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摘要：蒸压加气混凝土砌块是一种新型的墙体材料，具有诸多优势，已成为一种应用广泛的建筑材料。本文结合工程应用实例，阐述了蒸压加气混凝土砌块的性能特征，论述了蒸压加气混凝土砌块的主要施工方法，并重点探讨了蒸压加气混凝土砌块施工质量控制措施，以避免蒸压加气混凝土砌块质量问题的出现，推动其进一步的应用。
关键词：蒸压加气混凝土砌块；性能；施工方法；质量控制
蒸压加气混凝土砌块是利用水泥、石灰和砂制成的墙体材料，是国家在《十一五规划》推广应用的新型建筑节能墙体材料，有轻质、保温、隔热、耐火、隔音、有一定的强度和可加工性等优点，因此被广泛应用于建筑工程中。但是，影响蒸压加气混凝土砌块施工质量的因素较多，加上施工人员对材料的性能和施工方法了解程度不够，因此，在蒸压加气混凝土砌块使用中往往产生一些问题，如裂缝、渗漏等质量通病，影响了使用功能。为此，本文就蒸压加气混凝土砌块施工方法和施工质量控制进行探讨。
1 工程概况
某建筑工程，室内隔墙主要采用200mm厚轻质加气混凝土砌块。砌块砖的规格、尺寸、强度等级符合设计要求，水泥为32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及检验报告。砂为中砂，含泥量<3%，使用前用筛子过筛。其他材料有墙体拉接筋及预埋件、石灰膏等。
2 蒸压轻质砂加气混凝土砌块的性能特征
蒸压轻质砂加气混凝土以石英砂、水泥、石灰和石膏为主要原料并加入适量发气剂（铝浆），经科学配料、搅拌、预养、切割，在高温高压下养护而制成的一种轻质、多孔的新型建筑材料。该技术起源于20世纪前期的瑞典，至今历经近1个世纪的发展，目前已经在全世界取得了长足的发展。具体性能如下：质量轻、强度利用率大、保温、隔热性能好、耐久性、高耐火性能、吸、隔声性能好、抗渗性、收缩率小、无放射性、可加工性好等优点。
3 施工工艺
3.1 施工工艺流程
基层清理→找平→放线打底→排砖、绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→拉线→墙体砌筑、预制过梁放置→构造柱、现浇过梁支模→构造柱、现浇过梁混凝土浇筑→构造柱、现浇过梁拆模→勾缝→养护。
3.2 施工方法
砌筑前，应在基础面上定出每层的轴线位置和排数，按砌块尺寸和灰缝厚度排版，计算皮数和排数。采用“挤灰挤浆”方法砌筑，先用瓦刀在砌块底面周肋上满披灰浆，铺设长度为2～3m，在砌块端头满披头灰，然后挤浆砌筑。应尽量采用主规格砌块，用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。
内、外墙同时砌筑，纵、横梁交错搭接。上、下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别砌块不能对孔时，可错孔砌筑，但是搭接长度应≥90mm。否则应在灰缝中设构造筋或加钢筋网片拉接。
墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件的位置，应在砌筑时预留或预埋，不允许在砌好的墙体上凿洞。如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆、重铺新的砂浆砌筑。如果底层室内地面以下砌体、楼板支承处无圈梁时，板下1皮砌块等部位空心砌块应用混凝土填实。砌筑高度应控制在1.5m/d或一步脚手架高度，每砌完1个楼层后，应校核墙体的轴线位置和标高。
钢门窗安装前，先将弯成Y形或U形的钢筋埋入小型砌塊墙体的灰缝中，每个门窗洞口的一侧设置2只，焊接。砌筑过程中，应采用原浆随砌随收缝法，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和黏结不牢等现象。
4 质量标准
1）一般要求墙面应平整垂直，砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象，灰缝饱满，无松动脱落现象。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，一般应>200mm，以避免通缝。转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。水平灰缝与竖向灰缝用黏结剂满铺，避免透缝；厚度均为3mm，严禁灰缝过大造成浪费或过小造成瞎缝。
5 施工质量控制
1）加气砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边，防止碰撞墙体。
2）对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏、移动。临时穿墙的拉接、电线、支撑等严禁私自拆除。
3）不得直接将脚手架放置在砌块墙上。墙体内应尽量少设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm砌块砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完成后用C15混凝土填实。
4）应随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀程度等，发现偏差及时校正。
5）砌完每层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。如果轴线及标高的偏差在允许范围内，可在楼面上予以校正。
6）应注意现场的文明施工，及时清理废料、垃圾，保持现场整洁。
7）提前做好建筑施工过程中可能遇到的问题及相应处理办法的预案。
8）防水处理加气混凝土砌块孔隙率大，吸水性强，因此不得在建筑物标高±0.000以下长期浸水或经常受干湿交替部位应用。砌块墙底部应用小块实心砌体砌筑，其高度宜>200mm。砖砌体内要有3层防水砂浆，与加气混凝土之间还需有防水砂浆。
9）运输加气混凝土砌块表面强度低，运输和搬运过程容易缺棱掉角或断裂，造成材料的损耗和浪费，因而在运输和搬运过程应小心。
10）黏结加气混凝土砌块表面易起粉末，不易与砂浆更好地黏结。所以砌块墙体宜用黏结性良好的专用砂浆砌筑，也可用水泥石灰混合砂浆砌筑，砂浆的强度等级宜大于M2.5；用于外墙的砂浆强度不低于M5，砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，稠度以5～7cm为宜。
11）洞口处理如果加气混凝土砌块墙上直接预留门窗洞口，易造成门窗边渗漏水现象发生，因此处理门窗边框宜用1：1：2膨胀水泥砂浆内掺108胶水塞缝，塞缝前基底应清洗干净。用水泥浆刷1遍，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，确保框边密实无缝，最后在外边打防水胶。
12）加工生产加气混凝土砌块的生产周期为28d，因而供应量受到一定限制，不适宜小规模生产。先进的六面切割设备保证了产品外形尺寸的精确性，产品的长、宽、高方向上的误差在±1.0mm。结合薄层砂浆的应用，不但能保证砌筑尺寸的精确而且施工速度快、周期短。
6 结语
总之，蒸压加气混凝土砌块的施工是一项系统性很强的工程，影响施工质量的因素也较多。因此，为了确保工程施工的质量，应先从砌块、砂浆等原材料入手，确保所用材料的质量。同时，加强对施工人员的组织培训和技术交底，必须对每道工序进行跟踪检查，尤其要重视细节部位的检查验收。只有高质量的施工、高水平的管理作保证，才能确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用功能。
参考文献：
[1] 冯振发.蒸压加气混凝土砌块施工质量控制措施[J].中国新技术新产品.2012年13期
[2] 刘文全；孙立新.蒸压加气混凝土砌体的质量通病防治措施[J].民营科技.2009年第02期
关键词：蒸压加气混凝土砌块；性能；施工方法；质量控制
蒸压加气混凝土砌块是利用水泥、石灰和砂制成的墙体材料，是国家在《十一五规划》推广应用的新型建筑节能墙体材料，有轻质、保温、隔热、耐火、隔音、有一定的强度和可加工性等优点，因此被广泛应用于建筑工程中。但是，影响蒸压加气混凝土砌块施工质量的因素较多，加上施工人员对材料的性能和施工方法了解程度不够，因此，在蒸压加气混凝土砌块使用中往往产生一些问题，如裂缝、渗漏等质量通病，影响了使用功能。为此，本文就蒸压加气混凝土砌块施工方法和施工质量控制进行探讨。
1 工程概况
某建筑工程，室内隔墙主要采用200mm厚轻质加气混凝土砌块。砌块砖的规格、尺寸、强度等级符合设计要求，水泥为32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及检验报告。砂为中砂，含泥量<3%，使用前用筛子过筛。其他材料有墙体拉接筋及预埋件、石灰膏等。
2 蒸压轻质砂加气混凝土砌块的性能特征
蒸压轻质砂加气混凝土以石英砂、水泥、石灰和石膏为主要原料并加入适量发气剂（铝浆），经科学配料、搅拌、预养、切割，在高温高压下养护而制成的一种轻质、多孔的新型建筑材料。该技术起源于20世纪前期的瑞典，至今历经近1个世纪的发展，目前已经在全世界取得了长足的发展。具体性能如下：质量轻、强度利用率大、保温、隔热性能好、耐久性、高耐火性能、吸、隔声性能好、抗渗性、收缩率小、无放射性、可加工性好等优点。
3 施工工艺
3.1 施工工艺流程
基层清理→找平→放线打底→排砖、绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→拉线→墙体砌筑、预制过梁放置→构造柱、现浇过梁支模→构造柱、现浇过梁混凝土浇筑→构造柱、现浇过梁拆模→勾缝→养护。
3.2 施工方法
砌筑前，应在基础面上定出每层的轴线位置和排数，按砌块尺寸和灰缝厚度排版，计算皮数和排数。采用“挤灰挤浆”方法砌筑，先用瓦刀在砌块底面周肋上满披灰浆，铺设长度为2～3m，在砌块端头满披头灰，然后挤浆砌筑。应尽量采用主规格砌块，用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。
内、外墙同时砌筑，纵、横梁交错搭接。上、下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别砌块不能对孔时，可错孔砌筑，但是搭接长度应≥90mm。否则应在灰缝中设构造筋或加钢筋网片拉接。
墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件的位置，应在砌筑时预留或预埋，不允许在砌好的墙体上凿洞。如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆、重铺新的砂浆砌筑。如果底层室内地面以下砌体、楼板支承处无圈梁时，板下1皮砌块等部位空心砌块应用混凝土填实。砌筑高度应控制在1.5m/d或一步脚手架高度，每砌完1个楼层后，应校核墙体的轴线位置和标高。
钢门窗安装前，先将弯成Y形或U形的钢筋埋入小型砌塊墙体的灰缝中，每个门窗洞口的一侧设置2只，焊接。砌筑过程中，应采用原浆随砌随收缝法，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和黏结不牢等现象。
4 质量标准
1）一般要求墙面应平整垂直，砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象，灰缝饱满，无松动脱落现象。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，一般应>200mm，以避免通缝。转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。水平灰缝与竖向灰缝用黏结剂满铺，避免透缝；厚度均为3mm，严禁灰缝过大造成浪费或过小造成瞎缝。
5 施工质量控制
1）加气砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边，防止碰撞墙体。
2）对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏、移动。临时穿墙的拉接、电线、支撑等严禁私自拆除。
3）不得直接将脚手架放置在砌块墙上。墙体内应尽量少设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm砌块砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完成后用C15混凝土填实。
4）应随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀程度等，发现偏差及时校正。
5）砌完每层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。如果轴线及标高的偏差在允许范围内，可在楼面上予以校正。
6）应注意现场的文明施工，及时清理废料、垃圾，保持现场整洁。
7）提前做好建筑施工过程中可能遇到的问题及相应处理办法的预案。
8）防水处理加气混凝土砌块孔隙率大，吸水性强，因此不得在建筑物标高±0.000以下长期浸水或经常受干湿交替部位应用。砌块墙底部应用小块实心砌体砌筑，其高度宜>200mm。砖砌体内要有3层防水砂浆，与加气混凝土之间还需有防水砂浆。
9）运输加气混凝土砌块表面强度低，运输和搬运过程容易缺棱掉角或断裂，造成材料的损耗和浪费，因而在运输和搬运过程应小心。
10）黏结加气混凝土砌块表面易起粉末，不易与砂浆更好地黏结。所以砌块墙体宜用黏结性良好的专用砂浆砌筑，也可用水泥石灰混合砂浆砌筑，砂浆的强度等级宜大于M2.5；用于外墙的砂浆强度不低于M5，砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，稠度以5～7cm为宜。
11）洞口处理如果加气混凝土砌块墙上直接预留门窗洞口，易造成门窗边渗漏水现象发生，因此处理门窗边框宜用1：1：2膨胀水泥砂浆内掺108胶水塞缝，塞缝前基底应清洗干净。用水泥浆刷1遍，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，确保框边密实无缝，最后在外边打防水胶。
12）加工生产加气混凝土砌块的生产周期为28d，因而供应量受到一定限制，不适宜小规模生产。先进的六面切割设备保证了产品外形尺寸的精确性，产品的长、宽、高方向上的误差在±1.0mm。结合薄层砂浆的应用，不但能保证砌筑尺寸的精确而且施工速度快、周期短。
6 结语
总之，蒸压加气混凝土砌块的施工是一项系统性很强的工程，影响施工质量的因素也较多。因此，为了确保工程施工的质量，应先从砌块、砂浆等原材料入手，确保所用材料的质量。同时，加强对施工人员的组织培训和技术交底，必须对每道工序进行跟踪检查，尤其要重视细节部位的检查验收。只有高质量的施工、高水平的管理作保证，才能确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用功能。
参考文献：
[1] 冯振发.蒸压加气混凝土砌块施工质量控制措施[J].中国新技术新产品.2012年13期
[2] 刘文全；孙立新.蒸压加气混凝土砌体的质量通病防治措施[J].民营科技.2009年第02期