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在总投资达25亿美元的清洁燃煤处理设施建设项目——拉德克利夫工厂建设中，美国南方公司借助eB数据质量管理系统进行数据的自动化处理，预计可节省3.6万个工时。在为期两年的施工周期中，这相当于200万美元或者20%的人工成本。
在资产密集型领域，借助软件来实现资产全生命周期管理正成为一大趋势，而数据质量管理是基础。
以数据为核心来设计
总部位于美国佐治亚州亚特兰大的南方公司主要在美国东南部地区从事电力生产和销售业务。其核心设施的发电容量达到近4.3万兆瓦，其输电量占美国电力市场的4.7%。该公司具有竞争力的发电业务还包括建造、收购和管理发电资产，将电力卖到批发市场。因此，将完整准确的资产信息交付给项目创建、调试、施工、运维部门对于南方公司的设计团队来说非常重要。
之前南方公司的设计团队一直应用三维工厂设计软件Bentley AutoPLANT和工厂数据管理系统Cygna PDMS来辅助资产相关的数据收集工作。日积月累，设计团队逐渐积累了大量资产相关的详细信息。
“随着设计部门的一些员工先后调到其他部门，如工厂的运营和维护部门，他们开始认识到设计部门积累的数据对他们新的角色非常有用。”美国南方公司的工程和建筑服务工程分析师泰德·威兹曼（Tedd Weitzman）说，“于是他们开始求助于设计团队以获取详细的资产信息。”
但就当时的管理状况来说，这会导致不准确数据的分散、无序传递，因为这些数据可能是不完整的、过时的、不准确的。而且这些数据分散在多个系统中，数据又是冗余的，难以快速查询并获取，设计团队将数据移交给施工、项目创建、调试和运维等团队时费钱又费时。
威兹曼分析说，这些数据以“谁也不知道是什么样的形式”存放在多个部门，他们无从知晓这些数据是如何发布的，以及信息是在内部还是在外部共享。与此同时，因为这些信息和实物资产和架构无关，他们难以管理设计和资产变更带来的影响，难以保证公司设计系统中的信息是实时的。
为此，南方公司希望通过建立一个以数据为核心的设计模式，以确保资产从设计、施工到运维的全过程信息的准确性和一致性。为此，南方公司期望借助软件将相互关联但分散的设计数据整合到一个可靠、可搜索和可链接的数据库中。这个软件必须有能力收集公司主要设计软件所产生的数据，并在信息流向其他部门时进行控制。
在考察了诸多解决方案后，南方公司选择由Bentley公司提供的eB Data Quality Manager（eB数据质量管理系统）“它提供了灵活的架构、数据质量管理功能和可操作的资产变更管理功能。”被问到为何选择该产品时，威兹曼回答说。
比如说，该产品允许管理人员创建具有南方公司特色的资产类型，并在需要时进行修改。威兹曼说：“我们可以对某个对象，如电机，进行定义，确定其属性，还可以利用这些属性创建并快速搜索系统内与其相关的对象。比如说，标明电机与泵、电缆、处理线、开关等对象相关。”
此外，威兹曼认为，现代设计环境风云变幻，eB数据质量管理系统能够帮助他们快速适应这种变化，因为它允许用户对数据的频繁修改，无论是对属性、对象、流程还是需求。
与此同时，南方公司可以借助该软件实现数据质量的自动化管理，进行数据清洗，以确保进入eB系统前的数据质量不会有问题，并在资产变更的全过程支持数据管理的流程规范。
规范数据管理
由于设计团队的内部数据质量控制流程相对薄弱，南方公司历经数年才全面实施完eB数据质量管理系统。
“我们首先要为软件制定正确的流程、程序和标准。”威兹曼说，“当一切就绪时，我们引入了Bentley的专业服务。他们与我们商讨软件的配置，以及如何实现与文档管理系统Documentum和设计团队的两个主要的数据资源系统进行集成。”据悉，这种集成可以确保所有在这些系统中创建和保存的数据能够流入eB数据质量管理系统中。
通过eB数据质量管理系统，南方公司实现了对设计和资产相关数据的集中管理和可链接，并且符合设计规范、标准，以及横跨所有工程学科和外包合作伙伴的指引。在软件类库中，用户可以定义对象的各种类型，完善其属性，以及谁希望在什么时候填充它。软件提供了一个重复机制，在设计过程中工程设计数据可以根据设定的时间间隔从多种应用中到集中的资产管理环境中。
eB数据质量管理系统在加载设计数据的同时对数据进行验证，以保证数据的完整性，并确保数据在当前指定的设计状态中是准确无误的。它还能对无效资产信息和不完整资产信息生成报告，并将其分发到不同领域以进行修正。
南方公司创建了一个流程，可将图纸和数据集成到设计审查过程中。这一功能是内置到流程中的图纸管理系统ProjectWise Explorer中的，用户可以审查资产数据质量，因为这些数据与特定图纸的组件直接相关。
从关注图纸到按需求设计
2011年，南方公司eB数据质量管理在拉德克利夫工厂项目中投入使用。拉德克利夫工厂项目是一个总投资达25亿美元的清洁燃煤处理设施建设项目，计划在2014年运行。
eB数据质量管理系统在这个大规模的复杂项目中发挥着重要作用。从2011年11月至2012年7月，拉德克利夫工厂项目中eB数据质量管理系统承载的资产数量翻了一番，达到20万项，并在2012年8月增长至近30万项，使其迅速成为资产相关数据的重要存储中心。这为设施的施工、运行和维护提供了完整的信息。
据悉，如果不通过eB数据质量管理系统访问供应商数据，在工厂超过40年的生命周期中，南方公司可能为此要花费3750万美元，还可能面临风险。而通过eB数据质量管理系统访问供应商数据，南方公司的项目创建和调试团队可节省6000个工时，相当于 35万美元。
南方公司保守估计，拉德克利夫工厂项目中由软件带来的自动化处理功能可以帮助南方公司项目创建和调试团队节省3.6个万工时。在为期两年的施工周期中，这相当于200万美元或者20%的人工成本。自动化处理包括减少手工分析资产信息所需的时间、将资产分配到用于检出和移交去运行和维护的系统数据包。
值得一提的是，如果没有eB数据质量管理系统带来的高效管理、设计共享和资产相关信息，该项目可能难以满足日益严苛的工期和紧缩的预算需求。
数据质量管理系统的应用还促进了南方公司设计团队的文化转型。威兹曼说：“我们已从根本上改变了设计环境和文化。我们已不再是一个关注用图纸来表达设计的组织，而是一个能够满足下游需求的完整的设计团队。eB数据质量管理系统与其他设计流程，如图纸审批集成后，我们能够有效地与所有施工和运营团队交流设计。”
据悉，南方公司计划在拉德克利夫工厂项目的所有区域部署eB数据质量管理系统，并在CapEx改造项目中的70家化石燃料电厂启动新的实施计划。
在资产密集型领域，借助软件来实现资产全生命周期管理正成为一大趋势，而数据质量管理是基础。
以数据为核心来设计
总部位于美国佐治亚州亚特兰大的南方公司主要在美国东南部地区从事电力生产和销售业务。其核心设施的发电容量达到近4.3万兆瓦，其输电量占美国电力市场的4.7%。该公司具有竞争力的发电业务还包括建造、收购和管理发电资产，将电力卖到批发市场。因此，将完整准确的资产信息交付给项目创建、调试、施工、运维部门对于南方公司的设计团队来说非常重要。
之前南方公司的设计团队一直应用三维工厂设计软件Bentley AutoPLANT和工厂数据管理系统Cygna PDMS来辅助资产相关的数据收集工作。日积月累，设计团队逐渐积累了大量资产相关的详细信息。
“随着设计部门的一些员工先后调到其他部门，如工厂的运营和维护部门，他们开始认识到设计部门积累的数据对他们新的角色非常有用。”美国南方公司的工程和建筑服务工程分析师泰德·威兹曼（Tedd Weitzman）说，“于是他们开始求助于设计团队以获取详细的资产信息。”
但就当时的管理状况来说，这会导致不准确数据的分散、无序传递，因为这些数据可能是不完整的、过时的、不准确的。而且这些数据分散在多个系统中，数据又是冗余的，难以快速查询并获取，设计团队将数据移交给施工、项目创建、调试和运维等团队时费钱又费时。
威兹曼分析说，这些数据以“谁也不知道是什么样的形式”存放在多个部门，他们无从知晓这些数据是如何发布的，以及信息是在内部还是在外部共享。与此同时，因为这些信息和实物资产和架构无关，他们难以管理设计和资产变更带来的影响，难以保证公司设计系统中的信息是实时的。
为此，南方公司希望通过建立一个以数据为核心的设计模式，以确保资产从设计、施工到运维的全过程信息的准确性和一致性。为此，南方公司期望借助软件将相互关联但分散的设计数据整合到一个可靠、可搜索和可链接的数据库中。这个软件必须有能力收集公司主要设计软件所产生的数据，并在信息流向其他部门时进行控制。
在考察了诸多解决方案后，南方公司选择由Bentley公司提供的eB Data Quality Manager（eB数据质量管理系统）“它提供了灵活的架构、数据质量管理功能和可操作的资产变更管理功能。”被问到为何选择该产品时，威兹曼回答说。
比如说，该产品允许管理人员创建具有南方公司特色的资产类型，并在需要时进行修改。威兹曼说：“我们可以对某个对象，如电机，进行定义，确定其属性，还可以利用这些属性创建并快速搜索系统内与其相关的对象。比如说，标明电机与泵、电缆、处理线、开关等对象相关。”
此外，威兹曼认为，现代设计环境风云变幻，eB数据质量管理系统能够帮助他们快速适应这种变化，因为它允许用户对数据的频繁修改，无论是对属性、对象、流程还是需求。
与此同时，南方公司可以借助该软件实现数据质量的自动化管理，进行数据清洗，以确保进入eB系统前的数据质量不会有问题，并在资产变更的全过程支持数据管理的流程规范。
规范数据管理
由于设计团队的内部数据质量控制流程相对薄弱，南方公司历经数年才全面实施完eB数据质量管理系统。
“我们首先要为软件制定正确的流程、程序和标准。”威兹曼说，“当一切就绪时，我们引入了Bentley的专业服务。他们与我们商讨软件的配置，以及如何实现与文档管理系统Documentum和设计团队的两个主要的数据资源系统进行集成。”据悉，这种集成可以确保所有在这些系统中创建和保存的数据能够流入eB数据质量管理系统中。
通过eB数据质量管理系统，南方公司实现了对设计和资产相关数据的集中管理和可链接，并且符合设计规范、标准，以及横跨所有工程学科和外包合作伙伴的指引。在软件类库中，用户可以定义对象的各种类型，完善其属性，以及谁希望在什么时候填充它。软件提供了一个重复机制，在设计过程中工程设计数据可以根据设定的时间间隔从多种应用中到集中的资产管理环境中。
eB数据质量管理系统在加载设计数据的同时对数据进行验证，以保证数据的完整性，并确保数据在当前指定的设计状态中是准确无误的。它还能对无效资产信息和不完整资产信息生成报告，并将其分发到不同领域以进行修正。
南方公司创建了一个流程，可将图纸和数据集成到设计审查过程中。这一功能是内置到流程中的图纸管理系统ProjectWise Explorer中的，用户可以审查资产数据质量，因为这些数据与特定图纸的组件直接相关。
从关注图纸到按需求设计
2011年，南方公司eB数据质量管理在拉德克利夫工厂项目中投入使用。拉德克利夫工厂项目是一个总投资达25亿美元的清洁燃煤处理设施建设项目，计划在2014年运行。
eB数据质量管理系统在这个大规模的复杂项目中发挥着重要作用。从2011年11月至2012年7月，拉德克利夫工厂项目中eB数据质量管理系统承载的资产数量翻了一番，达到20万项，并在2012年8月增长至近30万项，使其迅速成为资产相关数据的重要存储中心。这为设施的施工、运行和维护提供了完整的信息。
据悉，如果不通过eB数据质量管理系统访问供应商数据，在工厂超过40年的生命周期中，南方公司可能为此要花费3750万美元，还可能面临风险。而通过eB数据质量管理系统访问供应商数据，南方公司的项目创建和调试团队可节省6000个工时，相当于 35万美元。
南方公司保守估计，拉德克利夫工厂项目中由软件带来的自动化处理功能可以帮助南方公司项目创建和调试团队节省3.6个万工时。在为期两年的施工周期中，这相当于200万美元或者20%的人工成本。自动化处理包括减少手工分析资产信息所需的时间、将资产分配到用于检出和移交去运行和维护的系统数据包。
值得一提的是，如果没有eB数据质量管理系统带来的高效管理、设计共享和资产相关信息，该项目可能难以满足日益严苛的工期和紧缩的预算需求。
数据质量管理系统的应用还促进了南方公司设计团队的文化转型。威兹曼说：“我们已从根本上改变了设计环境和文化。我们已不再是一个关注用图纸来表达设计的组织，而是一个能够满足下游需求的完整的设计团队。eB数据质量管理系统与其他设计流程，如图纸审批集成后，我们能够有效地与所有施工和运营团队交流设计。”
据悉，南方公司计划在拉德克利夫工厂项目的所有区域部署eB数据质量管理系统，并在CapEx改造项目中的70家化石燃料电厂启动新的实施计划。