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[摘 要]所谓地质异常区指的是这个区域勘探出来的指数过高跟旁边的的区域差别大的地质异常区域。异常区往往体现为薄煤带、顶板破碎易冒落、瓦斯大、每层酥软、断层多等等现象。现就开滦钱家营矿业1124工作面1号异常区进行说明。
中图分类号：TD325 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0398-01
一、工作面及地质情况说明
1125工作面为综采工作面，上下顺槽均为锚网支护巷道，工作面倾向长度为186米，平均走向长度为552米。采面顶板采用125组ZY4800/19/40型液压支架进行支护。
煤层结构较为复杂，煤层倾角为10゜～25゜老顶为泥岩2.8米，直接顶为碳质泥岩1.9米，直接底为粉砂岩1.5米，老底为细砂岩2.0米。1125工作面当中的1号异常区主要地质表现为：内含薄煤带、煤层伪顶发育，破碎，易冒落。影响范围：平均走向为140m，平均倾向187m。
二、准备工作
首先在过异常区前，风道及运道超前范围内保证支护强度。要提前备足乳化液、各种油脂、各种高低压管路、大板、木垛料、金属网。液泵检修工要保证液泵的完好，支架检修工要保证支架完好。
三、施工方法
1、 煤壁片帮的具体施工方法
①采面根据顶板情况联双层金属网，金属网规格为10×1.2平方米经纬网，网扣不大于150mm，片帮地段要及时走好超前架子。
②、当片帮距离小于1m时，直接排出护帮板护帮。
③、当片帮距离大于1m，小于2m时，在护帮板正下方300—400mm位置处拴一块3m大板，然后在煤壁下挖柱窝，之后打一棵单体液压水柱，把大板缓慢升实，之后拉架吃板。
④、当片帮距离大于2m时，先在每组支架上打两块3米倾向板，然后沿走向插2.4m或3m板，插严后支架升实。并在煤壁侧打好贴帮柱。柱顶拴好铁丝。
⑤、由于异常区煤厚变化较大，现场要及时调整工作面采高，保证煤质。
2、采面发生冒顶情况时的施工方法
采面局部冒落时，首先打好锁口板，再向里打板将落矸处封严，然后打好走向板，同时根据现场情况可以上好金属网，单层或双层铺设，使用铅丝联接，上下网平行交错布置。建网时，把金属网绑在大板上，然后将大板用液压支架护帮板挑到顶板，走架子时，将金属网吃好。若片帮严重时采用人工手镐做超前，若冒落范围大于5米时可以从两头向中间处理，冒落小于5米时，从一头处理。移动液压支架时要带压移架，少降快升。
四、煤壁及顶板的管理
由于异常区内，工作面的顶板较为破碎，煤壁比较松软，为了避免发生片帮及冒顶的事故，必须加强顶板及煤壁的管理。
1、工作面的风道及运道20米范围内的超前支护均要进行二次补液，不能出现坏柱及歪扭柱。另外风道及运道内要备足3米大板，半圆木，及单体液压水柱等等材料，以供采面维护顶板及煤壁所使。
2、过异常区期间，支架必须完好，支架不准有跑冒滴漏现象，不准有自降支架。如有坏顶及坏管必须及时更换。
3、过异常区期间，采煤机要适当降低牵引速度，减小对煤壁及顶板的震动，导致片帮及掉块。采煤机割煤期间，液压支架的护帮板超前采煤机前滚筒3组支架收回，防止煤壁片帮。在割煤过程中，司机要精神集中，注意好顶板变化情况，遇到劈帮、板碎容易埋滚筒时，要及时停机，断电摘刀，待打板处理好后再割煤。刮板输送机运转中要随时注意并根据输送机的负荷情况及支架工移架速度等确定机组牵引速度，发现面溜超负荷或看见面溜司机给出的闪灯信号，要立即停机，以防压溜。待面溜恢复正常运转后再给牵引割煤。
4、移架前要向周围人员打好招呼，人员躲开被移支架下方3组支架以外，以防掉矸子伤人，移架过程中，要注意调整支架，要做到一步三调，以防止出现挤架、倒架和支架下滑现象。工作面液压支架移过去以后，必须及时升架，并达到支架的初撑力，支架顶梁要求平直，最大仰俯角不超过7°，不得射天或低头，支架上下架间不能出现台阶现象。
5、打固化施工方法
在发生2米以内片帮并掉矸子地段可采取打固化的方法，采面局部实施固化时，固化眼距梁尖不大于1米，要向上傾斜10～15度夹角，以打入顶板为准，达到固化最佳效果，眼深6.0米，眼距4.5米。当局部发生大于2米以上片帮掉矸子地段，只能从片帮的上端向下端按顺序打眼打固化。
五、机电设备管理
1、在过异常区期间要保证液压系统的检修工作，其中以乳化液泵站的检修及液压支架的检修为重点。保证乳化液泵站压力达到30MPa，液压支架各个部件灵敏可靠，无跑冒滴漏现象，以保证对顶板有效的支护。
2、过异常区期间，保证采面刮板输送机每天除检修班正常检修之外，生产班也要安排专门的维护人员开工及班中不定时的对刮板输送机进行检查，如出现故障及时进行处理。
3、每天三班负责采煤机检修及司机人员要及时对采煤机截齿进行检查并及时更换，防止截齿损坏后导致采煤机滚筒损坏。
六、一通三防管理
1、由于1125工作面瓦斯较为不稳定，所以上隅角安设了风动风机。保证风机长期打开，风筒吊挂平直顺，以便更好的稀释上隅角的瓦斯。
2、上下出口处保证不低于1.8米的高度，保证通风通顺。
3、随回采及时解上下毛窝内的锚杆螺丝及锚索，保证上下毛窝落板及时。
4、当锚杆螺丝及锚索都已经解除后顶板仍然不垮落时，可适当采取响震动炮，装药量要适当，避免发生冒顶事故。
七、结束语
综上所述，我主要阐述了综采工作面过异常区域的各项施工方法及注意事项，希望能够给相关专业人士提供一定帮助，进一步促进我国采煤工作顺利进行。
中图分类号：TD325 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0398-01
一、工作面及地质情况说明
1125工作面为综采工作面，上下顺槽均为锚网支护巷道，工作面倾向长度为186米，平均走向长度为552米。采面顶板采用125组ZY4800/19/40型液压支架进行支护。
煤层结构较为复杂，煤层倾角为10゜～25゜老顶为泥岩2.8米，直接顶为碳质泥岩1.9米，直接底为粉砂岩1.5米，老底为细砂岩2.0米。1125工作面当中的1号异常区主要地质表现为：内含薄煤带、煤层伪顶发育，破碎，易冒落。影响范围：平均走向为140m，平均倾向187m。
二、准备工作
首先在过异常区前，风道及运道超前范围内保证支护强度。要提前备足乳化液、各种油脂、各种高低压管路、大板、木垛料、金属网。液泵检修工要保证液泵的完好，支架检修工要保证支架完好。
三、施工方法
1、 煤壁片帮的具体施工方法
①采面根据顶板情况联双层金属网，金属网规格为10×1.2平方米经纬网，网扣不大于150mm，片帮地段要及时走好超前架子。
②、当片帮距离小于1m时，直接排出护帮板护帮。
③、当片帮距离大于1m，小于2m时，在护帮板正下方300—400mm位置处拴一块3m大板，然后在煤壁下挖柱窝，之后打一棵单体液压水柱，把大板缓慢升实，之后拉架吃板。
④、当片帮距离大于2m时，先在每组支架上打两块3米倾向板，然后沿走向插2.4m或3m板，插严后支架升实。并在煤壁侧打好贴帮柱。柱顶拴好铁丝。
⑤、由于异常区煤厚变化较大，现场要及时调整工作面采高，保证煤质。
2、采面发生冒顶情况时的施工方法
采面局部冒落时，首先打好锁口板，再向里打板将落矸处封严，然后打好走向板，同时根据现场情况可以上好金属网，单层或双层铺设，使用铅丝联接，上下网平行交错布置。建网时，把金属网绑在大板上，然后将大板用液压支架护帮板挑到顶板，走架子时，将金属网吃好。若片帮严重时采用人工手镐做超前，若冒落范围大于5米时可以从两头向中间处理，冒落小于5米时，从一头处理。移动液压支架时要带压移架，少降快升。
四、煤壁及顶板的管理
由于异常区内，工作面的顶板较为破碎，煤壁比较松软，为了避免发生片帮及冒顶的事故，必须加强顶板及煤壁的管理。
1、工作面的风道及运道20米范围内的超前支护均要进行二次补液，不能出现坏柱及歪扭柱。另外风道及运道内要备足3米大板，半圆木，及单体液压水柱等等材料，以供采面维护顶板及煤壁所使。
2、过异常区期间，支架必须完好，支架不准有跑冒滴漏现象，不准有自降支架。如有坏顶及坏管必须及时更换。
3、过异常区期间，采煤机要适当降低牵引速度，减小对煤壁及顶板的震动，导致片帮及掉块。采煤机割煤期间，液压支架的护帮板超前采煤机前滚筒3组支架收回，防止煤壁片帮。在割煤过程中，司机要精神集中，注意好顶板变化情况，遇到劈帮、板碎容易埋滚筒时，要及时停机，断电摘刀，待打板处理好后再割煤。刮板输送机运转中要随时注意并根据输送机的负荷情况及支架工移架速度等确定机组牵引速度，发现面溜超负荷或看见面溜司机给出的闪灯信号，要立即停机，以防压溜。待面溜恢复正常运转后再给牵引割煤。
4、移架前要向周围人员打好招呼，人员躲开被移支架下方3组支架以外，以防掉矸子伤人，移架过程中，要注意调整支架，要做到一步三调，以防止出现挤架、倒架和支架下滑现象。工作面液压支架移过去以后，必须及时升架，并达到支架的初撑力，支架顶梁要求平直，最大仰俯角不超过7°，不得射天或低头，支架上下架间不能出现台阶现象。
5、打固化施工方法
在发生2米以内片帮并掉矸子地段可采取打固化的方法，采面局部实施固化时，固化眼距梁尖不大于1米，要向上傾斜10～15度夹角，以打入顶板为准，达到固化最佳效果，眼深6.0米，眼距4.5米。当局部发生大于2米以上片帮掉矸子地段，只能从片帮的上端向下端按顺序打眼打固化。
五、机电设备管理
1、在过异常区期间要保证液压系统的检修工作，其中以乳化液泵站的检修及液压支架的检修为重点。保证乳化液泵站压力达到30MPa，液压支架各个部件灵敏可靠，无跑冒滴漏现象，以保证对顶板有效的支护。
2、过异常区期间，保证采面刮板输送机每天除检修班正常检修之外，生产班也要安排专门的维护人员开工及班中不定时的对刮板输送机进行检查，如出现故障及时进行处理。
3、每天三班负责采煤机检修及司机人员要及时对采煤机截齿进行检查并及时更换，防止截齿损坏后导致采煤机滚筒损坏。
六、一通三防管理
1、由于1125工作面瓦斯较为不稳定，所以上隅角安设了风动风机。保证风机长期打开，风筒吊挂平直顺，以便更好的稀释上隅角的瓦斯。
2、上下出口处保证不低于1.8米的高度，保证通风通顺。
3、随回采及时解上下毛窝内的锚杆螺丝及锚索，保证上下毛窝落板及时。
4、当锚杆螺丝及锚索都已经解除后顶板仍然不垮落时，可适当采取响震动炮，装药量要适当，避免发生冒顶事故。
七、结束语
综上所述，我主要阐述了综采工作面过异常区域的各项施工方法及注意事项，希望能够给相关专业人士提供一定帮助，进一步促进我国采煤工作顺利进行。