【摘 要】
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为了获得大挤压比Al-Cu-Mg合金高精度等温挤压件,有必要精确控制其均匀的挤压出口温度和变形组织.为此,基于任意拉格朗日-欧拉(ALE)方法,采用ABAQUS有限元软件对其等温挤压过程进行模拟.通过热压缩试验获得了Al-Cu-Mg合金在不同温度和应变速率下的真应力-真应变本构关系,建立了一个新的等温挤压过程多场耦合计算模型.通过该模型,研究了挤压速度、坯料温度、模具温度对出口温度的影响规律以及挤压产品温度场、应变速率场的分布特点;并通过开展Al-Cu-Mg合金铸棒等温挤压工艺实验验证了所模拟等温挤压工艺
【机 构】
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沈阳航空航天大学材料科学与工程学院,辽宁沈阳110136
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为了获得大挤压比Al-Cu-Mg合金高精度等温挤压件,有必要精确控制其均匀的挤压出口温度和变形组织.为此,基于任意拉格朗日-欧拉(ALE)方法,采用ABAQUS有限元软件对其等温挤压过程进行模拟.通过热压缩试验获得了Al-Cu-Mg合金在不同温度和应变速率下的真应力-真应变本构关系,建立了一个新的等温挤压过程多场耦合计算模型.通过该模型,研究了挤压速度、坯料温度、模具温度对出口温度的影响规律以及挤压产品温度场、应变速率场的分布特点;并通过开展Al-Cu-Mg合金铸棒等温挤压工艺实验验证了所模拟等温挤压工艺参数的准确性,并对变形材料进行了EBSD分析和力学性能测试.结果 表明:0.5 mm/s挤压速度可保持模孔温度基本恒定,其中坯料温度450℃,挤压筒430℃,以及模具温度为400℃,挤压后试样的晶粒明显细化,择优排列形成平行于挤压方向的丝织构,表现出优异的拉伸性能.
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铁磁性记忆合金Ni-Mn-Ga具有可恢复应变大、响应速度快等优点,有望成为一种智能驱动与传感材料.该合金的热学特性、力-磁性能都对化学成分十分敏感.本文综述了Ni-Mn-Ga基马氏体结构转变温度和力-磁性能对化学成分依赖性:明确了马氏体类型、相变温度和居里温度的变化规律;总结了磁晶各向异性能和饱和磁化强度的变化趋势;探究了掺杂元素降低马氏体孪生应力内在机理.最后对Ni-Mn-Ga合金成分设计中存在的问题进行了探讨.
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