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叠石桥：制定规则让企业有机会脱颖而出
多年来，叠石桥市场调动了企业和商户践行社会责任的积极性与踊跃度，充分彰显了叠石桥家纺集群与市场的模范作用及行业标杆地位。
江苏省叠石桥市场管理委员会主任汪永军指出，叠石桥市场践行社会责任主要体现在三个方面，一是营造公平竞争的良好的氛围。对三千多家企业、一万多个商户进行宣传、教育，营造公平竞争的氛围。二是制定政策和规则，让诚信经营、绿色发展的商户和企业，能得到好评价，让他们在竞争当中有脱颖而出的机会。三是搭建平台，目前已搭建了指数发布平台、公共检测平台等，给企业提供更多更便捷的服务。
“两年来，我们以内外贸结合商品市场培育为契机，全面推进市场采购贸易方式试点，今年7月22日正式获国务院批准实施，叠石桥由此打通了一条国际贸易便捷化新通道，在这样的机遇面前，我们要更好地履行我们产业集群、企业、商户的社会责任。”汪永军说。
盛泽镇：从生产源头上推进绿色发展
近年来，江苏吴江盛泽纺织行业以“生态环保”、“绿色时尚”为目标，更注重“低碳清洁”与“社会责任”，积极打造可持续发展的区域品牌，树立领衔高端的行业地位，向业界展示勇于担当的生态环保形象与时尚先锋形象。
盛泽镇党委副书记、中国东方丝绸市场管委会主任赵菊观表示，一方面盛泽镇坚持以节能减排降耗为主要抓手，取缔“三无三废”企业，淘汰燃煤小锅炉，开展大气污染治理专项整治，从源头上推进绿色发展。
另一方面则持续加大水环境保护力度，以印染喷织废水达标排放为重点，加大执法力度，倒逼企业推进绿色发展。
盛泽镇还继续加大了生态环保奖励力度，对企业在生产过程中开展的能源审计、技改节能、循环示范、清洁生产、减排增效等方面都出台了相应细则进行奖励，从政策扶持上推进绿色发展。
“一两年之内，我们可以确保盛泽生产的面料是绿色面料。”赵菊观信心满满地说。
美欣达：“零排放”可改变产业发展形态
“污水处理过程中印染行业难度最高，主要因为工艺路线较传统，生产工艺流程长、复杂程度高、耗水量大。”美欣达印染集团股份有限公司技术副总裁乐德忠介绍说。
然而面对这些问题，美欣达不仅仅是攻破，且要实现“零排放”。乐德忠表示，“零排放”首先通过对浓污水收集分离，并通过收集罐、预酸化罐，最后进入PH调节池，再通过采取IC塔等一系列方式进行处理而达到的。
“‘零排放’可改变印染行业生存发展环境容量的制约瓶颈，有利于实现产业区域化转移，改变产业发展形态。”乐德忠透露这项计划将于明年12月中旬正式全部投入运营。
经纬纺机：全面发力智能制造
“智能发展是纺织工业，特别是棉纺织工业解决转型升级的一个关键。”经纬纺织机械股份有限公司常务副总经理吴旭东表示，纺织工业目前的需求是低能耗、少人工、高品质、高效率的智能化。
经纬纺机在智能制造方面有着积极探索。吴旭东指出，在智能化方面经纬纺机做了三方面的探索。一是通过产品的电子化、一体化、流程化和智能化提升企业成套产品的智能化水平。
二是“以人为本”，多年来经纬纺机坚持人是解决一切问题的核心，牢固树立以人为本的理念，加强人才培养，提高研发能力，实现智能制造的终极目标。
三是通过参股和发展电商，预计明年三月经纬纺机全部产品备件将实现上线，届时价格公开、服务公开，给客户提供非常透明、便捷的备件服务。
波司登：“清衣柜”计划探索服装回收和再利用
波司登一直以来把生态文明和绿色经济纳入发展战略中，把生态责任意识渗透到企业的各个流程中，为社会提供环境友好型的绿色产品。同时，波司登还致力打造绿色供应链、价值链，将环境责任往供应链的上下游延伸。
“我们一直秉持绿色发展的原则，且把这一意识贯彻到每个员工和每个部门，甚至贯彻到整个供应链的上下游。”波司登股份有限公司总裁助理、行政总监王晨华指出，波司登积极响应国家节能减排及发展循环经济，实现可持续发展的政策，于2010年就启动了“清衣柜”计划，积极探索服装回收和再利用。
“目前我们已完成了对羽绒服装物理拆解、面料化学降解的研发，现正处于小样试生产阶段。”王晨华说。
王晨华表示，这项计划通过生态圈系统的再循环，可同时降低能源消耗和二氧化碳排放量，与传统生产过程相比，其能源消耗及二氧化碳排放量各降低约80%，若实现产业化后，第一年就有望实现收支平衡，并逐步迈向盈利。
红绿蓝：机器换人将趋于普及
“今后纺织产品的发展必定是大众‘熟视无睹’模式下的承载更高技术含量的高性能、多功能、更高服用舒适性的纺织产品。”浙江红绿蓝纺织印染有限公司行政副总裁黄新明介绍。
黄新明认为面对新的趋势，纺织企业发展模式也将由数量、规模向质量、效益转变，企业技术装备和工艺水平必须进一步提高，而机器换人将趋于普及。
对此，红绿蓝也将逐步实现由“纺织品加工”向“纺织品制造”的转变。黄新明介绍，红绿蓝成立了下属子公司——瑞群纺织机械科技有限公司，目前该公司已投入巨资进行印染智能机器人的研制，其中全自动印花机器人ICHINOSEX已取得阶段性成果。
多年来，叠石桥市场调动了企业和商户践行社会责任的积极性与踊跃度，充分彰显了叠石桥家纺集群与市场的模范作用及行业标杆地位。
江苏省叠石桥市场管理委员会主任汪永军指出，叠石桥市场践行社会责任主要体现在三个方面，一是营造公平竞争的良好的氛围。对三千多家企业、一万多个商户进行宣传、教育，营造公平竞争的氛围。二是制定政策和规则，让诚信经营、绿色发展的商户和企业，能得到好评价，让他们在竞争当中有脱颖而出的机会。三是搭建平台，目前已搭建了指数发布平台、公共检测平台等，给企业提供更多更便捷的服务。
“两年来，我们以内外贸结合商品市场培育为契机，全面推进市场采购贸易方式试点，今年7月22日正式获国务院批准实施，叠石桥由此打通了一条国际贸易便捷化新通道，在这样的机遇面前，我们要更好地履行我们产业集群、企业、商户的社会责任。”汪永军说。
盛泽镇：从生产源头上推进绿色发展
近年来，江苏吴江盛泽纺织行业以“生态环保”、“绿色时尚”为目标，更注重“低碳清洁”与“社会责任”，积极打造可持续发展的区域品牌，树立领衔高端的行业地位，向业界展示勇于担当的生态环保形象与时尚先锋形象。
盛泽镇党委副书记、中国东方丝绸市场管委会主任赵菊观表示，一方面盛泽镇坚持以节能减排降耗为主要抓手，取缔“三无三废”企业，淘汰燃煤小锅炉，开展大气污染治理专项整治，从源头上推进绿色发展。
另一方面则持续加大水环境保护力度，以印染喷织废水达标排放为重点，加大执法力度，倒逼企业推进绿色发展。
盛泽镇还继续加大了生态环保奖励力度，对企业在生产过程中开展的能源审计、技改节能、循环示范、清洁生产、减排增效等方面都出台了相应细则进行奖励，从政策扶持上推进绿色发展。
“一两年之内，我们可以确保盛泽生产的面料是绿色面料。”赵菊观信心满满地说。
美欣达：“零排放”可改变产业发展形态
“污水处理过程中印染行业难度最高，主要因为工艺路线较传统，生产工艺流程长、复杂程度高、耗水量大。”美欣达印染集团股份有限公司技术副总裁乐德忠介绍说。
然而面对这些问题，美欣达不仅仅是攻破，且要实现“零排放”。乐德忠表示，“零排放”首先通过对浓污水收集分离，并通过收集罐、预酸化罐，最后进入PH调节池，再通过采取IC塔等一系列方式进行处理而达到的。
“‘零排放’可改变印染行业生存发展环境容量的制约瓶颈，有利于实现产业区域化转移，改变产业发展形态。”乐德忠透露这项计划将于明年12月中旬正式全部投入运营。
经纬纺机：全面发力智能制造
“智能发展是纺织工业，特别是棉纺织工业解决转型升级的一个关键。”经纬纺织机械股份有限公司常务副总经理吴旭东表示，纺织工业目前的需求是低能耗、少人工、高品质、高效率的智能化。
经纬纺机在智能制造方面有着积极探索。吴旭东指出，在智能化方面经纬纺机做了三方面的探索。一是通过产品的电子化、一体化、流程化和智能化提升企业成套产品的智能化水平。
二是“以人为本”，多年来经纬纺机坚持人是解决一切问题的核心，牢固树立以人为本的理念，加强人才培养，提高研发能力，实现智能制造的终极目标。
三是通过参股和发展电商，预计明年三月经纬纺机全部产品备件将实现上线，届时价格公开、服务公开，给客户提供非常透明、便捷的备件服务。
波司登：“清衣柜”计划探索服装回收和再利用
波司登一直以来把生态文明和绿色经济纳入发展战略中，把生态责任意识渗透到企业的各个流程中，为社会提供环境友好型的绿色产品。同时，波司登还致力打造绿色供应链、价值链，将环境责任往供应链的上下游延伸。
“我们一直秉持绿色发展的原则，且把这一意识贯彻到每个员工和每个部门，甚至贯彻到整个供应链的上下游。”波司登股份有限公司总裁助理、行政总监王晨华指出，波司登积极响应国家节能减排及发展循环经济，实现可持续发展的政策，于2010年就启动了“清衣柜”计划，积极探索服装回收和再利用。
“目前我们已完成了对羽绒服装物理拆解、面料化学降解的研发，现正处于小样试生产阶段。”王晨华说。
王晨华表示，这项计划通过生态圈系统的再循环，可同时降低能源消耗和二氧化碳排放量，与传统生产过程相比，其能源消耗及二氧化碳排放量各降低约80%，若实现产业化后，第一年就有望实现收支平衡，并逐步迈向盈利。
红绿蓝：机器换人将趋于普及
“今后纺织产品的发展必定是大众‘熟视无睹’模式下的承载更高技术含量的高性能、多功能、更高服用舒适性的纺织产品。”浙江红绿蓝纺织印染有限公司行政副总裁黄新明介绍。
黄新明认为面对新的趋势，纺织企业发展模式也将由数量、规模向质量、效益转变，企业技术装备和工艺水平必须进一步提高，而机器换人将趋于普及。
对此，红绿蓝也将逐步实现由“纺织品加工”向“纺织品制造”的转变。黄新明介绍，红绿蓝成立了下属子公司——瑞群纺织机械科技有限公司，目前该公司已投入巨资进行印染智能机器人的研制，其中全自动印花机器人ICHINOSEX已取得阶段性成果。