划,从而构建完善的化工机械设备养护体系,提高设备养护有效性。再次,化工机械设备的维修要从机械设备实际情况出发,针对不同类型机械设备的具体问题采用有效的操作方式,要进一步优化和规范维修流程,注重对维修过程的全记录,能够在科学准确界定设备故障的基础上进行维修;并且采用科学的仪器测量故障,能够在仪表的辅助下掌握各种维修操作方法,有效应对因处置不当带来的偏差或问题。
3.3实时监控化工设备运转情况
为了保证化工生产的安全进行,应当对化工机械设备进行实时的全面监控,从化工设备投产到设备的报废,应当建立化工机械设备的监控台账,详细记录化工机械设备的运转与养护工作情况,并且认真参考设备运转的周期数据提高设备养护工作有效性。在对化工机械设备进行监控时还要注重外部环境因素的变化,要做到详细记录化工设备工作生产环境,这样可以在有效控制外部因素的情况下,提供最有效的设备工作环境。
3.4加强安全监察力度,提高工作人员能力
在日常机械设备使用中保证机械设备安全,在对各种操作流程严格执行的前提下保证工作人员安全。还要准确记录整个过程,避免在以后操作中发生同样的故障和事故。只有做到封闭式管理才能最大限度降低事故发生率。机械设备操作员工安全也十分重要,在日常工作中应始终坚持安全为首要原则,提高机械设备应用人员业务水平,由于化工机械维护保养工作较为特殊,对工作人员安全培训也相对复杂和系统,因而在开展培训工作之前需要做好各项规划工作,提高培训效果。尤其在制定职工培训计划时需要根据实际情况和职工职业生涯紧密结合,调动员工参与培训工作热情。同时,明确培训工作重点和难点,由此保证培训计划完整,对降低施工安全事故发生率以及提高施工效益、质量有着重要的现实意义。
结束语:随着经济的飞速发展,当前人们对于化工产品的需求越来越多。为此,化工厂对设备的管理越来越严格,如何提高化工设备的维修质量显得十分重要。当前化工设备在化工生产的地位中是至关重要的,做好化工机械设备的保养、维护以及维修工作尤为重要,不仅保证了化工作业的安全性、有效性,同时也提高了工人的安全,促进行业的和谐有效发展。
参考文献
[1]李家国,张松,陈应星,邓力.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯,2019,45(10):84-85.
[2]汪丰梅,何春燕.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2019(28):170-171.
关键词:化工、设备管理、机械、维修保养、技术
引言:对化工设备管理理念的理解与化工设备管理维护的过程密不可分。消除员工机械设备的故障和隐患也与员工先进有效的维护技术和方法密不可分。总体工作质量具有不可低估的重要影响。没有各方的共同努力,确保化工机械设备的维护和保养不能顺利进行。只有健全管理制度,才能更好的进行化工设备的管理与维修。
1化工设备管理要点分析
1.1润滑管理要点
在化工设备管理中,润滑管理是一项十分重要的内容。这是因为化工机械设备在运行时必须做好对其的润滑,才能更好地将其磨损的情况降到最低,进而更好地确保化工机械设备自身和化工产品的生产质量。在润滑管理中,首先就需要精心选择润滑剂,一般是在确保其正常安全运转的前提下,结合设备的工作条件,针对性的对润滑剂进行选择,且不同类型的润滑剂应分开放置,并将其明确的表示出来。其次是定期加强对设备润滑状态的检查,从而及时找出润滑系统中存在的问题,最终有效的保证化工机械设备得以安全而又正常的运行。最后是切实注重相关资料的收集和整理,建立健全责任制度,确保润滑管理工作得到高效的落实。
1.2防腐管理要点
除了做好润滑管理工作外,我们还需要切实注重防腐管理工作的开展。在对化工机械设备实施防腐管理时,应做好以下几个方面的工作:一是在设备选购环节。因为这一环节是设备发生腐蚀的主要因素。所以必须在这一环节就强化对其的防腐预防。具体而言,就需要我们在选择设备的材料时充分考虑其耐腐蚀性和保温性与不同材料的适应性,所以必须对设备自身的材料性能考虑,以确保设备自身具有较强的防腐性能,同时注意其结构设计,尽可能地满足生产的需要。二是在使用环节实施防腐管理时,因为化工机械设备在日常使用中不可避免的接触到具有腐蚀性的介质,所以必须在这一环节强化对其的防腐管理,除了严格按照要求定期对其检查外,还应在日常使用中加强对其的巡视。此外,还需要对其运行環境进行优化和完善,以便于更好地提高其防腐水平。
2化工机械设备维修技术要点
化工机械设备进行保养,是为了提高化工机械设备的整体使用寿命。保养工作能够营造一个良好的运行条件,起到一个预防的作用。在日常的工作中针对所有的机械设备进行保养,可以通过以下几个方面入手:第一,例行保养。例行保养是化工机械设备在管理时不可忽略的一项内容,例行保养可以按照月或者是季度进行规划,针对所有的化工机械设备在实际运行时对其进行定期的保养处理,不同的机械设备保养需要进行具有针对性且合理性的分析。从实际的角度出发,确保保养工作在开展时的合理性与准确性。其次,月保养制度。月保养制度需找到每个月固定的时间点,开展化工机械设备的养护工作,对所有正在运行或者没有运行的化工机械设备进行详细的检查,做好设备在运行管理过程中的全记录。针对设备可能存在的现象、存在的问题进行及时的维护与管理,做好所有设备零部件的加固和清洗等一系列操作。最后,落实年保养制度。年保养制度应该基于月保养制度之上,针对设备运行满一年后进行更加详细且全面的保养计划,针对设备中可能存在的老化零部件需要及时进行更换,确保所有的化工机械设备在运行实际中的稳定性能够得到提高,运行的效果真正满足我们的实际所需求。
3提高化工机械设备维修保养水平的有效措施
3.1落实高效的保养机制
(1)例行保养。例行保养是机械设备应用的日常保养,主要是指每天定期对机械设备进行保养,具体体现在上班之前检查、在上班过程中按照相关规定使用机械设备、在下班之后仔细清理机械设备。在对日常保养的过程中相关人员要具备安全隐患意识,在发现问题之后要及时采取措施予以解决。
(2)一级保养。一级保养也称作月保养,是指在化工机械设备运行一段时间之后对其采取相应的保养。在保养操作的时候要始终坚持操作为主、维修配合的使用原则,且在保养的过程中还需要做好相应的验收评定工作,并将评定结果进行记录。
(3)二级保养。二级保养也称作年保养,主要是指在机械设备运行一周年之后对其采取的保养。二级保养原则和一级保养相反,主要以维修为主、操作为配合手段。化工机械设备的二级保养在包含一级设备保养内容的同时还包含机械设备齿轮箱、水箱、油箱的清洗。
3.2制定综合全面的设备维修养护措施
为了最大限度地提高化工机械设备的养护水平,应当制定综合型的化工机械设备的养护措施,要摒弃非客观因素对化工机械设备养护工作的干扰,要在真正进行质量分析的基础上有效消除影响化工生产的隐患因素。首先,大型设备监控还要采用内外结合的方式进行设备评估,在有关部门的监督下切实履行好国家有关的设备养护工作标准。其次,全面加强设备养护的综合性,注重零部件养护的基础上,还要对生产环境、工人素质、生产运行时间等进行科学合理的规划,从而构建完善的化工机械设备养护体系,提高设备养护有效性。再次,化工机械设备的维修要从机械设备实际情况出发,针对不同类型机械设备的具体问题采用有效的操作方式,要进一步优化和规范维修流程,注重对维修过程的全记录,能够在科学准确界定设备故障的基础上进行维修;并且采用科学的仪器测量故障,能够在仪表的辅助下掌握各种维修操作方法,有效应对因处置不当带来的偏差或问题。
3.3实时监控化工设备运转情况
为了保证化工生产的安全进行,应当对化工机械设备进行实时的全面监控,从化工设备投产到设备的报废,应当建立化工机械设备的监控台账,详细记录化工机械设备的运转与养护工作情况,并且认真参考设备运转的周期数据提高设备养护工作有效性。在对化工机械设备进行监控时还要注重外部环境因素的变化,要做到详细记录化工设备工作生产环境,这样可以在有效控制外部因素的情况下,提供最有效的设备工作环境。
3.4加强安全监察力度,提高工作人员能力
在日常机械设备使用中保证机械设备安全,在对各种操作流程严格执行的前提下保证工作人员安全。还要准确记录整个过程,避免在以后操作中发生同样的故障和事故。只有做到封闭式管理才能最大限度降低事故发生率。机械设备操作员工安全也十分重要,在日常工作中应始终坚持安全为首要原则,提高机械设备应用人员业务水平,由于化工机械维护保养工作较为特殊,对工作人员安全培训也相对复杂和系统,因而在开展培训工作之前需要做好各项规划工作,提高培训效果。尤其在制定职工培训计划时需要根据实际情况和职工职业生涯紧密结合,调动员工参与培训工作热情。同时,明确培训工作重点和难点,由此保证培训计划完整,对降低施工安全事故发生率以及提高施工效益、质量有着重要的现实意义。
结束语:随着经济的飞速发展,当前人们对于化工产品的需求越来越多。为此,化工厂对设备的管理越来越严格,如何提高化工设备的维修质量显得十分重要。当前化工设备在化工生产的地位中是至关重要的,做好化工机械设备的保养、维护以及维修工作尤为重要,不仅保证了化工作业的安全性、有效性,同时也提高了工人的安全,促进行业的和谐有效发展。
参考文献
[1]李家国,张松,陈应星,邓力.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯,2019,45(10):84-85.
[2]汪丰梅,何春燕.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2019(28):170-171.