关于建筑施工中转换梁施工技术应用的探讨

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  摘 要随着经济建设的快速发展,高层建筑在城市建设中蓬勃兴起。由于高层建筑结构设计日趋多样化,为满足其功能的要求,通常会在一些结构差异较大的楼层中间设置转换层。而根据功能的需求目前绝大部分高层建筑都设有转换层。根据工程实例,分析高层建筑施工中转换梁施工技术的应用,以供参考。
  关键词高层建筑;转换层施工;技术应用
  中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)011-0119-01
  
  1工程概况
  某工程共二十九层,建筑面积约为3.4平方米,结构形式塔楼为框支-剪力墙结构、裙楼为框架结构,混凝土强度等级C30—C50。结构转换层设置在裙楼屋面和五层结构层,跨越了两个结构楼层。转换梁分别为400×3000、500×3000、600×3050、800×3050四种形式,梁内上下预埋150×760、150×540I字型钢骨架,混凝土强度C50,钢骨架用Q345钢材,梁内拉结钢筋不能穿过钢骨架上时,将钢筋T字型焊于钢骨上。
  2工程特点及难点浅析
  1)本工程部分转换梁内上下各放置两根通长150×760、150×540I字型钢骨架,且所有框架柱均为内置I形钢骨的劲性混凝土柱,给整个结构施工增加较大难度。
  2)由于转换梁尺寸大、结构复杂,在施工过程中其支撑体系复杂、施工难度大。
  3)在施工中转换层结构具备大体积砼施工特性,因此在施工过程中应防止生成温度裂缝。转换梁内钢筋量大、间距小、层数多,给混凝土震捣带来难度,必须采取合理的混凝土施工工艺才能保证转换梁的砼震捣质量。
  4)转换层结构施工中的钢筋工程量大,施工难的特点,在施工过程中应保证钢筋安装的正确性、稳定性。
  5)在转换层施工过程中,其庞大的自重以及复杂性,都要由转换层下部的结构承担,对下部结构产生不利影响,如何减少转换层施工中,对下部结构的不利影响是一个重要的问题。
  3关于支模系统的选择
  根据本工程结构特点,分别对以下三种转换梁的支模系统进行可行性分析:
  1)钢管门式支模架。此支模体系受力状况好,搭拆方便简单,经济快捷。
  2)钢构珩架式支模架施工法。受力结构合理,减少下构件的受力,钢桁架虽结合工程新设计,但新加工、安装工期较长,须专业队伍制作安装。
  3)根据常规施工方法采用扣件式钢管支模架施工法。在该地区高层建筑施工中有较多采用,且施工方便快捷,但安全系数不高。
  综上所述各支模体系优缺点分析,确定采用钢管门式支模架。
  4编制门式支模架方案
  转换梁尺寸为3050×800,跨越裙房屋面结构及技术层结构两个结构楼层,分两次施工,中间设施工缝。第一施工阶段是屋面结构层, 第二施工阶段是技术层结构层。转换梁内上下主筋Ф32、箍筋Ф16-100(6)、拉筋Ф8。钢骨a自重为1.88t、钢骨b自重为1.49t、混凝土自重为6.1t/m,混凝土自重+钢骨自重=6.56t/m。支模架方案:转换梁采用门式钢管脚手架支撑;楼面板厚度为180mm,采用Ф48×3.5扣式钢管脚手架支撑。
  1)选材。根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ128—2000),计算的脚手架搭设高度为3.15米,门架型号采用MF1219,钢材Q235。
  搭设尺寸:门架的高度h=1.93m,门架的宽度b=1.22m,跨距L=8.7m,步距1.58m。门架主立杆采用Ф48×3.5mm钢管,立杆加强杆采用Ф48×3.5mm钢管。每榀门架之间的距离0.36m,梁底用槽钢梁顶托采用18a号槽钢凹口水平放置。
  2)受力计算。①第一施工阶段平板厚度180mm,梁高为900mm,第二施工阶段梁高为2100mm,平板厚度为150mm,受力最不利点在第二阶段时出现,所以验算第二施工阶段门式支模架承载力是否满足要求。②+4.95m结构层支承架等转换梁砼强度达到100%后再开始拆模。
  3)门架构造要求。①门架跨距应严格按照规定的间距设置并符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并与交叉支撑规格配合。②门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座,可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过300mm。③门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。④钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500。⑤本次转换层支模体系:转换梁下采用门架式支模体系和板下采用普通钢管支模架支模体系相结合的方法施工。
  5支模架施工
  1)脚手架搭设前,负责人按规程要求和本专项方案要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
  2)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规范要求对脚手架工程进行检查,经检查合格后方可交付使用。
  3)脚手架应由公司技术负责人组织单位工程负责人及有关技术人员检查验收。
  4)脚手架的拆除在统一指挥下,按后装先拆、先装后后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:①支模架的拆除从两端走向中间或从中间向两端对称进行, 并自上而下逐层地进行;②同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后内的顺序进行;③工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业, 并按规定使用安全防护用品。
  6钢筋工程施工
  1)钢筋工程安装流程工艺。铺设梁底板→铺设梁箍筋及梁底筋→拆除铺助小横杆、连接大横杆、箍筋拉开→吊装钢梁→固定钢梁→箍筋绑扎→第一阶段混凝土浇筑→吊装上部钢梁→穿梁上筋、绑扎主筋及水平腰筋→固定钢梁→转换梁侧模封闭→混凝土浇筑。
  2)钢筋工程施工难点及措施。转换梁的高度达3m以上,混凝土分两个阶段浇筑,钢筋构造上控制好新旧混凝土结合的牢固性和混凝土裂缝采取两种措施。①在900mm高梁处设置4Ф16构造纵向受压钢筋,并设置水平箍筋。②在900mm高梁面上加插Ф6@200短钢筋。转换梁主筋Ф32,箍筋Ф16、六肢箍,梁底、面筋都有三至四皮筋,按照抗震要求,箍筋弯钩做成1350,箍筋弯钩平直段会将上部形成一个个小于Ф32钢筋的小缝隙,导致主筋无法穿过,与设计协商后将1350抗扭箍筋改为900直角箍筋,用焊接封闭。
  7混凝土施工
  1)本工程转换层结构在施工中具备大体积砼施工的特性,且砼标号为C50,因此在施工过程中应采取一定的施工措施防止生成温度裂缝。①项目部组织砼公司人员对转换层砼配合比进行论证,材料上改高水化热的海螺牌水泥,另选用低水化热的舜江矿渣水泥。②砼浇筑完成后,采用毛毯覆盖等养护措施降低砼内部与表面温度差。为了保证第一次砼浇筑与第二次砼浇筑界面的抗剪切力,在施工缝处提前设置附加筋,在第二次砼浇筑前对其基面的软弱砼层以及松散的砼块及石子等进行清除,并铺设比砼标号高一级的水泥砂浆进行铺垫。提高施工缝搞裂能力。③砼中掺入高性能工程抗裂纤维丝,提高砼抗裂性能。
  2)转换梁内钢筋配置较密,钢筋规格大。同时配合砼公司做好砼配合比配置工作,选用合理的砼骨料级配,提高砼的和易性。
  8小结
  实践证明:转换层作为高层建筑中的重要结构部分,施工难度大,其施工方案要充分进行分析、论证,同时合理布置支撑体系、合理安排施工程序、采取有效施工措施可以保质按时完成转换层施工任务。
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