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[摘 要]由于我国工业经济不断发展，化工市场对石油产品的需求量不断增加，当前石油化工产业都已步入了快速发展时代，做好化工企业生产安全保证，全面提升我国石油化工行业健康发展，其中石油化工企业生产过程离不开供电系统的辅助，石油化工企业供电系统安全稳定直接影响着石油化工行业的安全生产。所以，各大石油化工企业急需增加企业电气安全设计问题的重视程度。本文主要阐述了石油化工企业电气供电系统的安全设计，目的在于增加石油化工企业安全生产秩序。
[关键词]石化企业;电气安全;供电系统;安全设计
中图分类号：TP463 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0117-01
引言
石油化工产业作为重要的国民工业基础，对于我国发展工业经济有着重大的影响。就目前石油化工企业发展来看，因为石油化工产业的客观特殊性，实际的生产过程中会产生大量的有毒有害的衍生物质，产生的一些气、液体还具有易燃、易爆的安全隐患，对于企业的电气安全设计特别是一线工程的电气供电系统一定需要在设计上下功夫，提高电力供电系统的设计标准。近年来，石油化工企业生产过程出现的安全事故急速增加，提升电气供电系统安全设计要求已经成为了制约化工企业生产的必然趋势。所以，石油化工企业电气供电系统设计人员必须要加深电气安全设计的研究，最终进一步增强企业电气安全性做出足够的准备。
一、石油化工企业的生产条件
石油以及石油产品是一种易燃的矿石物质，这就直接造成了石油化工产品生产过程存在安全风险，如果在生产过程中处理不当，会造成严重的安全事故问题，危及人们的生命财产安全。对于石油化工产品来说，无论是在生产中还是在运输中，都存在一定的爆炸风险。因此，石油化工生产条件可以分为火灾和爆炸隐患环境。
1、爆炸因素
由于石油是一种混合物，在生产过程中会释放爆炸气体与粉尘，如果爆炸气体所处环境中存在火源或温度过高，就会有一定几率发生爆炸问题。具有爆炸性质的粉尘主要包括铝粉、镁粉等化学物质，这些物质在空气中产生一定浓度后即会存在空气爆炸风险，如果空气氧气含量较低会出现着火现象。
2、火灾因素
火灾安全隐患是石油化工生产、加工以及运输中最容易的安全事故，通常情况下石油以及石油產品一旦遇到电子火花或者摩擦产生的火花都有可能引燃石油产品。另外，在石油化工产品在加工生产过程中，也有可能携带容易引发火灾事故的物质，有可能直接引发火灾事故，当出现了安全事故以后也有很大的蔓延性。
二、石油化工企业电气安全设计分析
从当代石油化工行业运作形式来看，当今石油化工产品在生产和加工中都已经实现自动化生产。所以，电气安全设备在其中起到了很大的作用，贯穿于石油化工生产与加工的全过程，对石油化工行业发展有着极大影响。因此，石油化工企业一定要加强电气安全设计工作，全面提高石油化工产品生产的安全性与稳定性。
1、电气设备防爆装置
由于现在电气供电系统设备的运行速度都是比较快的，设备经过高速运行可能会产生一些电路火花，严重的会引发爆炸风险，所以电气设备通常都需要增减防爆措施，提高设备的防爆能力，目的是为了降低电气及供电设备出现火花引发爆炸风险的可能性，减少相应的安全风险，当前电气设备防爆装置设备比较全面，有多种型号、多种功能的电气防爆装置，常见的有正压型防爆装置、增安型防爆装置以及隔爆型电气设备等。
2、电气安全设计
（1）防爆外壳
电器设备防爆外壳能够降低产生爆炸的几率，当爆炸混合物进入到防爆壳中发生爆炸时，外壳不会出现变形问题，内部火焰会从外壳缝隙传出，进而缓解壳内压力，并将内部温度冷却，保障内部能量无法引燃外界爆炸混合物，从而实现防爆作用。
（2）选用本质安全电路
当电气、供电系统设备经过电流与电压比较底的时候，必须要在电路中采用相关保护措施，提高电气安全的本质安全电路，从而保证电气、供电系统设备在运行中所形成的电子火花能量无法导致外界一些易燃、易爆混合物质发生安全事故。在电路系统架设过程中，架设的的电线、管道以及电缆等设备一定要从地下建筑中穿插过去，周围尽量减少易燃材料的存在，对于一些不法避免的情况也要做好阻断工作，做好安全基本工作。
（3）选择适当的爆炸性环境电气设备
在选择电气设备过程中，需要根据爆炸区域分和防爆结构要求以及电气设备种类进行选择，防爆电气设备的组别与级别是需要重点关注一环，保障防爆电气设备组别与将级别高于爆炸环境性气体混合物。如果在生产过程中存在两种以上的易燃物质，并已经形成爆炸混合物时，必须要根据危险程度较高的组别、级别合理选择防爆电气设备。
（4）爆炸性气体环境设置
在化工生产中，如果生产环境中易燃物质的空气含量底于安全警戒线，那么此时的生产环境就是相对安全，电气路线的需要安置在范围较低的场地，比如厂房地下或者地面等，但是如果果生产环境中易燃物质的空气含量高于安全警戒线，那么此时的生产环境就是高危环境，电气路线一定要进行深埋处理，一定要做好必要的安全措施。化工企业进行电路电缆线路铺设的过程中，需要进行冲砂作业，另外在架空铺设的时候也需要进行电缆桥架，进行电气线路连接工作的时候，别使用直连的方式，应该要进行压接、熔焊等保守方式，此外对于电气路线是铝制材料的时候，进行设备连接的时候一定要使用铜铝过渡头。
三、结束语
综上所述，石油化工企业电气供电系统的安全设计过程中，设计人员最先要思量的要求就是就保障电气供电系统安全性，根据企业生产环境设置不同的安全风险等级，再根据不同区域的风险等级采用不同等级的设计标准，做好电气接地措施，从多个方面减少可能出现的爆炸等安全风险诱因，或者控制减少电气安全事故引发的火灾与爆炸危险程度，最终实现石油化工企业安全生产的目的。
参考文献
[1]张艳轮.浅谈化工企业爆炸危险环境电气设计的若干问题[J].中国化工贸易，2011，3（10）：37-38.
[2]刘华.化工企业的电气安全设计研究[J].中国科技博览，2009，（10）：3-4.
[3]方江天.化工企业安全仪表系统设计及应用研究[J].化工管理，2016（9）：196.
[4]张圣明.石油化工电气仪表安全供电系统探讨[J].化工管理，2016（15）：174.
[5]孙秋平.石油化工重大危险源SIS系统安全功能设计研究[D].南昌航空大学，2016.
[关键词]石化企业;电气安全;供电系统;安全设计
中图分类号：TP463 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0117-01
引言
石油化工产业作为重要的国民工业基础，对于我国发展工业经济有着重大的影响。就目前石油化工企业发展来看，因为石油化工产业的客观特殊性，实际的生产过程中会产生大量的有毒有害的衍生物质，产生的一些气、液体还具有易燃、易爆的安全隐患，对于企业的电气安全设计特别是一线工程的电气供电系统一定需要在设计上下功夫，提高电力供电系统的设计标准。近年来，石油化工企业生产过程出现的安全事故急速增加，提升电气供电系统安全设计要求已经成为了制约化工企业生产的必然趋势。所以，石油化工企业电气供电系统设计人员必须要加深电气安全设计的研究，最终进一步增强企业电气安全性做出足够的准备。
一、石油化工企业的生产条件
石油以及石油产品是一种易燃的矿石物质，这就直接造成了石油化工产品生产过程存在安全风险，如果在生产过程中处理不当，会造成严重的安全事故问题，危及人们的生命财产安全。对于石油化工产品来说，无论是在生产中还是在运输中，都存在一定的爆炸风险。因此，石油化工生产条件可以分为火灾和爆炸隐患环境。
1、爆炸因素
由于石油是一种混合物，在生产过程中会释放爆炸气体与粉尘，如果爆炸气体所处环境中存在火源或温度过高，就会有一定几率发生爆炸问题。具有爆炸性质的粉尘主要包括铝粉、镁粉等化学物质，这些物质在空气中产生一定浓度后即会存在空气爆炸风险，如果空气氧气含量较低会出现着火现象。
2、火灾因素
火灾安全隐患是石油化工生产、加工以及运输中最容易的安全事故，通常情况下石油以及石油產品一旦遇到电子火花或者摩擦产生的火花都有可能引燃石油产品。另外，在石油化工产品在加工生产过程中，也有可能携带容易引发火灾事故的物质，有可能直接引发火灾事故，当出现了安全事故以后也有很大的蔓延性。
二、石油化工企业电气安全设计分析
从当代石油化工行业运作形式来看，当今石油化工产品在生产和加工中都已经实现自动化生产。所以，电气安全设备在其中起到了很大的作用，贯穿于石油化工生产与加工的全过程，对石油化工行业发展有着极大影响。因此，石油化工企业一定要加强电气安全设计工作，全面提高石油化工产品生产的安全性与稳定性。
1、电气设备防爆装置
由于现在电气供电系统设备的运行速度都是比较快的，设备经过高速运行可能会产生一些电路火花，严重的会引发爆炸风险，所以电气设备通常都需要增减防爆措施，提高设备的防爆能力，目的是为了降低电气及供电设备出现火花引发爆炸风险的可能性，减少相应的安全风险，当前电气设备防爆装置设备比较全面，有多种型号、多种功能的电气防爆装置，常见的有正压型防爆装置、增安型防爆装置以及隔爆型电气设备等。
2、电气安全设计
（1）防爆外壳
电器设备防爆外壳能够降低产生爆炸的几率，当爆炸混合物进入到防爆壳中发生爆炸时，外壳不会出现变形问题，内部火焰会从外壳缝隙传出，进而缓解壳内压力，并将内部温度冷却，保障内部能量无法引燃外界爆炸混合物，从而实现防爆作用。
（2）选用本质安全电路
当电气、供电系统设备经过电流与电压比较底的时候，必须要在电路中采用相关保护措施，提高电气安全的本质安全电路，从而保证电气、供电系统设备在运行中所形成的电子火花能量无法导致外界一些易燃、易爆混合物质发生安全事故。在电路系统架设过程中，架设的的电线、管道以及电缆等设备一定要从地下建筑中穿插过去，周围尽量减少易燃材料的存在，对于一些不法避免的情况也要做好阻断工作，做好安全基本工作。
（3）选择适当的爆炸性环境电气设备
在选择电气设备过程中，需要根据爆炸区域分和防爆结构要求以及电气设备种类进行选择，防爆电气设备的组别与级别是需要重点关注一环，保障防爆电气设备组别与将级别高于爆炸环境性气体混合物。如果在生产过程中存在两种以上的易燃物质，并已经形成爆炸混合物时，必须要根据危险程度较高的组别、级别合理选择防爆电气设备。
（4）爆炸性气体环境设置
在化工生产中，如果生产环境中易燃物质的空气含量底于安全警戒线，那么此时的生产环境就是相对安全，电气路线的需要安置在范围较低的场地，比如厂房地下或者地面等，但是如果果生产环境中易燃物质的空气含量高于安全警戒线，那么此时的生产环境就是高危环境，电气路线一定要进行深埋处理，一定要做好必要的安全措施。化工企业进行电路电缆线路铺设的过程中，需要进行冲砂作业，另外在架空铺设的时候也需要进行电缆桥架，进行电气线路连接工作的时候，别使用直连的方式，应该要进行压接、熔焊等保守方式，此外对于电气路线是铝制材料的时候，进行设备连接的时候一定要使用铜铝过渡头。
三、结束语
综上所述，石油化工企业电气供电系统的安全设计过程中，设计人员最先要思量的要求就是就保障电气供电系统安全性，根据企业生产环境设置不同的安全风险等级，再根据不同区域的风险等级采用不同等级的设计标准，做好电气接地措施，从多个方面减少可能出现的爆炸等安全风险诱因，或者控制减少电气安全事故引发的火灾与爆炸危险程度，最终实现石油化工企业安全生产的目的。
参考文献
[1]张艳轮.浅谈化工企业爆炸危险环境电气设计的若干问题[J].中国化工贸易，2011，3（10）：37-38.
[2]刘华.化工企业的电气安全设计研究[J].中国科技博览，2009，（10）：3-4.
[3]方江天.化工企业安全仪表系统设计及应用研究[J].化工管理，2016（9）：196.
[4]张圣明.石油化工电气仪表安全供电系统探讨[J].化工管理，2016（15）：174.
[5]孙秋平.石油化工重大危险源SIS系统安全功能设计研究[D].南昌航空大学，2016.