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（烟台业达实业有限公司 山东烟台 264001）
摘要：随着我国经济的不断发展，农村的房屋建筑也不再是以前的砖砌式，越来越多的房屋采用混凝土构建，由于民间的施工条件有限，混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量控制带来一定困难。本文主要对民间混凝土施工过程中需要注意各类问题进行研究，确保混凝土的施工质量。
关键词：民间工程 混泥土 质量控制
一、影响混凝土施工质量的因素
如果想要能够有效的控制建筑混凝土的质量，必须要了解影响混凝土的构成要素，这样才能准确的找到相应的方法来提高混凝土的质量，下面就来详细的介绍一下影响混凝土质量的几个人因素。
（一）水泥的选取
选择水泥品种的时候，不仅要考虑混凝土结构的强度和耐久性还要考虑使用环境对水泥混凝土性能的影响。水泥标号的选用需要严格的和混凝土配置的强度等级想适应，如果水泥标号的选用过高的话，这样可能造成混凝土中水泥的用量偏低，影响混凝土的耐久性。反之，如果水泥的标号选用过低的话，会使混凝土中水泥的使用量偏多，这样不但浪费原料，有可能使混凝土整体的收缩率增大。一般情况下在配制一般混凝土时，水泥的标号为混凝土强度等级的1.5倍左右，如果配制的是高强的混凝土，则选取的混凝土强度大约是其等级的1倍左右。
（二）砂石的选取
在选取细骨料砂时，要严格的检查其质地、级配、细度模数以及含泥量。重点是检测砂中的泥土含量。因为泥土的含量对混凝土强度的影响非常大。砂中的含泥量一般不能超过3%，还有一些有害物质（云母、有机物、硫酸盐等）的含量也不能超过2%。在选取石子时一般选取粗骨料石子，需要注意的是要对石子的质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径进行重点的检查。通常情况下采用的是1——3cm的碎石，严格禁止使用煅烧过的石灰石块或白云石块。
（三）水的选取
谁的选取对于混凝土的质量也非常的重要，凡是不能被饮用的水，不能直接用来拌制混凝土，需要将水进行化验和抗腐蚀试验，合格后方可用于拌制混凝土。要严格禁止使用污水、工业废水以及pH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。
（四）添加剂
首先，应检查添加剂的生产厂家是否拥有生产许可证，以及质量保证料和其他一些相应的资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在向混凝土中加入添加剂之前，需要提前进行试配并进行试验的检验，却把混凝土添加剂与工程所有水泥相适应。
二、科学配置混凝土
（一）配合比的换算
在试验过程中所确定的配合比，由于各级骨料中不含超过标准的石料，且都是以饱和面干的状态。在施工的时候，各级骨料中一般会含有一定量的颗粒，而且含水量通常是超过饱和面干状态的。因此需要根据实测骨料的超逊径的含量和砂石表面含的水率，将试验室中的混凝土的配比换算为实际施工的配合比。其主要的目的在于准确的实现试验室的配合比，而不是将试验室配合比进行改变。
（二）配合比的调整
为了确保混凝土和易度符合施工过程的要求，需要将混凝土的含水率以及用水的量做一定的调整。因为试验室所确定出的混凝土的配合比例以及和易度不一定能与实际施工的环境完全的想适应，因此需要将混凝土原料的比例根据实际的施工情况作出适当的调整。混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能确保混凝土施工顺利的进行，准确的到工程要求的强度等性能。
（三）搅拌过程的质量控制
搅拌过程对于混凝土的整体质量影响很大，现代化的施工搅拌机必须配备水表检测器，严格的禁止凭经验靠感觉调整用水量的做法；对添加剂的使用，需要事先的称量出每盘一份的加入，同样需要杜绝拿铁锹随意填加的现象；添加砂石料时，必须要过磅称量，不提倡一些不科学的体积法，这种方法的误差太大。此外，还需要对每次的搅拌时间、加料的顺序、以及混凝土拌合物的坍落度等进行抽查。如果工程量较大，可以采用电脑计量的搅拌站，这样能够有效的控制人为因素造成的食物，使配合的比例得到可靠的、有效的保证。
二、施工中常见质量问题
（一）钢筋裸露
在混凝土的施工中有存在钢筋裸露在外面甚至全部钢筋赤裸裸地外露等现象，这种现象对混凝土质量的影响比较严重，不仅影响建筑的美观，钢筋外露还可能造成安全事故，这种现象产生的原因可能是浇筑构件在设计时，设计不当致使钢筋密度过大，而在混凝土浇筑时又缺乏足够的保护层，使得钢筋只能紧靠住模，另一个原因有可能是混凝土配合的比例不合适，人为地致使钢筋移位以及变形等从而产生了钢筋裸露的现象。
（二）混凝土表面出现蜂窝和麻面
混凝土的另一个质量问题是混凝土的局部出现砂过多石子多、使得石子之间形成空隙，这些空隙就像蜂窝一样，并且由于混凝土的局部表面出现缺浆、麻点和许多小凹坑，使得混凝土表面产生麻面。造成这种现象的原因主要是：（1）混凝土搅拌不均匀或者是搅拌的时间不充分，大大的降低了混凝土的和易性。（2）各原材料之间的配合比例不恰当，主要是砂子和石子等的比例不均。
（三）混凝土的强度欠缺
可能在混凝土的使用过程存在同一批次的混凝土的强度没有达到预期的强度或者设计时的强度强，产生的原因主要有以下的三个方面：（1）混凝土的配比度不准，由于操作时随意地乱加水，使得混凝土的比灰度偏高。（2）混凝土制作完成后养护不够充分造成混凝土的强度降低（3）制作混凝土所用的水泥存放的时间过长或者是水泥受潮，从而使得水泥的粘凝功能受损。
（四）混凝土出现较大的缝隙
在混凝土终凝后内部出现体积较大的空隙，产生这种现象的原因主要有：（1）砂浆分离、大部分的石子堆积在一起、混凝土在施工过程中存在严重的跑浆但及时地进行捣振。（2）混凝土的下料被挡住了而施工人员未发现或者是发现了却视而不见，仍然继续在未捣振的情况下往上层浇筑混凝土。
三、民间工程混凝土施工的质量控制措施
（一）严把原材料的质量关
混凝土的材料在选取的时候一定要严格把好质量关，在选取原材料的购买厂家时一定要选择正规的厂家，例如选取水泥等产品时一定要认准合格证，一定要大一产品进行检测，不能使用结块的，受潮的水泥，同时对于不同的原材料一定要根据材料的性质选择合适的环境进行存放，对于水泥来说一定不能放置在环境潮湿的地方。
（三）严格控制好混凝土的配合比例
在严把原材料质量的基础上，还应对原材料有严格地设计，对原材料的的配合比一定要要严格控制，施工人员要经常性的检测混凝土的计量是否符合标准，搅拌是否均匀如果施工人员对混凝土的配合比例不是非常的确定，应及时寻求专家来解决问题，不能自行创造。
（四）混凝土的养护
养护环节对于混凝土质量非常的重要，一些民间的建筑为了能够更快地完成，极大地缩短了养护的时间，从而导致混凝土中水泥等水化不够充分，降低了建筑物的质量，对养护所采取的措施及现场养护情况，并对其进行跟踪记录，及时发现混凝土存在的问题，从而确保养护的有效性。
结束语：
总之，在混凝土施工过程中控制好各个环节，对每个工程进行具体分析，严格遵守施工规范的要求，通过科学的管理，达到控制混凝土施工质量的目的。混凝土的质量控制是施工过程中的重点，应该从各个方面采取控制措施，以确保整个工程质量，以保证企业信誉和发展。
参考文献：
[1] 张明栋.现浇钢筋混凝土落地槽施工[J].甘肃水利水电技术，2009，2.
[2] 孟祥国，谢秋生.小议钢筋混凝土构造柱施工中存在的问题及其施工措施[J].黑龙江科技信息，2009，8.
[3] 熊玉娟.浅谈混凝土裂缝原因与防治[A]. 福建省第十三届水利水电青年学术交流会论文集[C]， 2009
摘要：随着我国经济的不断发展，农村的房屋建筑也不再是以前的砖砌式，越来越多的房屋采用混凝土构建，由于民间的施工条件有限，混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量控制带来一定困难。本文主要对民间混凝土施工过程中需要注意各类问题进行研究，确保混凝土的施工质量。
关键词：民间工程 混泥土 质量控制
一、影响混凝土施工质量的因素
如果想要能够有效的控制建筑混凝土的质量，必须要了解影响混凝土的构成要素，这样才能准确的找到相应的方法来提高混凝土的质量，下面就来详细的介绍一下影响混凝土质量的几个人因素。
（一）水泥的选取
选择水泥品种的时候，不仅要考虑混凝土结构的强度和耐久性还要考虑使用环境对水泥混凝土性能的影响。水泥标号的选用需要严格的和混凝土配置的强度等级想适应，如果水泥标号的选用过高的话，这样可能造成混凝土中水泥的用量偏低，影响混凝土的耐久性。反之，如果水泥的标号选用过低的话，会使混凝土中水泥的使用量偏多，这样不但浪费原料，有可能使混凝土整体的收缩率增大。一般情况下在配制一般混凝土时，水泥的标号为混凝土强度等级的1.5倍左右，如果配制的是高强的混凝土，则选取的混凝土强度大约是其等级的1倍左右。
（二）砂石的选取
在选取细骨料砂时，要严格的检查其质地、级配、细度模数以及含泥量。重点是检测砂中的泥土含量。因为泥土的含量对混凝土强度的影响非常大。砂中的含泥量一般不能超过3%，还有一些有害物质（云母、有机物、硫酸盐等）的含量也不能超过2%。在选取石子时一般选取粗骨料石子，需要注意的是要对石子的质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径进行重点的检查。通常情况下采用的是1——3cm的碎石，严格禁止使用煅烧过的石灰石块或白云石块。
（三）水的选取
谁的选取对于混凝土的质量也非常的重要，凡是不能被饮用的水，不能直接用来拌制混凝土，需要将水进行化验和抗腐蚀试验，合格后方可用于拌制混凝土。要严格禁止使用污水、工业废水以及pH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。
（四）添加剂
首先，应检查添加剂的生产厂家是否拥有生产许可证，以及质量保证料和其他一些相应的资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在向混凝土中加入添加剂之前，需要提前进行试配并进行试验的检验，却把混凝土添加剂与工程所有水泥相适应。
二、科学配置混凝土
（一）配合比的换算
在试验过程中所确定的配合比，由于各级骨料中不含超过标准的石料，且都是以饱和面干的状态。在施工的时候，各级骨料中一般会含有一定量的颗粒，而且含水量通常是超过饱和面干状态的。因此需要根据实测骨料的超逊径的含量和砂石表面含的水率，将试验室中的混凝土的配比换算为实际施工的配合比。其主要的目的在于准确的实现试验室的配合比，而不是将试验室配合比进行改变。
（二）配合比的调整
为了确保混凝土和易度符合施工过程的要求，需要将混凝土的含水率以及用水的量做一定的调整。因为试验室所确定出的混凝土的配合比例以及和易度不一定能与实际施工的环境完全的想适应，因此需要将混凝土原料的比例根据实际的施工情况作出适当的调整。混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能确保混凝土施工顺利的进行，准确的到工程要求的强度等性能。
（三）搅拌过程的质量控制
搅拌过程对于混凝土的整体质量影响很大，现代化的施工搅拌机必须配备水表检测器，严格的禁止凭经验靠感觉调整用水量的做法；对添加剂的使用，需要事先的称量出每盘一份的加入，同样需要杜绝拿铁锹随意填加的现象；添加砂石料时，必须要过磅称量，不提倡一些不科学的体积法，这种方法的误差太大。此外，还需要对每次的搅拌时间、加料的顺序、以及混凝土拌合物的坍落度等进行抽查。如果工程量较大，可以采用电脑计量的搅拌站，这样能够有效的控制人为因素造成的食物，使配合的比例得到可靠的、有效的保证。
二、施工中常见质量问题
（一）钢筋裸露
在混凝土的施工中有存在钢筋裸露在外面甚至全部钢筋赤裸裸地外露等现象，这种现象对混凝土质量的影响比较严重，不仅影响建筑的美观，钢筋外露还可能造成安全事故，这种现象产生的原因可能是浇筑构件在设计时，设计不当致使钢筋密度过大，而在混凝土浇筑时又缺乏足够的保护层，使得钢筋只能紧靠住模，另一个原因有可能是混凝土配合的比例不合适，人为地致使钢筋移位以及变形等从而产生了钢筋裸露的现象。
（二）混凝土表面出现蜂窝和麻面
混凝土的另一个质量问题是混凝土的局部出现砂过多石子多、使得石子之间形成空隙，这些空隙就像蜂窝一样，并且由于混凝土的局部表面出现缺浆、麻点和许多小凹坑，使得混凝土表面产生麻面。造成这种现象的原因主要是：（1）混凝土搅拌不均匀或者是搅拌的时间不充分，大大的降低了混凝土的和易性。（2）各原材料之间的配合比例不恰当，主要是砂子和石子等的比例不均。
（三）混凝土的强度欠缺
可能在混凝土的使用过程存在同一批次的混凝土的强度没有达到预期的强度或者设计时的强度强，产生的原因主要有以下的三个方面：（1）混凝土的配比度不准，由于操作时随意地乱加水，使得混凝土的比灰度偏高。（2）混凝土制作完成后养护不够充分造成混凝土的强度降低（3）制作混凝土所用的水泥存放的时间过长或者是水泥受潮，从而使得水泥的粘凝功能受损。
（四）混凝土出现较大的缝隙
在混凝土终凝后内部出现体积较大的空隙，产生这种现象的原因主要有：（1）砂浆分离、大部分的石子堆积在一起、混凝土在施工过程中存在严重的跑浆但及时地进行捣振。（2）混凝土的下料被挡住了而施工人员未发现或者是发现了却视而不见，仍然继续在未捣振的情况下往上层浇筑混凝土。
三、民间工程混凝土施工的质量控制措施
（一）严把原材料的质量关
混凝土的材料在选取的时候一定要严格把好质量关，在选取原材料的购买厂家时一定要选择正规的厂家，例如选取水泥等产品时一定要认准合格证，一定要大一产品进行检测，不能使用结块的，受潮的水泥，同时对于不同的原材料一定要根据材料的性质选择合适的环境进行存放，对于水泥来说一定不能放置在环境潮湿的地方。
（三）严格控制好混凝土的配合比例
在严把原材料质量的基础上，还应对原材料有严格地设计，对原材料的的配合比一定要要严格控制，施工人员要经常性的检测混凝土的计量是否符合标准，搅拌是否均匀如果施工人员对混凝土的配合比例不是非常的确定，应及时寻求专家来解决问题，不能自行创造。
（四）混凝土的养护
养护环节对于混凝土质量非常的重要，一些民间的建筑为了能够更快地完成，极大地缩短了养护的时间，从而导致混凝土中水泥等水化不够充分，降低了建筑物的质量，对养护所采取的措施及现场养护情况，并对其进行跟踪记录，及时发现混凝土存在的问题，从而确保养护的有效性。
结束语：
总之，在混凝土施工过程中控制好各个环节，对每个工程进行具体分析，严格遵守施工规范的要求，通过科学的管理，达到控制混凝土施工质量的目的。混凝土的质量控制是施工过程中的重点，应该从各个方面采取控制措施，以确保整个工程质量，以保证企业信誉和发展。
参考文献：
[1] 张明栋.现浇钢筋混凝土落地槽施工[J].甘肃水利水电技术，2009，2.
[2] 孟祥国，谢秋生.小议钢筋混凝土构造柱施工中存在的问题及其施工措施[J].黑龙江科技信息，2009，8.
[3] 熊玉娟.浅谈混凝土裂缝原因与防治[A]. 福建省第十三届水利水电青年学术交流会论文集[C]， 2009