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摘要：高层建筑砌筑工程施工质量直接决定整个高层建筑的质量，因此提升砌筑工程施工技术对于保障建筑总体的质量具有重要的意义。本文结合具体案例详细分析了高层建筑砌筑工程的施工技术，重点阐述了砌筑工程施工中植筋工艺以及构造柱施工工艺。以期本文的写作对于促进高层建筑砌筑工程施工技术有所帮助。
关键词：高层建筑;砌筑工程;施工技术;植筋工艺
随着我国社会经济的快速发展，我国的高层建筑数量越来越多。使得高层建筑施工过程中暴露的问题越来越多。就我国当前的情况而言，很多地方都出现了由于建筑施工质量问题导致的安全事故[1]。其中主要的施工质量问题体现在施工材料的选择上以次充好，施工技术使用不当，施工过程控制不严格等。尤其是承重墙的使用材料如果选择不当就会为高层建筑以后的使用埋下重大的安全隐患[2]。由于最近十年来我国建筑行业发展太快，很多技术已经跟不上市场发展，导致高层建筑砌筑工程施工中很多技术无法满足要求。因此，建筑领域从业人员应该在实践中不断总结经验才能够慢慢提升施工技术水平[3]。
一、高层建筑砌筑工程案例分析
（一）工程概述
某高层建筑共计29层，其中地下和地上分别为2层和27层，整个建筑主要采取的是钢筋混凝土框架剪力墙结构。本案例所述建筑的总体面积是9.45万m2，能够抵抗的抗震烈度超过8度，这对高层建筑砌筑工程施工提出了很高的要求，只有严格执行施工过程才可以确保施工质量，达到设计标准。
（二）高层建筑砌筑工程施工技术分析
本实例中，对于砌筑工程中用到的原材料进行严格控制，主要材料包括非粘土少烧结砖、M7.5水泥砂浆以及加气混泥土砌块。为了从根本上保障砌筑工程施工质量，所有原材料在正式进入施工场地之前都需要按照规章制度进行检查，尤其是上述的关键原材料更应该重点检查。主要原材料要需要进行抽检，即随机选择一些材料送往专业的检测部门进行检测，检测合格才能够使用，如果检测不合格则不允许进入施工场地。
正式开始砌筑施工之前必须对施工图纸组织学习研究，一方面是熟练掌握图纸中的设计要点，另一方面是对图纸的检查，如果发现施工图纸与设计方案存在区别或者是存在其他施工问题，应该及时与设计单位取得联系并及时予以修改。开始施工前结合施工图纸进行放线测量，确保定位的准确性，然后再具体情况布设钢筋。使用加气混凝土砌块来实施砌筑之前需要完成植筋工作，本工程项目施工时选用的拉结筋的规格型号为2φ6@500，其长度需要按照实际砌筑墙体长度进行调整。如果加气混凝土砌块需要切割时要求通过专业人员利用专业的工具按照设计要求和规范对其进行切割，不得对砌块进行随便砍砸。进行砌筑施工时，要求同时砌筑砌体钉子头以及转角部位，这种施工方法能够保证纵向和横向墙面之间的紧密结合。在墙体中出现连接缝的区域，为了保证其强度不至于出现裂缝，需要在该部位安装拉结筋，本工程中使用的拉结筋直径为6mm。砌筑的深度大约为700～800mm，实践表明这样的厚度可以确保砌筑工程的施工质量。
结构施工过程中，在柱体和墙体相互连接的部位，每相隔0.5m植入一个拉结筋，其中拉结筋的结构呈“U”型，安装在砌筑墙体大概0.2m深度的部位，目的是实现柱体和墙体更好的连接。另外，隔墙施工过程中，在墙体方向上，同样的每相隔0.5m植入一个拉结筋，其中拉结筋的规格尺寸为2φ6。砌筑工程中需要进行浇筑时，地板中若有隔墙，那么就需要提前将设置拉结筋的空间留出来。在实际施工过程中除墙底施工时，不得将加气混泥土砌块与其它施工材料混合砌筑。在针对墙底进行施工时，可以将加气混泥土砌块与非粘土少烧结砖混合使用。总之，在整个施工过程中需要确保所有施工工序的顺序性和连续性，只有这样才可以保证施工质量。
（三）砌筑工程施工中植筋工藝
如图1所示为植筋施工工艺流程图。由图可知，植筋工艺流程并不是特别多，然而每一个流程里面却涵括了很多内容，且每个内容都相对重要，如果其中任何一个施工步骤出现问题都会直接影响整个植筋的施工质量和效果，进而影响高层建筑砌筑工程的施工质量。
参照设计图纸，在对应的位置标记处需要钻孔的部位，确保钻孔位置无误后在对应位置上执行钻孔工序。本工程实例选用冲击钻机来完成钻孔操作，完成钻孔工序后利用高压水对孔进行清洗。利用专业的植筋注射器向孔底填充胶粘剂，然后沿着顺时针方向在孔内部将钢筋进行平放，直到钢筋完全插入孔底。实际操作时控制凝胶时间在40～50min范围内。
（四）砌筑工程施工中构造柱施工工艺
1、施工工序以及构造柱的设置
砌筑工程施工中构造柱施工工序主要包括：钢筋绑扎→填充墙砌筑→支模板→混凝土浇筑。
在设置填充墙构造柱的时候需要遵循如下方法：如果墙体长度大于5m，那么在纵向和横向墙交汇的部位、墙端和墙转角部位、门洞的两边等部位每距离约3m就需要设置构造柱。本工程实例使用的是剪力墙结构，需要严格根据图纸上的要求设置填充墙构造柱。
2、构造柱施工要点
（1）钢筋绑扎：对于需要纵向受力的钢筋需要对其进行绑扎，正式绑扎之前需要对钢筋表面进行清理，尤其是要清理掉表面的铁锈，同时还需要对其进行校直处理。构造柱主筋长度需要根据施工现场情况进行调整，两个箍筋之间的距离控制在100mm左右。
（2）填充墙砌筑：在对填充墙进行砌筑的时候，最开始从每层构造柱脚砌筑，并且在填充墙与构造柱接触的部位将墙体砌成马牙槎。
（3）支模板：首先以墙体轴线为基准，调整构造柱钢筋的具体位置及其垂直度，确保箍筋之间的距离在设计范围内并且要求与竖筋保持垂直，箍筋和主筋之间连接紧固。然后再按照顺序来安装模板，并且通过钢管架来进行吃撑加固处理。要求模板紧贴填充墙面，不得出现较大的缝隙，防止出现漏浆现象。（4）混凝土浇筑：首先对墙体和模板用水进行浇撒，然后再进行混凝土的浇筑，需要对混凝土进行振捣处理，本工程实例中通过插入式振捣棒来完成振捣工作。整个构造柱需要分层进行浇筑，每层振捣完成后才可以进行下一层的浇筑，控制每层浇筑厚度为0.5m。振捣过程中防止振捣棒与钢筋和墙面发生直接接触。
二、施工中质量控制
（一）需要对粘合混合物的质量进行科学控制，主要控制的指标有粘合混合物的粘合度和硬度。科学设置水泥砂浆的水灰比，并在正式使用之前试验，确保试验结果满足要求后投入使用。水泥砂浆配置完毕后，尽量避免参入其他杂质。
（二）好的施工材料是确保高层建筑砌筑工程施工质量的基础和前提条件。因此，在施工时需要对所有进入施工场地的原材料进行严格检查，如果发展有不满足要求的原材料必须禁止入场。通过对施工原材料的严格控制可以将施工质量问题控制在源头，从而在很大程度上降低出现施工质量问题的概率。
（三）整个砌筑工程在施工过程中都需要严格按照设计的工艺要求执行，保证最终的施工质量能够满足设计要求。在施工过程中要需要对砌筑墙体进行定期或者不定期检查，如果发现问题应该及时对其进行返修，直到满足要求为止。
三、结语：
高层建筑施工过程中，砌筑工程是其中非常重要的环节，其施工质量对于真个高层建筑的施工质量有着决定性的影响。本文结合具体案例详细分析了高层建筑砌筑工程施工技术。实践经验表明，通过对施工原材料以及施工工艺过程进行严格控制，可以实现砌筑工程施工质量的良好控制。本文的实践经验可以进行推广使用。
参考文献：
[1]许钰.简述高层建筑砖墙砌筑施工要点[J].黑龙江科技信息，2017，（9）：245.
[2]李焱.探析建筑砌体工程施工技术的应用[J].中国科技投资，2017，（14）：82.
[3]白雪冰.高层建筑砌筑工程施工技术[J].建筑工程技术与设计，2018，（25）：1685.
关键词：高层建筑;砌筑工程;施工技术;植筋工艺
随着我国社会经济的快速发展，我国的高层建筑数量越来越多。使得高层建筑施工过程中暴露的问题越来越多。就我国当前的情况而言，很多地方都出现了由于建筑施工质量问题导致的安全事故[1]。其中主要的施工质量问题体现在施工材料的选择上以次充好，施工技术使用不当，施工过程控制不严格等。尤其是承重墙的使用材料如果选择不当就会为高层建筑以后的使用埋下重大的安全隐患[2]。由于最近十年来我国建筑行业发展太快，很多技术已经跟不上市场发展，导致高层建筑砌筑工程施工中很多技术无法满足要求。因此，建筑领域从业人员应该在实践中不断总结经验才能够慢慢提升施工技术水平[3]。
一、高层建筑砌筑工程案例分析
（一）工程概述
某高层建筑共计29层，其中地下和地上分别为2层和27层，整个建筑主要采取的是钢筋混凝土框架剪力墙结构。本案例所述建筑的总体面积是9.45万m2，能够抵抗的抗震烈度超过8度，这对高层建筑砌筑工程施工提出了很高的要求，只有严格执行施工过程才可以确保施工质量，达到设计标准。
（二）高层建筑砌筑工程施工技术分析
本实例中，对于砌筑工程中用到的原材料进行严格控制，主要材料包括非粘土少烧结砖、M7.5水泥砂浆以及加气混泥土砌块。为了从根本上保障砌筑工程施工质量，所有原材料在正式进入施工场地之前都需要按照规章制度进行检查，尤其是上述的关键原材料更应该重点检查。主要原材料要需要进行抽检，即随机选择一些材料送往专业的检测部门进行检测，检测合格才能够使用，如果检测不合格则不允许进入施工场地。
正式开始砌筑施工之前必须对施工图纸组织学习研究，一方面是熟练掌握图纸中的设计要点，另一方面是对图纸的检查，如果发现施工图纸与设计方案存在区别或者是存在其他施工问题，应该及时与设计单位取得联系并及时予以修改。开始施工前结合施工图纸进行放线测量，确保定位的准确性，然后再具体情况布设钢筋。使用加气混凝土砌块来实施砌筑之前需要完成植筋工作，本工程项目施工时选用的拉结筋的规格型号为2φ6@500，其长度需要按照实际砌筑墙体长度进行调整。如果加气混凝土砌块需要切割时要求通过专业人员利用专业的工具按照设计要求和规范对其进行切割，不得对砌块进行随便砍砸。进行砌筑施工时，要求同时砌筑砌体钉子头以及转角部位，这种施工方法能够保证纵向和横向墙面之间的紧密结合。在墙体中出现连接缝的区域，为了保证其强度不至于出现裂缝，需要在该部位安装拉结筋，本工程中使用的拉结筋直径为6mm。砌筑的深度大约为700～800mm，实践表明这样的厚度可以确保砌筑工程的施工质量。
结构施工过程中，在柱体和墙体相互连接的部位，每相隔0.5m植入一个拉结筋，其中拉结筋的结构呈“U”型，安装在砌筑墙体大概0.2m深度的部位，目的是实现柱体和墙体更好的连接。另外，隔墙施工过程中，在墙体方向上，同样的每相隔0.5m植入一个拉结筋，其中拉结筋的规格尺寸为2φ6。砌筑工程中需要进行浇筑时，地板中若有隔墙，那么就需要提前将设置拉结筋的空间留出来。在实际施工过程中除墙底施工时，不得将加气混泥土砌块与其它施工材料混合砌筑。在针对墙底进行施工时，可以将加气混泥土砌块与非粘土少烧结砖混合使用。总之，在整个施工过程中需要确保所有施工工序的顺序性和连续性，只有这样才可以保证施工质量。
（三）砌筑工程施工中植筋工藝
如图1所示为植筋施工工艺流程图。由图可知，植筋工艺流程并不是特别多，然而每一个流程里面却涵括了很多内容，且每个内容都相对重要，如果其中任何一个施工步骤出现问题都会直接影响整个植筋的施工质量和效果，进而影响高层建筑砌筑工程的施工质量。
参照设计图纸，在对应的位置标记处需要钻孔的部位，确保钻孔位置无误后在对应位置上执行钻孔工序。本工程实例选用冲击钻机来完成钻孔操作，完成钻孔工序后利用高压水对孔进行清洗。利用专业的植筋注射器向孔底填充胶粘剂，然后沿着顺时针方向在孔内部将钢筋进行平放，直到钢筋完全插入孔底。实际操作时控制凝胶时间在40～50min范围内。
（四）砌筑工程施工中构造柱施工工艺
1、施工工序以及构造柱的设置
砌筑工程施工中构造柱施工工序主要包括：钢筋绑扎→填充墙砌筑→支模板→混凝土浇筑。
在设置填充墙构造柱的时候需要遵循如下方法：如果墙体长度大于5m，那么在纵向和横向墙交汇的部位、墙端和墙转角部位、门洞的两边等部位每距离约3m就需要设置构造柱。本工程实例使用的是剪力墙结构，需要严格根据图纸上的要求设置填充墙构造柱。
2、构造柱施工要点
（1）钢筋绑扎：对于需要纵向受力的钢筋需要对其进行绑扎，正式绑扎之前需要对钢筋表面进行清理，尤其是要清理掉表面的铁锈，同时还需要对其进行校直处理。构造柱主筋长度需要根据施工现场情况进行调整，两个箍筋之间的距离控制在100mm左右。
（2）填充墙砌筑：在对填充墙进行砌筑的时候，最开始从每层构造柱脚砌筑，并且在填充墙与构造柱接触的部位将墙体砌成马牙槎。
（3）支模板：首先以墙体轴线为基准，调整构造柱钢筋的具体位置及其垂直度，确保箍筋之间的距离在设计范围内并且要求与竖筋保持垂直，箍筋和主筋之间连接紧固。然后再按照顺序来安装模板，并且通过钢管架来进行吃撑加固处理。要求模板紧贴填充墙面，不得出现较大的缝隙，防止出现漏浆现象。（4）混凝土浇筑：首先对墙体和模板用水进行浇撒，然后再进行混凝土的浇筑，需要对混凝土进行振捣处理，本工程实例中通过插入式振捣棒来完成振捣工作。整个构造柱需要分层进行浇筑，每层振捣完成后才可以进行下一层的浇筑，控制每层浇筑厚度为0.5m。振捣过程中防止振捣棒与钢筋和墙面发生直接接触。
二、施工中质量控制
（一）需要对粘合混合物的质量进行科学控制，主要控制的指标有粘合混合物的粘合度和硬度。科学设置水泥砂浆的水灰比，并在正式使用之前试验，确保试验结果满足要求后投入使用。水泥砂浆配置完毕后，尽量避免参入其他杂质。
（二）好的施工材料是确保高层建筑砌筑工程施工质量的基础和前提条件。因此，在施工时需要对所有进入施工场地的原材料进行严格检查，如果发展有不满足要求的原材料必须禁止入场。通过对施工原材料的严格控制可以将施工质量问题控制在源头，从而在很大程度上降低出现施工质量问题的概率。
（三）整个砌筑工程在施工过程中都需要严格按照设计的工艺要求执行，保证最终的施工质量能够满足设计要求。在施工过程中要需要对砌筑墙体进行定期或者不定期检查，如果发现问题应该及时对其进行返修，直到满足要求为止。
三、结语：
高层建筑施工过程中，砌筑工程是其中非常重要的环节，其施工质量对于真个高层建筑的施工质量有着决定性的影响。本文结合具体案例详细分析了高层建筑砌筑工程施工技术。实践经验表明，通过对施工原材料以及施工工艺过程进行严格控制，可以实现砌筑工程施工质量的良好控制。本文的实践经验可以进行推广使用。
参考文献：
[1]许钰.简述高层建筑砖墙砌筑施工要点[J].黑龙江科技信息，2017，（9）：245.
[2]李焱.探析建筑砌体工程施工技术的应用[J].中国科技投资，2017，（14）：82.
[3]白雪冰.高层建筑砌筑工程施工技术[J].建筑工程技术与设计，2018，（25）：1685.