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【摘 要】在人类的发展历程中,衣食住行是必不可少的四个要素,而“住”永远是人类文明的崇高追求,现代化的钢筋混凝土建筑已经成为人类文明的重要标志。众所皆知,钢筋是建筑物的骨架,而混凝土就像皮肉,随着人类追求高品质生存场所的需要,对建筑的功能性要求更加突出,但是,在建筑技术日新月异的的发展过程中,建筑物的工程质量却并没有得到很好的保证,反而出现越来越多的质量问题。本文总结个人在工作中遇到的实际问题,结合东莞山水江南花园项目进行剖析,论述了现场混凝土施工质量保证措施。
【关键词】混凝土;质量;措施
1.混凝土质量问题概述
说到混凝土的质量问题,有工程经验的人都知道,无非就是气孔、蜂窝、孔洞、麻面、裂缝、漏浆等等。气孔主要存在于墙柱表面,蜂窝、孔洞、麻面普遍存在于墙柱、楼梯、预埋线管处和卫生间沉箱等吊模处,裂缝经常在楼板、坡屋面、后浇带等部位,漏浆主要是在柱脚和模板拼缝的地方。质量问题是客观存在的,只有深入调查,总结经验,借鉴《东莞市质量通病防治手册》和《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》,才能提出切合实际的整改措施,加上科学合理的施工组织,必定能改善混凝土工程质量。个人对于混凝土工程施工质量保证措施,有如下几点心得:
问题1、墙柱底部蜂窝
实例:山水江南项目某号楼一层部分墙柱底部存在蜂窝现象。
原因:经现场分析,主要是底部漏浆,砂浆一流失,自然会产生蜂窝。而产生漏浆的原因有四个:①木工班组封模不到位,一般来说,模板底部必须与原混凝土表面搭接10公分以上,而有时是原混凝土施工不标准,发生顶部跑模现象,致使上一层模板支设时悬挑,木工操作时又没有在下面多垫一块小模板,从而导致新支的模板与混凝土表面之间存在空隙漏浆。②混凝土凿毛不规范,混凝土施工完成后,墙柱底部表面浮浆必须通过凿毛来处理,但是凿毛不规范就会留下隐患,原因是工人凿毛的时候把边上的混凝土一起凿掉,结果发生崩角的现象,支模后形成空隙造成漏浆。③底部未封浆,对于优质工程来说,墙柱底部封浆是必须要进行的,由于施工单位存在的偷工减料现象,经常想省略这一重要环节。④振捣不到位,由于层高的关系和墙柱钢筋的影响以及天泵浇筑混凝土等诸多因素,混凝土振捣棒施工存在严重的困难,不能满足振捣的要求。
措施:针对存在的蜂窝现象,要求其他楼栋墙柱施工时将模板四周用砂浆封堵(见右上角附图中间部位),同时柱底必须封浆5公分,模板施工不允许再存在缝隙现象,振动棒按规范要求操作,结果显示,墙柱底部再没有出现类似的蜂窝现象。
问题2、墙柱表面气孔、麻面
实例:山水江南花园项目某号楼墙柱部分表面存在气孔、麻面现象。
原因:经现场分析,原因主要有以下三个:①砂粒级配不合理,混凝土中一般采用中砂,但是中砂粒径太大,将影响混凝土的和易性,而和易性差导致砂浆和石子之间的握裹力小,離析现象就继而出现,结果就是麻面现象随之产生。②混凝土浇筑速度控制不当,施工时,工人贪快,天泵出混凝土的量和速度调到最大,这是不正确的,应给以纠正。一般来说,浇筑楼面混凝土可以速度快些,墙柱混凝土应慢些,才不至于混凝土离析和大量空气残留在混凝土里面。③混凝土坍落度太大,由于浇筑墙柱混凝土时受到钢筋的影响,墙柱混凝土会比楼板混凝土稀一些,不然不好下料,经常出现坍落度超标的现象,水分多自然里面气孔也多。
措施:针对气孔和麻面现象,现场要求混凝土浇筑时控制好坍落度,告诉工人控制浇筑速度,混凝土供应厂家技术员调节砂粒级配,同时,要求专门安排一个工人对已经浇筑完毕的墙柱根部以上一米的范围内,用短钢管上下敲击,排除内部空气,让上部砂浆填充下部空隙。现场56号楼混凝土施工完毕墙柱拆模后,表面平整光滑(见右上角附图),达到预期效果。
问题3、模板拼缝处和预埋线管处漏浆
实例:山水江南花园项目某号楼存在较多板缝和预埋线管处漏浆现象,特别是梁和墙柱交接处比较严重。
原因:漏浆的原因很明显,主要有:①拼缝不密实,现场了解的情况是,工人使用的模板切割机器锯片磨损厉害,切割容易毛边,尺寸偏差比较大,导致表面看起来密实,实际一样漏浆。②预埋线管孔钻孔太大,由于建筑中基本都是暗埋线管,好好一块模板被钻几个孔是常有的现象,为了穿管方便,工人都采用孔径大些的钻头,穿管后留下的缝没有人处理,成为漏浆的主要位置之一。③对拉螺栓等预留孔过大,由于支模需要,经常有预留孔,也是漏浆的隐患点。④振动棒振动时间太长,由于工人害怕底部振捣不到位产生蜂窝孔洞现象,就延长了振动棒振捣时间,结果使得板缝漏浆更严重。
措施:对于存在的漏浆问题,现场要求模板施工班组更换锯片,保证模板切割质量,要求水电施工单位采用对应尺寸的钻头来钻孔并对存在的缝进行处理,对于拼缝问题采用质量好的模板,要求木工切割尺寸必须正确,减少漏浆现象,同时要求混凝土班组施工时控制振捣时间。结果显示,漏浆现象有所改善,但还是存在一些接缝和边角漏浆起砂的情况(见右上角附图),有待改进。
问题4:吊模处质量通病
实例:山水江南花园部分卫生间吊模处存在蜂窝现象。
原因:这个部位普遍都会出现通病,至于原因可能大家都会想到是振捣的问题,但是经过调查发现,工人在吊模处振捣并没有怎么违反操作规程,其实主要的原因可能是混凝土浇筑的顺序问题,在现场观察工人浇筑混凝土的时候,发现浇筑卫生间沉箱时,都是先浇筑周边梁,混凝土从梁底冒出来,然后紧接着就浇筑板,工人也按操作规程振捣。这样看似没有问题,实际上由于泵送的混凝土坍落度都比较大,像楼面混凝土坍落度一般是设计在140mm~160mm,合理的坍落度是120mm~140mm,当浇筑完梁面紧接着浇筑板的时候,由于自重作用,底部容易出现冒浆现象而导致转角的部位存在蜂窝。
措施:针对这个部位存在的问题,现场可以通过三个方法来解决:①控制坍落度,坍落度小,混凝土稠度高,自然会减少混凝土砂浆的流失,重要的是,水分少可以增加混凝土自身的密实性,自防水效果好。②合理安排浇筑顺序,一般可以先浇筑沉板混凝土,等过些时间,混凝土开始出现塑性的时候,再浇筑周边梁的混凝土,不过现场一般比较难做到这一点,如果不想分开浇筑,可以采用在吊模底部四周压方条来阻止冒浆现象。③二次回振,现场振捣混凝土的时候工人可能会偷工,没有进行二次回振操作。目前现场只要求工人二次回振和控制坍落度,效果初现但还应加强监控,确保质量。
2.小结
工程施工中存在的问题多如牛毛,需要我们现场的工程师去慢慢发现,总结经验。在我们城市之外的农村,一般盖楼房时都没有采用先进的设备,屋面也几乎都不做防水的,但是施工出来的柱子少有以上提到的问题,屋面漏水的现象也比较少见,这值得我们思考。
“百年大计,质量第一”,混凝土工程施工是一项严密的组织过程,各个施工细节环环相扣,不是独立存在的。要打造的是高品质的住宅产品,靠的不仅是科学的设计、高端的装修、精致的园林,对住宅产品生产过程的每一细节都力求臻于完美,品质建筑生活,这些都要求我们把工作做细,精益求精。
【关键词】混凝土;质量;措施
1.混凝土质量问题概述
说到混凝土的质量问题,有工程经验的人都知道,无非就是气孔、蜂窝、孔洞、麻面、裂缝、漏浆等等。气孔主要存在于墙柱表面,蜂窝、孔洞、麻面普遍存在于墙柱、楼梯、预埋线管处和卫生间沉箱等吊模处,裂缝经常在楼板、坡屋面、后浇带等部位,漏浆主要是在柱脚和模板拼缝的地方。质量问题是客观存在的,只有深入调查,总结经验,借鉴《东莞市质量通病防治手册》和《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》,才能提出切合实际的整改措施,加上科学合理的施工组织,必定能改善混凝土工程质量。个人对于混凝土工程施工质量保证措施,有如下几点心得:
问题1、墙柱底部蜂窝
实例:山水江南项目某号楼一层部分墙柱底部存在蜂窝现象。
原因:经现场分析,主要是底部漏浆,砂浆一流失,自然会产生蜂窝。而产生漏浆的原因有四个:①木工班组封模不到位,一般来说,模板底部必须与原混凝土表面搭接10公分以上,而有时是原混凝土施工不标准,发生顶部跑模现象,致使上一层模板支设时悬挑,木工操作时又没有在下面多垫一块小模板,从而导致新支的模板与混凝土表面之间存在空隙漏浆。②混凝土凿毛不规范,混凝土施工完成后,墙柱底部表面浮浆必须通过凿毛来处理,但是凿毛不规范就会留下隐患,原因是工人凿毛的时候把边上的混凝土一起凿掉,结果发生崩角的现象,支模后形成空隙造成漏浆。③底部未封浆,对于优质工程来说,墙柱底部封浆是必须要进行的,由于施工单位存在的偷工减料现象,经常想省略这一重要环节。④振捣不到位,由于层高的关系和墙柱钢筋的影响以及天泵浇筑混凝土等诸多因素,混凝土振捣棒施工存在严重的困难,不能满足振捣的要求。
措施:针对存在的蜂窝现象,要求其他楼栋墙柱施工时将模板四周用砂浆封堵(见右上角附图中间部位),同时柱底必须封浆5公分,模板施工不允许再存在缝隙现象,振动棒按规范要求操作,结果显示,墙柱底部再没有出现类似的蜂窝现象。
问题2、墙柱表面气孔、麻面
实例:山水江南花园项目某号楼墙柱部分表面存在气孔、麻面现象。
原因:经现场分析,原因主要有以下三个:①砂粒级配不合理,混凝土中一般采用中砂,但是中砂粒径太大,将影响混凝土的和易性,而和易性差导致砂浆和石子之间的握裹力小,離析现象就继而出现,结果就是麻面现象随之产生。②混凝土浇筑速度控制不当,施工时,工人贪快,天泵出混凝土的量和速度调到最大,这是不正确的,应给以纠正。一般来说,浇筑楼面混凝土可以速度快些,墙柱混凝土应慢些,才不至于混凝土离析和大量空气残留在混凝土里面。③混凝土坍落度太大,由于浇筑墙柱混凝土时受到钢筋的影响,墙柱混凝土会比楼板混凝土稀一些,不然不好下料,经常出现坍落度超标的现象,水分多自然里面气孔也多。
措施:针对气孔和麻面现象,现场要求混凝土浇筑时控制好坍落度,告诉工人控制浇筑速度,混凝土供应厂家技术员调节砂粒级配,同时,要求专门安排一个工人对已经浇筑完毕的墙柱根部以上一米的范围内,用短钢管上下敲击,排除内部空气,让上部砂浆填充下部空隙。现场56号楼混凝土施工完毕墙柱拆模后,表面平整光滑(见右上角附图),达到预期效果。
问题3、模板拼缝处和预埋线管处漏浆
实例:山水江南花园项目某号楼存在较多板缝和预埋线管处漏浆现象,特别是梁和墙柱交接处比较严重。
原因:漏浆的原因很明显,主要有:①拼缝不密实,现场了解的情况是,工人使用的模板切割机器锯片磨损厉害,切割容易毛边,尺寸偏差比较大,导致表面看起来密实,实际一样漏浆。②预埋线管孔钻孔太大,由于建筑中基本都是暗埋线管,好好一块模板被钻几个孔是常有的现象,为了穿管方便,工人都采用孔径大些的钻头,穿管后留下的缝没有人处理,成为漏浆的主要位置之一。③对拉螺栓等预留孔过大,由于支模需要,经常有预留孔,也是漏浆的隐患点。④振动棒振动时间太长,由于工人害怕底部振捣不到位产生蜂窝孔洞现象,就延长了振动棒振捣时间,结果使得板缝漏浆更严重。
措施:对于存在的漏浆问题,现场要求模板施工班组更换锯片,保证模板切割质量,要求水电施工单位采用对应尺寸的钻头来钻孔并对存在的缝进行处理,对于拼缝问题采用质量好的模板,要求木工切割尺寸必须正确,减少漏浆现象,同时要求混凝土班组施工时控制振捣时间。结果显示,漏浆现象有所改善,但还是存在一些接缝和边角漏浆起砂的情况(见右上角附图),有待改进。
问题4:吊模处质量通病
实例:山水江南花园部分卫生间吊模处存在蜂窝现象。
原因:这个部位普遍都会出现通病,至于原因可能大家都会想到是振捣的问题,但是经过调查发现,工人在吊模处振捣并没有怎么违反操作规程,其实主要的原因可能是混凝土浇筑的顺序问题,在现场观察工人浇筑混凝土的时候,发现浇筑卫生间沉箱时,都是先浇筑周边梁,混凝土从梁底冒出来,然后紧接着就浇筑板,工人也按操作规程振捣。这样看似没有问题,实际上由于泵送的混凝土坍落度都比较大,像楼面混凝土坍落度一般是设计在140mm~160mm,合理的坍落度是120mm~140mm,当浇筑完梁面紧接着浇筑板的时候,由于自重作用,底部容易出现冒浆现象而导致转角的部位存在蜂窝。
措施:针对这个部位存在的问题,现场可以通过三个方法来解决:①控制坍落度,坍落度小,混凝土稠度高,自然会减少混凝土砂浆的流失,重要的是,水分少可以增加混凝土自身的密实性,自防水效果好。②合理安排浇筑顺序,一般可以先浇筑沉板混凝土,等过些时间,混凝土开始出现塑性的时候,再浇筑周边梁的混凝土,不过现场一般比较难做到这一点,如果不想分开浇筑,可以采用在吊模底部四周压方条来阻止冒浆现象。③二次回振,现场振捣混凝土的时候工人可能会偷工,没有进行二次回振操作。目前现场只要求工人二次回振和控制坍落度,效果初现但还应加强监控,确保质量。
2.小结
工程施工中存在的问题多如牛毛,需要我们现场的工程师去慢慢发现,总结经验。在我们城市之外的农村,一般盖楼房时都没有采用先进的设备,屋面也几乎都不做防水的,但是施工出来的柱子少有以上提到的问题,屋面漏水的现象也比较少见,这值得我们思考。
“百年大计,质量第一”,混凝土工程施工是一项严密的组织过程,各个施工细节环环相扣,不是独立存在的。要打造的是高品质的住宅产品,靠的不仅是科学的设计、高端的装修、精致的园林,对住宅产品生产过程的每一细节都力求臻于完美,品质建筑生活,这些都要求我们把工作做细,精益求精。