论文部分内容阅读
摘要：随着城市化进程的速度不断的加快，对我国建筑行业的施工质量的要求与标准越来越高。对于一个建筑企业来说，施工质量的保证是其谋求生存与发展的必经之路，所以对于工程的施工质量要更加重视。预拌混凝土是一种过程产品，其最终產物是混凝土结构，它没有再加工性，所以，混凝土生产的过程控制尤其重要。本文针对预拌混凝土原材料的质量控制做了深刻的分析，并且提出了相应的控制措施。
关键词：预拌混凝土；原材料；质量控制
在建筑行业的工程施工中，使用的原材料混凝土主要是由胶凝材料、骨料、外加剂等按照一定合理的比例进行配制，再经搅拌振捣而成，在条件满足的情况下经过养护而成的人造石材。原材料的质量在建筑工程施工的过程中是最为关键的因素，原材料的质量水平很大程度上可以决定着工程的施工质量的水平。因此，要加大对原材料的重视程度，对原材料采取严格把关的政策。
1、对预拌混凝土质量控制的认识
对于建筑企业来说，工程的施工质量是关系企业生存与发展关键，也是建筑企业施工技术、施工管理、以及施工人员素质的综合反映，可以说，工程施工质量的好坏，代表着建筑企业的整体素质。
在建筑工程的施工原材料中，预拌混凝土是一种新拌的没有经过硬化的拌合物。可以说，对预拌混凝土的质量进行控制就是对拌合物进行质量控制。预拌混凝土作为一种商品，在售出后可以提供售后服务，所以，要求商品的生产者、销售商和相关的使用者要对预拌混凝土的与质量相关的因素有一个全面的了解，方便在施工中合理的使用。对于预拌混凝土的质量来说，影响因素较多，例如：原材料质量、计量、配合比设计、计划调度、生产工艺与设备、施工现场的条件、施工人员的素质以及施工的气候条件等，对于预拌混凝土的质量都能产生影响。但是，在其中发现，大多数质量的变化不是由于单独的一个因素导致的，至少是其中的两三个因素导致其质量的质变，但是有特殊情况存在，一个因素方面的原因导致预拌混凝土的变化量超过总变化量。
2、预拌混凝土原材料的质量控制
2.1对水泥的控制
2.1.1控制水泥的质量
在建筑工程的施工过程中，水泥作为混凝土主要的胶凝材料，其质量控制是商品混凝土质量控制的核心，因此对于水泥的质量要严格把关。
2.1.2完善水泥的检测工作
在水泥采购回来之后，相关的工作人员要根据标准最好水泥的分批留样工作，相关的人员进行试验工作，必须按照国家现行水泥检验标准做好水泥的分批留样、试验，按照混凝土配合比的要求做好水泥与外加剂的适应性及混凝土和易性试验，检测符合标准后，水泥才被允许使用。
2.1.3正确选择水泥
在每次采购水泥的时应选择规模较大或自生产水泥熟料的水泥生产厂家的水泥，切不可选用小型粉磨站水泥，以保证水泥品质的稳定性，同时向水泥的供货商索要水泥理化检验报告，要根据每一批次的水泥的试验结果进行比对、分析，从其中寻求最佳的生产配比，并且还要对其技术的资料进行保存，并且做好相关参数的记录和备案。
2.2对掺合料的质量控制
混凝土拌制中需要的掺合料主要有粉煤灰、磨细矿渣粉等。对于高强性能的和混凝土中也可掺加一部分的超细硅灰粉。这个原理就是将水泥水化作用所产生的氢氧化钙固化从而形成的水化硅酸钙凝胶。对于新成的水化硅酸钙凝胶能够很大程度提高混凝土的密实度，很好地改善了混凝土的力学性能和耐久性。
2.2.1对于掺合料的物理性能要进行严格的检测：
在进行掺合料规范留取之后，根据其相关的要求进行掺合料的细度、流动度等物理性能进行检测，防止市场上出现的磨细后的Ⅱ级粉煤灰以及相关的不合格的超细矿渣进入施工环节。
2.2.2掺合料的质量与混凝土的耐久性要协同控制
对于掺合料的质量以及对于混凝土的和易性、耐久性有着很大的影响，因此在进行掺合料的质量考察的时要从混凝土的适配情况以及混凝土的性价比等方面进行综合的考虑。除此之外，对于掺合料的放射性比活期要进行定期检查，并且放射性比活度高于1.0的掺合料是不允许进入施工中的。
2.3混凝土粗、细骨料方面的质量控制
细骨料常用天然河（海）砂、机制砂等；粗骨料包括碎石和卵石等，其质量必须满足国家现行规范标准。1）完善来样抽检：混凝土粗、细骨料因其大部分为天然矿岩，导致了其材质的多变性和多样性，在日常生产中应加强对其抽检的数量与频率，其抽检的项目应在日常检验的基础上根据工程混凝土类型适当增加一些关联项目，如：高强混凝土所用骨料的压碎指标（坚固性），自流平密实混凝土所要求骨料的合理级配等。2）骨料分类堆放：由于混凝土具有多样性，所以骨料的类型和品种也就较为复杂，因此在混凝土粗、细骨料堆放时，应分类堆放，避免混凝土生产中骨料混杂导致生产质量不稳定，尤其是冬季，骨料堆置时应避免雨雪。3）管理骨料的禁忌：混凝土粗细骨料应保持干净，避免骨料中含有蔗糖、生石灰、造纸废液、硫磺、煤炭粒等杂质的现象，进而保证施工质量。
2.4混凝土的外加剂的质量的控制
2.4.1合理的选择外加剂的品种
外加剂的选择需根据建筑设计与施工的详细要求，通过技术经济的对比、试验结果的分析；坚决抵制外加剂存在污染环境、危害人体现象的存在；外加剂必须通过试验之后，方可应用到混凝土生产；不同外加剂，对混凝土性能的影响差异较大。所以，在试验中，应当密切地关注起相容性。
2.4.2选择适应性较强的外加剂
外加剂的适应性直接影响着混凝土运输性、施工性以及耐久性等。可以说外加剂与混凝土两者之间的适应性在工程施工质量中占据着突出的地位，是关键的因素。因此，选择影响较强的添加剂对于工程质量的控制非常重要。同时，外加剂的适应性不单单是指具有良好的流动性，还有较好的凝结时间或者是和易性等方面。 2.4.3对于混凝土拌合过程中的用水量的控制
在混凝土拌合的过程中，对于用水量有著相关的要求和规定：1）混凝土拌合的用水量不可以对混凝土的和易性以及凝结硬化性产生影响。2）不能够影响混凝土的强度的发展以及其耐久性。3）不可以加快钢筋锈蚀的速度。4）不可以出现预应力钢筋脆断的现象。5）不可以使混凝土的表面受到污染。
2.5水的质量控制
根据水的来源，可以将其分为地表水、地下水、饮用水、生活废水、海水等诸多方面。在混凝土的预拌和养护中，首先是饮用水。如果混凝土中使用的是地表水、地下水，就应当对其含有的矿物盐、有机质等进行检验。生活用低水质情况相对复杂，海水当中含有大量的氯盐，都无法应用到混凝土用水中。如果水质为不可饮用型，在预拌混凝土前，都需要进行水质化验和抗腐蚀试验，等待检验合格后，方可应用到混凝土生产中。
2.6混凝土配合比
混凝土配合比的三个重要参数为单位用水量、水灰比以及砂率，通过调整混凝土中各组分的重量比重大到不同的配比。三个重要参数之间有着非常密切的联系，确定三个参数的基本原则是：水灰比要保证混凝土的耐久性及强度；根据使用的骨料确定混凝土的单位含水量，并保证混凝土所要求的和易性及施工需求；砂在骨料中的含量应该按照是否达到填充石子空隙并略有富余来判定。施工中使用的配料要经过审批才能签发，按照混凝土施工配料单进行配料并禁止擅自的改动。
3、结束语
混凝土日常的生产中，存在诸多影响其质量的因素。但是，对混凝土原材料的质量控制，是诸多因素中最关键的一个环节。因此，对混凝土原材料的检验中，必须做到一丝不苟，在核实时能够根据规范标准进行严格的审查，如此才能确保混凝土施工质量不会受到原材料的影响，才能够放心进行后期施工。
参考文献：
[1]林琳，孙斌.试论预拌混凝土生产的质量控制[J].科技创新导报，2012，10：40.
[2]李晓峰.预拌混凝土原材料质量控制的几点思考[J].山西建筑，2012，15：236-237.
[3]于震.商品混凝土质量全程控制[J].商品混凝土，2011（11）.
[4]于震，杨红涛，王刚，董丽丽.商品混凝土质量全程控制[J]. 商品混凝土. 2011（11）：77-79.
（作者单位：天津东星混凝土有限公司）
关键词：预拌混凝土；原材料；质量控制
在建筑行业的工程施工中，使用的原材料混凝土主要是由胶凝材料、骨料、外加剂等按照一定合理的比例进行配制，再经搅拌振捣而成，在条件满足的情况下经过养护而成的人造石材。原材料的质量在建筑工程施工的过程中是最为关键的因素，原材料的质量水平很大程度上可以决定着工程的施工质量的水平。因此，要加大对原材料的重视程度，对原材料采取严格把关的政策。
1、对预拌混凝土质量控制的认识
对于建筑企业来说，工程的施工质量是关系企业生存与发展关键，也是建筑企业施工技术、施工管理、以及施工人员素质的综合反映，可以说，工程施工质量的好坏，代表着建筑企业的整体素质。
在建筑工程的施工原材料中，预拌混凝土是一种新拌的没有经过硬化的拌合物。可以说，对预拌混凝土的质量进行控制就是对拌合物进行质量控制。预拌混凝土作为一种商品，在售出后可以提供售后服务，所以，要求商品的生产者、销售商和相关的使用者要对预拌混凝土的与质量相关的因素有一个全面的了解，方便在施工中合理的使用。对于预拌混凝土的质量来说，影响因素较多，例如：原材料质量、计量、配合比设计、计划调度、生产工艺与设备、施工现场的条件、施工人员的素质以及施工的气候条件等，对于预拌混凝土的质量都能产生影响。但是，在其中发现，大多数质量的变化不是由于单独的一个因素导致的，至少是其中的两三个因素导致其质量的质变，但是有特殊情况存在，一个因素方面的原因导致预拌混凝土的变化量超过总变化量。
2、预拌混凝土原材料的质量控制
2.1对水泥的控制
2.1.1控制水泥的质量
在建筑工程的施工过程中，水泥作为混凝土主要的胶凝材料，其质量控制是商品混凝土质量控制的核心，因此对于水泥的质量要严格把关。
2.1.2完善水泥的检测工作
在水泥采购回来之后，相关的工作人员要根据标准最好水泥的分批留样工作，相关的人员进行试验工作，必须按照国家现行水泥检验标准做好水泥的分批留样、试验，按照混凝土配合比的要求做好水泥与外加剂的适应性及混凝土和易性试验，检测符合标准后，水泥才被允许使用。
2.1.3正确选择水泥
在每次采购水泥的时应选择规模较大或自生产水泥熟料的水泥生产厂家的水泥，切不可选用小型粉磨站水泥，以保证水泥品质的稳定性，同时向水泥的供货商索要水泥理化检验报告，要根据每一批次的水泥的试验结果进行比对、分析，从其中寻求最佳的生产配比，并且还要对其技术的资料进行保存，并且做好相关参数的记录和备案。
2.2对掺合料的质量控制
混凝土拌制中需要的掺合料主要有粉煤灰、磨细矿渣粉等。对于高强性能的和混凝土中也可掺加一部分的超细硅灰粉。这个原理就是将水泥水化作用所产生的氢氧化钙固化从而形成的水化硅酸钙凝胶。对于新成的水化硅酸钙凝胶能够很大程度提高混凝土的密实度，很好地改善了混凝土的力学性能和耐久性。
2.2.1对于掺合料的物理性能要进行严格的检测：
在进行掺合料规范留取之后，根据其相关的要求进行掺合料的细度、流动度等物理性能进行检测，防止市场上出现的磨细后的Ⅱ级粉煤灰以及相关的不合格的超细矿渣进入施工环节。
2.2.2掺合料的质量与混凝土的耐久性要协同控制
对于掺合料的质量以及对于混凝土的和易性、耐久性有着很大的影响，因此在进行掺合料的质量考察的时要从混凝土的适配情况以及混凝土的性价比等方面进行综合的考虑。除此之外，对于掺合料的放射性比活期要进行定期检查，并且放射性比活度高于1.0的掺合料是不允许进入施工中的。
2.3混凝土粗、细骨料方面的质量控制
细骨料常用天然河（海）砂、机制砂等；粗骨料包括碎石和卵石等，其质量必须满足国家现行规范标准。1）完善来样抽检：混凝土粗、细骨料因其大部分为天然矿岩，导致了其材质的多变性和多样性，在日常生产中应加强对其抽检的数量与频率，其抽检的项目应在日常检验的基础上根据工程混凝土类型适当增加一些关联项目，如：高强混凝土所用骨料的压碎指标（坚固性），自流平密实混凝土所要求骨料的合理级配等。2）骨料分类堆放：由于混凝土具有多样性，所以骨料的类型和品种也就较为复杂，因此在混凝土粗、细骨料堆放时，应分类堆放，避免混凝土生产中骨料混杂导致生产质量不稳定，尤其是冬季，骨料堆置时应避免雨雪。3）管理骨料的禁忌：混凝土粗细骨料应保持干净，避免骨料中含有蔗糖、生石灰、造纸废液、硫磺、煤炭粒等杂质的现象，进而保证施工质量。
2.4混凝土的外加剂的质量的控制
2.4.1合理的选择外加剂的品种
外加剂的选择需根据建筑设计与施工的详细要求，通过技术经济的对比、试验结果的分析；坚决抵制外加剂存在污染环境、危害人体现象的存在；外加剂必须通过试验之后，方可应用到混凝土生产；不同外加剂，对混凝土性能的影响差异较大。所以，在试验中，应当密切地关注起相容性。
2.4.2选择适应性较强的外加剂
外加剂的适应性直接影响着混凝土运输性、施工性以及耐久性等。可以说外加剂与混凝土两者之间的适应性在工程施工质量中占据着突出的地位，是关键的因素。因此，选择影响较强的添加剂对于工程质量的控制非常重要。同时，外加剂的适应性不单单是指具有良好的流动性，还有较好的凝结时间或者是和易性等方面。 2.4.3对于混凝土拌合过程中的用水量的控制
在混凝土拌合的过程中，对于用水量有著相关的要求和规定：1）混凝土拌合的用水量不可以对混凝土的和易性以及凝结硬化性产生影响。2）不能够影响混凝土的强度的发展以及其耐久性。3）不可以加快钢筋锈蚀的速度。4）不可以出现预应力钢筋脆断的现象。5）不可以使混凝土的表面受到污染。
2.5水的质量控制
根据水的来源，可以将其分为地表水、地下水、饮用水、生活废水、海水等诸多方面。在混凝土的预拌和养护中，首先是饮用水。如果混凝土中使用的是地表水、地下水，就应当对其含有的矿物盐、有机质等进行检验。生活用低水质情况相对复杂，海水当中含有大量的氯盐，都无法应用到混凝土用水中。如果水质为不可饮用型，在预拌混凝土前，都需要进行水质化验和抗腐蚀试验，等待检验合格后，方可应用到混凝土生产中。
2.6混凝土配合比
混凝土配合比的三个重要参数为单位用水量、水灰比以及砂率，通过调整混凝土中各组分的重量比重大到不同的配比。三个重要参数之间有着非常密切的联系，确定三个参数的基本原则是：水灰比要保证混凝土的耐久性及强度；根据使用的骨料确定混凝土的单位含水量，并保证混凝土所要求的和易性及施工需求；砂在骨料中的含量应该按照是否达到填充石子空隙并略有富余来判定。施工中使用的配料要经过审批才能签发，按照混凝土施工配料单进行配料并禁止擅自的改动。
3、结束语
混凝土日常的生产中，存在诸多影响其质量的因素。但是，对混凝土原材料的质量控制，是诸多因素中最关键的一个环节。因此，对混凝土原材料的检验中，必须做到一丝不苟，在核实时能够根据规范标准进行严格的审查，如此才能确保混凝土施工质量不会受到原材料的影响，才能够放心进行后期施工。
参考文献：
[1]林琳，孙斌.试论预拌混凝土生产的质量控制[J].科技创新导报，2012，10：40.
[2]李晓峰.预拌混凝土原材料质量控制的几点思考[J].山西建筑，2012，15：236-237.
[3]于震.商品混凝土质量全程控制[J].商品混凝土，2011（11）.
[4]于震，杨红涛，王刚，董丽丽.商品混凝土质量全程控制[J]. 商品混凝土. 2011（11）：77-79.
（作者单位：天津东星混凝土有限公司）