论文部分内容阅读
密封体材料在服役工况下易因磨损、腐蚀损伤而导致密封失效。采用在密封体表面制备耐磨涂层的方法可有效提高密封体的耐磨性能。本研究选用40Cr钢为密封体基体材料，WC陶瓷和Ni60＋WC陶瓷为涂层材料，采用等离子喷涂的方法制备涂层材料，测试了涂层厚度、硬度，分析了涂层与基体材料的界面结合特性，对基体材料和涂层材料进行了两体磨损试验，分析了试验材料的磨损机理。研究结果表明：WC涂层和Ni60＋WC涂层表面硬度高，涂层厚度均超过1000μm，且与基体问结合良好；与基体40Cr相比较，两种涂层在销盘磨损试验中因高硬度