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摘要：自动化深井采油工作是现阶段深井泵油生产过程中的关键工作，其应具备较好的自动化特性。但是若想促使此类自动化特性可具有较好的工程实践特点，并且不会出现明显的安全问题，则在使用此类生产技术时，工作人员需要规范技术应用行为。更为关键的是，需要从合理使用低压测试资料，并且对资料中的各类数据和图表进行分析，筛选有效的图表信息，这样才能将此类信息应用到深井泵油井生产的过程中，提供油井生产的实际效能。
关键词：低压测试;资料应用;数据分析;泵油生产;载荷变化
引言
压力测试在深井泵油井的生产过程中尤为关键，压力测试不仅可为系统运行提供较好的安全数据资源，还可为油井管理工作提供有效的参考性管理措施。实际上，深井泵油井的生产工作具备良好的自动化生产特性，工作人员可直接在控制中心对油井的运行指标和运行状态进行测试分析。但是相关的数据测试工作并不是随意进行，而是需要从周期性检测的基本要求出发，合理选择低压测试的具体形式，并从数据分析的角度进行分析，明确深井泵油井运行过程中存在的问题。其中，示功图和液面参数资料是关键的数据资料，其也是低压测试工作的主要对象。
1、示功图在油井管理中的应用方法分析
1.1以低压测试为基础，预估油井产量变化情况
深井泵油井生产过程中的产量估计工作应与低压测试工作联系起来，并从产量预估的角度对产量的变化趋势进行预估。实际上，从示功图绘制检测的角度分析，在不同的深井泵油井作业运行情况下，示功图本身的测绘路径较为清晰，工作人员可以直接利用低压测试法选取必要的数据测量点，并将此类测量点绘制在具体的油井产量预估图纸中。但是由于在深井泵油井的运行过程中，其油井的实际产量也会存在较为明显的波动趋势，导致实际的数据描绘图形会出现比较明显的波动趋势。虽然这种波动趋势较为明显，造成实际的产量预估可能在准确度上存在问题，但是由于实际的波动趋势依旧会呈现出一定的规律，促使示功图依旧可以为深井油泵的产量提供有效的数据支持。此间，需要注意的是，工作人员在得到此类数据之后，应使用快速建模的方式对实际的数据量进行分析，如果发现其中存在问题，则一定要对具体的数据点进行重新检测预估，这样才能确保低压测试的实际效果，相应的产量预估也可表现出较好的效果。
1.2以低压测试为途径，排查油井生产质量影响因素
通过浏览示功图，可以清晰地看到此类图像上存在的数据盲点，此类数据盲点往往存在数据层面的波动性，而这种波动性的实际的表现形式或者说实际的影响因素往往与深井油泵的运行效能相关。为此，工作人员在使用此类示功图时，可以借助示功图上的各类数据点的位置以及相关数据的波动趋势大小，排查油井生产质量影响因素。一般而言，油井管道的实际运行质量会直接影响油井生产质量，但是这种生产质量的影响程度往往并不会十分明显。如果深井油泵在运行过程中的压力明显增加，并且存在明显的油液运输问题，则可以确定油井管道中存在结蜡等问题。针对此类问题，工作人员应联系相关部门及时对此类问题进行处理，以免对后续的压力测试或者生产数据收集工作产生影响。现阶段，安全事故等问题也是影响油井生产质量的关键因素，但是此类问题往往会在系统的运行过程中有所表现。为此，工作人员也应积极分析系统运行的整体状态，做好安全问题的紧急预案工作。
2、示功图以及液面参数在油井故障诊断管理中的应用方法分析
2.1分析载荷波动阈值，确定油井杆脱问题
在油井出现了杆脱之后，其系统运行的实际压力会出现明显的波动，但是这种波动并不会非常明显，而是会反应在低压测试的压力测试过程中。从示功图中载荷的变化趋势角度分析，一般情况下，冲程的变化并不会在载荷上出现明显的表现形式，但是如果冲程在某一时刻急剧增加，则会直接影响载荷的表现稳定性，甚至会出现载荷最小值消失的情况。在这种情况下，工作人员需要对冲程的突然变化进行分析，明确其中引起此类问题的关键原因。但是，从示功图中不难发现，载荷本身的变化趋势并不明显，虽然存在起伏增长的态势，但是这种起伏增长的态势在整体上并未出现明显的波动性特点。由此可见，在出现了杆脱问题之后，冲程会发生明显的变化，但是这种变化还不足以造成较为严重的载荷问题。为此，工作人员需要在分析载荷问题时，从冲程和系统运行状态两个角度分析实际的载荷问题，这样才能获得较好的数据分析效果。
2.2分析液面稳定性参数，确定油管漏失问题
在油管出现了漏失的问题之后，液面内部的压力会明显降低，最终造成深井油泵的输油液面位置下降。在分析液面稳定性参数时，工作人员应使用以前同一位置的液面参数进行对比，并从参数对比的角度，选择多次对比、分组对照的形式，降低数据记录误差的影响。提高液面稳定性参数的分析准确性。现阶段，虽然工作人员可以利用系统传感器直接测试输油泵管道的压力变化，但是如果测试的时机不合适，或者传感器测试位置选择的不合理，可能会导致传感器测试参数存在准确性问题，而此时的油管漏失问题并非简单的压力问题，而是会表现出相对明显的稳定性参数变化。此间，工作人员需要从工程运行的角度分析深井油泵的实际运行状态，进而对深井油泵运行过程中出现的油管漏失问题进行细化分析，确定具体的漏失位置，这样才能确保深井油泵运行的整体稳定性和安全性。
3、结束语
总之，低压测试在深井泵的安全检测和相关系统维护的过程中非常关键，这也是进行系统自检的关键所在。此间，工作人员应从系统运行效能的角度出发，分析示功图数据变化的基本规律，并结合实际的数据变化效果，分析此间存在的安全性问题，这样才能将数据分析与安全检测工作或者其他设备组件运行质量的检修工作结合起来，提高深井泵油的运行质量。
参考文献：
[1]姜雨華.采油生产过程中的仪表自动化应用研究[J].中国设备工程，2021（14）：87-88.
[2]王广.低压测试资料在深井泵油井生产中的应用研究[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2019（08）：156-157.
[3]焦春晶.油井生产状态智能识别及辅助决策系统的研究[J].石油知识，2019（02）：36-37.
[4]王颖.低压测试资料在深井泵油井生产中的应用[J].化学工程与装备，2019（01）：84-85.
关键词：低压测试;资料应用;数据分析;泵油生产;载荷变化
引言
压力测试在深井泵油井的生产过程中尤为关键，压力测试不仅可为系统运行提供较好的安全数据资源，还可为油井管理工作提供有效的参考性管理措施。实际上，深井泵油井的生产工作具备良好的自动化生产特性，工作人员可直接在控制中心对油井的运行指标和运行状态进行测试分析。但是相关的数据测试工作并不是随意进行，而是需要从周期性检测的基本要求出发，合理选择低压测试的具体形式，并从数据分析的角度进行分析，明确深井泵油井运行过程中存在的问题。其中，示功图和液面参数资料是关键的数据资料，其也是低压测试工作的主要对象。
1、示功图在油井管理中的应用方法分析
1.1以低压测试为基础，预估油井产量变化情况
深井泵油井生产过程中的产量估计工作应与低压测试工作联系起来，并从产量预估的角度对产量的变化趋势进行预估。实际上，从示功图绘制检测的角度分析，在不同的深井泵油井作业运行情况下，示功图本身的测绘路径较为清晰，工作人员可以直接利用低压测试法选取必要的数据测量点，并将此类测量点绘制在具体的油井产量预估图纸中。但是由于在深井泵油井的运行过程中，其油井的实际产量也会存在较为明显的波动趋势，导致实际的数据描绘图形会出现比较明显的波动趋势。虽然这种波动趋势较为明显，造成实际的产量预估可能在准确度上存在问题，但是由于实际的波动趋势依旧会呈现出一定的规律，促使示功图依旧可以为深井油泵的产量提供有效的数据支持。此间，需要注意的是，工作人员在得到此类数据之后，应使用快速建模的方式对实际的数据量进行分析，如果发现其中存在问题，则一定要对具体的数据点进行重新检测预估，这样才能确保低压测试的实际效果，相应的产量预估也可表现出较好的效果。
1.2以低压测试为途径，排查油井生产质量影响因素
通过浏览示功图，可以清晰地看到此类图像上存在的数据盲点，此类数据盲点往往存在数据层面的波动性，而这种波动性的实际的表现形式或者说实际的影响因素往往与深井油泵的运行效能相关。为此，工作人员在使用此类示功图时，可以借助示功图上的各类数据点的位置以及相关数据的波动趋势大小，排查油井生产质量影响因素。一般而言，油井管道的实际运行质量会直接影响油井生产质量，但是这种生产质量的影响程度往往并不会十分明显。如果深井油泵在运行过程中的压力明显增加，并且存在明显的油液运输问题，则可以确定油井管道中存在结蜡等问题。针对此类问题，工作人员应联系相关部门及时对此类问题进行处理，以免对后续的压力测试或者生产数据收集工作产生影响。现阶段，安全事故等问题也是影响油井生产质量的关键因素，但是此类问题往往会在系统的运行过程中有所表现。为此，工作人员也应积极分析系统运行的整体状态，做好安全问题的紧急预案工作。
2、示功图以及液面参数在油井故障诊断管理中的应用方法分析
2.1分析载荷波动阈值，确定油井杆脱问题
在油井出现了杆脱之后，其系统运行的实际压力会出现明显的波动，但是这种波动并不会非常明显，而是会反应在低压测试的压力测试过程中。从示功图中载荷的变化趋势角度分析，一般情况下，冲程的变化并不会在载荷上出现明显的表现形式，但是如果冲程在某一时刻急剧增加，则会直接影响载荷的表现稳定性，甚至会出现载荷最小值消失的情况。在这种情况下，工作人员需要对冲程的突然变化进行分析，明确其中引起此类问题的关键原因。但是，从示功图中不难发现，载荷本身的变化趋势并不明显，虽然存在起伏增长的态势，但是这种起伏增长的态势在整体上并未出现明显的波动性特点。由此可见，在出现了杆脱问题之后，冲程会发生明显的变化，但是这种变化还不足以造成较为严重的载荷问题。为此，工作人员需要在分析载荷问题时，从冲程和系统运行状态两个角度分析实际的载荷问题，这样才能获得较好的数据分析效果。
2.2分析液面稳定性参数，确定油管漏失问题
在油管出现了漏失的问题之后，液面内部的压力会明显降低，最终造成深井油泵的输油液面位置下降。在分析液面稳定性参数时，工作人员应使用以前同一位置的液面参数进行对比，并从参数对比的角度，选择多次对比、分组对照的形式，降低数据记录误差的影响。提高液面稳定性参数的分析准确性。现阶段，虽然工作人员可以利用系统传感器直接测试输油泵管道的压力变化，但是如果测试的时机不合适，或者传感器测试位置选择的不合理，可能会导致传感器测试参数存在准确性问题，而此时的油管漏失问题并非简单的压力问题，而是会表现出相对明显的稳定性参数变化。此间，工作人员需要从工程运行的角度分析深井油泵的实际运行状态，进而对深井油泵运行过程中出现的油管漏失问题进行细化分析，确定具体的漏失位置，这样才能确保深井油泵运行的整体稳定性和安全性。
3、结束语
总之，低压测试在深井泵的安全检测和相关系统维护的过程中非常关键，这也是进行系统自检的关键所在。此间，工作人员应从系统运行效能的角度出发，分析示功图数据变化的基本规律，并结合实际的数据变化效果，分析此间存在的安全性问题，这样才能将数据分析与安全检测工作或者其他设备组件运行质量的检修工作结合起来，提高深井泵油的运行质量。
参考文献：
[1]姜雨華.采油生产过程中的仪表自动化应用研究[J].中国设备工程，2021（14）：87-88.
[2]王广.低压测试资料在深井泵油井生产中的应用研究[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2019（08）：156-157.
[3]焦春晶.油井生产状态智能识别及辅助决策系统的研究[J].石油知识，2019（02）：36-37.
[4]王颖.低压测试资料在深井泵油井生产中的应用[J].化学工程与装备，2019（01）：84-85.