【摘 要】
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文章主要对1 000 MW汽轮机低压3级模锻动叶的塑性成形进行数值模拟分析及试验研究。通过做截面图的方法进行开坯方案辅助设计,提高了荒坯形状和尺寸的初始模型准确性;运用数值模拟分析得到了坯料模锻温度场、应力场分布和变化,有效预测了锻件产品质量缺陷,从而采取有效措施预防缺陷的产生;对开坯方案设计进行模拟分析及优化,极大提高了成形工艺方案准确性,从而减少试锻次数,缩短试锻周期,降低成本,提高生产效率。
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文章主要对1 000 MW汽轮机低压3级模锻动叶的塑性成形进行数值模拟分析及试验研究。通过做截面图的方法进行开坯方案辅助设计,提高了荒坯形状和尺寸的初始模型准确性;运用数值模拟分析得到了坯料模锻温度场、应力场分布和变化,有效预测了锻件产品质量缺陷,从而采取有效措施预防缺陷的产生;对开坯方案设计进行模拟分析及优化,极大提高了成形工艺方案准确性,从而减少试锻次数,缩短试锻周期,降低成本,提高生产效率。
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