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[摘 要]机械设备作为社会生产以及工程建设的主要构成部分，其运行效果如何在很大情况上决定了生产效率，为提高其运行稳定性与可靠性，必须要做好对其的维护管理工作。就机械设备管理与管理现状来看，虽然采取了一定的措施，并取得了相应的效果，但是在整体上来看依然存在一定的问题，需要从实际出发进行分析，切实加强机械设备的管理工作。本文对机械设备管理维护中存在的问题进行了分析，并结合实际提出了相应的改进措施。
[关键词]机械设备 管理 维护
中图分类号：TE42 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）34-0127-01
为满足生产需求，有更多企业意识到加强设备管理的必要性，根据作业类型、作业特点以及作业类型等因素不同，可以将机械设备分为好多类，类别不同应采取的管理措施不同。并且设备在运行过程中经常会因为操作失误以及环境因素等而出现云心故障，如果在进行维护管理时不能找准根源在确定对策，不但不能解决存在的问题，反而造成故障影响加大，因此加强机械设备管理与维护的研究已势在必行。
一、机械设备维护管理分析
1.机械设备维护
对机械设备采取维护管理的主要目的，是保证其能够长期处于良好的技术状态，随时都可以以最佳的状态投入生产中。设备在日常使用过程中经常会受到各种因素而出现故障，采取对应的维修、养护以及管理对策，提高降低设备故障率，提高其运行的可靠性，延长设备使用寿命。其中，在对机械设备进行养护时，应遵循“养修并重，预防为主”的原则，强制进行保养与维修工作，两者相辅相成，不断提高设备运行效果。对于机械设备的维护，要求所有维修与管理人员必须严格按照规范来进行，在规定时间内完成相应检修，并将特殊情况上报，在经过批准后可以延期保养，并将时间控制在保养间隔期一半以内[1]。所有设备的检修效果都要达标，不能为减少工作量而随意缩减工序，对于维护保养过程中遇到的问题应进行记录，作为后期维修工作的数据支持。
2.机械设备维护管理
机械设备维护管理工作主要是保证所有环节都能够严格按照相关规定进行，对维修人员行为进行规范，实行例行保养与定期保养制度，以说明书规定的周期以及检查保养项目进行。其中，在对机械设备进行例行保养前，应对其进行全面清洁与检查，确保设备重点构件以及易损部件等不存异常情况。另外，所有维修养护工作进行时，必须要认真填写保养记录。
二、机械设备维护管理所存问题
1.管理制度不合理
虽然现在有更多的企业认识到加强机械设备维护管理的重要性，并制定了相应的管理制度，但是在整体上来看了，现存的制度与实际情况并不完全切合，可操行比较低，起到的作用有限，使得很多企业在机械设备管理上存在一定的问题，影响了企业健康发展。一方面，大多数机械企业在开展设备管理工作时，并没有形成科学有效的体系，应用的管理制度存在生搬硬套的现象，不能与自身发展实际需求相对应[2]。另一方面，管理制度可行性比较低，存在较多的漏洞，导致维修人员工作时，随意缩减工序，检修质量不能达到要求。
2. 机械设备维护管理意识低
机械设备是生产与建设不可或缺的部分，很多企业在生产过程中，为追赶进度，选用设备时不能结合作业环境以及设备作业类型选择，造成多种类型设备同时运行，增加了设备出现故障的概率。并且多种设备同时运行，虽然提高了生产效率，但是因为设备使用过于集中，对维修养护工作提出了更高的要求，为了能够在规定时间内完成设备的检修，避免对生产进度造成影响，大部分企业都将维修重点放在价值高、使用次数多的设备，忽视了其他类型设备的管理。甚至是存在重使用轻维护的情况，设备维修与养护成为一句空话，不能保证设备的运行效果。
三、机械设备维护管理改进措施分析
1.完善管理制度管理
首先，应针对机械设备维修养护工作，制定详细的实施计划，结合不同类型设备运行特点，定期对其进行维修检查。检修计划的制定需要结合实际情况，对设备作业类型、作业环境以及作业特点进行详细分析，保证计划实施的可行性。其次，维修人员必须要严格遵循规范要求，按照制度对设备进行相应的技术维修，保证设备在红每个构件都可以达到标准要求，使得设备能够正常运行，降低故障发生的概率，延长其使用寿命。然后，应将传统的“修”转变为“护”，加强机械设备的维护工作，提前预防故障的产生，做好日常检修与一级检修，将一切故障控制在萌芽状态，并对已经存在的问题进行分析解决，降低故障产生造成影响[3]。最后，应定期或者不定期对设备进行维护，结合机械设备长期运行的特点，由专业技术人员制定相应管理方案，要求所有维护人员都严格按照实施方案来进行，并且在方案执行过程中，应结合实际情况对方案进行调整，争取不断提高其可行性。
2.加强机械设备维护技术管理
首先，在进行设备操作时，必须要严格按照相应规范来进行，避免因为操作失误而导致设备故障。并且在日常使用过程中必须要做好养护，定期进行巡检，对于存在的问题及时进行解决，如果发现腐蚀的构件应及时更换，并采取一定的防腐蚀措施，提高设备运行的可靠性。其次，结合设备运行的实际情况，按照日常保养、一级保养、二级保养以及中修与大修等來进行，并以日、周、月、季度等为阶段进行保养与维护[4]。其中需要结合不同环节维修养护需求，采取相应的技术，提高维修工作的可行性。尤其是要做好电器控制单元的检查，一旦发现存在老化或者损伤等情况，必须要及时进行更换，以免故障影响更为严重。最后，一般情况下生产活动的开展，需要由不同作业类型的设备共同完成，其中一个出现故障将会对整条生产线造成影响，因此在进行管理时，应将施工方案内整条工作线内的设备作为一个整体来进行分析，采取有效的措施来降低损失。
3.加强设备养护管理
对于设备的养护管理，除了分为日常保养、一级保养、二级保养等，还包括走合期保养、季保养、专意保养以及停放保养等，不同保养措施适用的设备不同，需要结合实际情况来选择合适的保养方法。其中，走合期保养即第一次投入使用的新设备，以及大修处理后重新投入使用的设备，应进行走合期保养，对其进行清洗、调整、紧固以及更换润滑油等，并在保养完成后由资产管理人员进行检查。而停放保养则是停用或者封存的设备进行保养，主要包括防潮、防腐等处理，并且封存后半年后需要开机运行一次，保证设备能够随时正常运行。
结束语：
机械设备是生产与建设环节中必不可少的组成部分，其运行效果如何在很大程度上影响了生产效率，为提高设备运行效果，必须要做好维护管理工作。结合不同作业类型设备特点，从实际需求出发，制定维护管理方案，按照专业规范进行管理，争取不断提高其运行的可靠性。
参考文献：
[1] 宋晶晶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].硅谷，2014，05：111+114.
[2] 李金恒.探究化工机械设备管理及维护保养技术[J].读书文摘，2014，20：85.
[3] 吴翰轩，赵亮，郑斌.浅谈机械设备的管理及维修措施[J].科技致富向导，2012，06：23.
[4] 禹博瀚.关于施工机械的设备管理及维护[J].东方企业文化，2012，10：104.
[关键词]机械设备 管理 维护
中图分类号：TE42 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）34-0127-01
为满足生产需求，有更多企业意识到加强设备管理的必要性，根据作业类型、作业特点以及作业类型等因素不同，可以将机械设备分为好多类，类别不同应采取的管理措施不同。并且设备在运行过程中经常会因为操作失误以及环境因素等而出现云心故障，如果在进行维护管理时不能找准根源在确定对策，不但不能解决存在的问题，反而造成故障影响加大，因此加强机械设备管理与维护的研究已势在必行。
一、机械设备维护管理分析
1.机械设备维护
对机械设备采取维护管理的主要目的，是保证其能够长期处于良好的技术状态，随时都可以以最佳的状态投入生产中。设备在日常使用过程中经常会受到各种因素而出现故障，采取对应的维修、养护以及管理对策，提高降低设备故障率，提高其运行的可靠性，延长设备使用寿命。其中，在对机械设备进行养护时，应遵循“养修并重，预防为主”的原则，强制进行保养与维修工作，两者相辅相成，不断提高设备运行效果。对于机械设备的维护，要求所有维修与管理人员必须严格按照规范来进行，在规定时间内完成相应检修，并将特殊情况上报，在经过批准后可以延期保养，并将时间控制在保养间隔期一半以内[1]。所有设备的检修效果都要达标，不能为减少工作量而随意缩减工序，对于维护保养过程中遇到的问题应进行记录，作为后期维修工作的数据支持。
2.机械设备维护管理
机械设备维护管理工作主要是保证所有环节都能够严格按照相关规定进行，对维修人员行为进行规范，实行例行保养与定期保养制度，以说明书规定的周期以及检查保养项目进行。其中，在对机械设备进行例行保养前，应对其进行全面清洁与检查，确保设备重点构件以及易损部件等不存异常情况。另外，所有维修养护工作进行时，必须要认真填写保养记录。
二、机械设备维护管理所存问题
1.管理制度不合理
虽然现在有更多的企业认识到加强机械设备维护管理的重要性，并制定了相应的管理制度，但是在整体上来看了，现存的制度与实际情况并不完全切合，可操行比较低，起到的作用有限，使得很多企业在机械设备管理上存在一定的问题，影响了企业健康发展。一方面，大多数机械企业在开展设备管理工作时，并没有形成科学有效的体系，应用的管理制度存在生搬硬套的现象，不能与自身发展实际需求相对应[2]。另一方面，管理制度可行性比较低，存在较多的漏洞，导致维修人员工作时，随意缩减工序，检修质量不能达到要求。
2. 机械设备维护管理意识低
机械设备是生产与建设不可或缺的部分，很多企业在生产过程中，为追赶进度，选用设备时不能结合作业环境以及设备作业类型选择，造成多种类型设备同时运行，增加了设备出现故障的概率。并且多种设备同时运行，虽然提高了生产效率，但是因为设备使用过于集中，对维修养护工作提出了更高的要求，为了能够在规定时间内完成设备的检修，避免对生产进度造成影响，大部分企业都将维修重点放在价值高、使用次数多的设备，忽视了其他类型设备的管理。甚至是存在重使用轻维护的情况，设备维修与养护成为一句空话，不能保证设备的运行效果。
三、机械设备维护管理改进措施分析
1.完善管理制度管理
首先，应针对机械设备维修养护工作，制定详细的实施计划，结合不同类型设备运行特点，定期对其进行维修检查。检修计划的制定需要结合实际情况，对设备作业类型、作业环境以及作业特点进行详细分析，保证计划实施的可行性。其次，维修人员必须要严格遵循规范要求，按照制度对设备进行相应的技术维修，保证设备在红每个构件都可以达到标准要求，使得设备能够正常运行，降低故障发生的概率，延长其使用寿命。然后，应将传统的“修”转变为“护”，加强机械设备的维护工作，提前预防故障的产生，做好日常检修与一级检修，将一切故障控制在萌芽状态，并对已经存在的问题进行分析解决，降低故障产生造成影响[3]。最后，应定期或者不定期对设备进行维护，结合机械设备长期运行的特点，由专业技术人员制定相应管理方案，要求所有维护人员都严格按照实施方案来进行，并且在方案执行过程中，应结合实际情况对方案进行调整，争取不断提高其可行性。
2.加强机械设备维护技术管理
首先，在进行设备操作时，必须要严格按照相应规范来进行，避免因为操作失误而导致设备故障。并且在日常使用过程中必须要做好养护，定期进行巡检，对于存在的问题及时进行解决，如果发现腐蚀的构件应及时更换，并采取一定的防腐蚀措施，提高设备运行的可靠性。其次，结合设备运行的实际情况，按照日常保养、一级保养、二级保养以及中修与大修等來进行，并以日、周、月、季度等为阶段进行保养与维护[4]。其中需要结合不同环节维修养护需求，采取相应的技术，提高维修工作的可行性。尤其是要做好电器控制单元的检查，一旦发现存在老化或者损伤等情况，必须要及时进行更换，以免故障影响更为严重。最后，一般情况下生产活动的开展，需要由不同作业类型的设备共同完成，其中一个出现故障将会对整条生产线造成影响，因此在进行管理时，应将施工方案内整条工作线内的设备作为一个整体来进行分析，采取有效的措施来降低损失。
3.加强设备养护管理
对于设备的养护管理，除了分为日常保养、一级保养、二级保养等，还包括走合期保养、季保养、专意保养以及停放保养等，不同保养措施适用的设备不同，需要结合实际情况来选择合适的保养方法。其中，走合期保养即第一次投入使用的新设备，以及大修处理后重新投入使用的设备，应进行走合期保养，对其进行清洗、调整、紧固以及更换润滑油等，并在保养完成后由资产管理人员进行检查。而停放保养则是停用或者封存的设备进行保养，主要包括防潮、防腐等处理，并且封存后半年后需要开机运行一次，保证设备能够随时正常运行。
结束语：
机械设备是生产与建设环节中必不可少的组成部分，其运行效果如何在很大程度上影响了生产效率，为提高设备运行效果，必须要做好维护管理工作。结合不同作业类型设备特点，从实际需求出发，制定维护管理方案，按照专业规范进行管理，争取不断提高其运行的可靠性。
参考文献：
[1] 宋晶晶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].硅谷，2014，05：111+114.
[2] 李金恒.探究化工机械设备管理及维护保养技术[J].读书文摘，2014，20：85.
[3] 吴翰轩，赵亮，郑斌.浅谈机械设备的管理及维修措施[J].科技致富向导，2012，06：23.
[4] 禹博瀚.关于施工机械的设备管理及维护[J].东方企业文化，2012，10：104.