摘 要：六西格玛方法可以有效帮助客户了解生产过程状况，降低生产成本和提升顾客满意度。本文通过应用六西格玛管理方法，对硅烷生产过程控制状况进行分析，保证生产能够持续稳定地生产出合格产品。
　　关键词：六西格玛方法;硅烷;生产过程控制
　　企业要想在竞争激烈的环境中长远发展，必须要引入先进的管理思想和统计方法，并持续提高产品质量。六西格玛是一种帮助企业优化关键流程，降低生产成本和提升顾客满意的管理方法[1-3]。经过几十年的迅速发展，六西格玛方法也逐渐完善，不仅能够与实践相结合创造巨大的经济效益，同时，还能在更高层次上增强顾客的满意度。本论文以多氟多化工股份有限公司的硅烷生产线为研究点，通过有效运用六西格玛管理方法对生产控制过程进行深入的分析，对其生产过程能力进行判定，以提高顾客满意度和市场竞争力。
　　1 六西格玛简介
　　六西格玛是一套完整的改进方法，具有系统化、集成化等特点。其目的就是不断优化生产工艺、提高产品质量，进而提高顾客满意度，使企业获得更大的收益。其方法是通过严格控制内外部的影响因素，减少生产过程中的非正常波动，并对现有过程中存在的问题进行问题确认和目标确认、现状分析、原因分析、改善和控制等步骤，最终达到提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率的目标，进而提升公司的市场竞争力[4-6]。
　　2 生产过程控制能力简介
　　3 硅烷生产线生产控制过程能力分析
　　我们以多氟多化工股份有限公司的硅烷生产线为研究对象，以氮气指标为例，收集了25组实验数据，子组数为5。具体实验数据如表1所示。
　　在进行过程能力分析之前，我们首先需要对过程的受控能力进行分析，只有当过程处于受控状态时，分析的过程能力才有意义。因此，我们首先对其过程状态进行分析，所得控制图如图1所示：
　　通过将图1与控制图的判稳准则和判异准则进行对比分析，可知，该控制图中无异常点出现，说明硅烷中的氮气指标处于受控状态。我们进一步对实验数据的正态性进行检验，如果实验数据不满足正态分布，则需进行数据转换。正态性检验结果显示：正态性检验中的P值为0.440，大于0.05，说明该数据呈正态分布，可以直接进行过程能力分析。过程能力分析结果如图2所示。
　　由图2可知，该过程的Cpk可达到23.29，完全满足生产要求，生产过程控制严格。
　　4 结论
　　综上所述，通过将六西格玛方法应用于硅烷生产过程控制中，可以显著增强硅烷的质量管理，提高产品质量，保证生产能够连续稳定进行，以降低生产成本，增强经济效益。
　　参考文献
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