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[摘 要]本文根据高原高寒地区特殊的气候条件及整体滑模施工工艺特点，介绍了高原高寒地区水泥混凝土工程在低温条件下采用整体滑模施工所采用的保温技术措施。
[关键词]高寒高寒 混凝土 整体滑模 保温措施
中图分类号：U214.18 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）05-0166-01
我国高原高寒地区的气候特点是：夏季光照较长，约为5～6个月，气温较低。最冷时可达-30℃，夏季平均气温在-10℃～-15℃。为保证工程质量，确保工程总工期，提高效益，在低温条件下如何对整体滑模混凝土进行保温、养护是施工的关键之一。
1、混凝土入模前的保温技术措施
1.1 混凝土原材料的加热措施：进入冬季前，在混凝土搅拌站提前准备加热设备如锅炉等，其规格型号要满意每日混凝土浇筑用量所需的全部用水量。当加热水的办法，不能满足施工要求时，砂石骨料要分批存放到暂时搭设的暖棚内。骨料的保温，根据每日现场所需混凝土量，要提早一天进行保温。以免影响施工。
1.2 骨料的保温措施：靠近进料口处采用热汽加热（热汽来源于锅炉），料场内采用帐篷布及棉被覆盖，保证骨料投料前的温度。投料时先投入骨料和水，最后投入水泥。
1.3 水泥储存在水泥罐内，水泥罐外侧采用棉絮包裹保温。袋装水泥储存在暖棚内，门口及水泥上方均需用帐篷及棉絮覆盖。冬季水泥要依据施工现场的需要分批出场，不易寄存太长时间。
1.4 根据现场实际情况编制冬季混凝土需求计划。
1.5 拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按计划掺量水泥同时投入。如外加剂为液体，使用前应先配制成一定浓度溶液，之后再根据施工需求，将配置成一定浓度的溶液再配制成施工溶液。各溶液要分离置于有显著标记的容器内，不得混杂。每班应用的外加剂溶液应一次配成。掺加外加剂时，搅拌时间取常规搅拌时间的1.5倍。
1.6 严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份均应从掺和水中扣除。
1.7 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。在高原高寒地区，如何保证混凝土拌合物的出机温度及入模温度是施工重点工作之一。不仅对混凝土拌合物所有的原材料进行保温，对混凝土运输的设备也要进行保温，如采用篷布对混凝土运输车的罐体外部进行包裹保温等。依据施工现场的实际保温情况，经热工计算出混凝土拌合物的出机温度及入模温度。
1.8 冬季施工运输混凝土拌合物时，应尽量减少其热量损失，确保入模前的混凝土温度满足规范及设计要求，具体应采用以下措施：合理设置搅拌机的位置，混凝土运输罐车外包裹保温资料，尽量缩短运距，选择便捷的运输道路，减少热量损失。优先采用混凝土罐车运输混凝土或拖泵设置在搅拌机下，直接泵送混凝土。尽量减少管道连接接头，减少安装、拆除次数。
2、整体滑模工艺保温施工技术措施
2.1 滑模模具改装：加宽内、外吊脚手架篮工作平台。根据加热保温所必须的材料重量及大气温度变更所带来的额外雪荷载，在滑模模具门架之间用加固槽钢互相焊接，避免滑模过程当中出现滑模模具移位。
2.2 电路及电加热器配置：依据需求在内、外吊脚手架篮工作平台上配置一定数量的电暖风机，电暖风机的放置要均衡，吹风的偏向为向上45度倾斜。在安装主电缆线时，提前计算所需的电流量，同时要提早预留额定增长的电暖风机电源接口。
2.3 保温材料的施工：首先安装滑模模板外的保温棉被，之后再安装外吊脚手架篮上的安全网、保温棉被、篷布，内吊脚手架篮上的安全网、保温棉被、篷布和表里吊脚手架篮工作平台下的安全网、保温棉被、篷布。最后安装库内保温篷布。在安装保温材料时，首先安全网，之后在安全网外挂篷布，最后在安全网内挂保温棉被。篷布固定要牢固，每张篷布间的衔接要结实，避免滑模过程当中被风吹落。保温材料的衔接要紧密不漏风，确保保温效果。
2.4 防火物品配置：根据现场实际情况，在内、外操纵平台和内、外吊脚手架篮工作平台上放置灭火器。防火是本项施工过程当中最重要的一项安全工作，所有的保温材料均为易燃品，在滑模过程中，不仅要准备充足的灭火器材，还要安排专人二十四小时跟进检查。
2.5 空模试温：所有的保温筹备事情完成后，在混凝土浇筑前开动所有的电暖风机，进行试温试验。在吊脚手架篮工作平台内的最高温度到达10摄氏度时，具备浇筑混凝土的条件。
3、混凝土入模后的保温、养护技术措施
①整体滑模混凝土养护技术措施采纳暖棚法。②第一次滑模试温：根据第一天一昼夜施工的情况，注意施工过程当中脚手架篮工作平台内温度的变化，当脚手架篮工作平台内的最低气温低于10摄氏度时，增加电暖风机数量，到达正常施工的前提后，方可继续滑模施工。③滑模上升2m后吊脚手架篮工作平台下的保温施工：滑模上升后，在吊脚手架篮工作平台下显露的混凝土需立即保温，所以在滑模晋升2m后，立即在吊脚手架篮工作平台下悬挂保温棉被及篷布。在施工时，首先悬挂保温棉被，之后在保温棉被外再悬挂篷布。保温棉被及悬挂的篷布固定要牢固，避免在滑模施工过程当中掉落。④成型混凝土附加养护施工：根据混凝土的养护需要，脱模后的混凝土表面要涂刷两遍专用养护剂，以确保混凝土的质量。⑤当大气温度低于-15℃时，应停止滑模。采纳暖棚法继续保温养护，保证棚内温度保持在5～10℃。
4、其它施工保证措施
①安排专人24小时进行温度检测及记录，重点检测保温棚内的保温温度，外界大气温度、混凝土的入模温度。根据温度变化随时调整相应措施。②对脱模的混凝土进行回弹强度检测，控制滑模速率。③安排专人对保温棚内24小时进行检查，避免保温资料着火。在工作平台上准备充足的灭火器材。④上下行人通道做好防滑措施。⑤整体滑模过程当中应边滑模边进行混凝土外观修整，混凝土外侧需做好保温措施。
5、结束语
經过两个冬季施工，整体滑模施工全部结束。高原高寒条件下整体滑模混凝土保温养护技术得到进一步的完善和发展，技术更加成熟，混凝土质量在负温条件下得到有效的保证，达到了预期的效果。混凝土经现场取芯及同条件试块的混凝土强度试验报告均符合设计及施工规范要求。
参考文献
[1] 建筑施工手册第五版[J].中国建筑工业出版社，2012.
[2] GB50669-2011，钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范[J].中国建筑工业出版社，2011.
[3] JGJ46-2005，施工现场临时用电安全技术规范[J].中国建筑工业出版社，2010.
[关键词]高寒高寒 混凝土 整体滑模 保温措施
中图分类号：U214.18 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）05-0166-01
我国高原高寒地区的气候特点是：夏季光照较长，约为5～6个月，气温较低。最冷时可达-30℃，夏季平均气温在-10℃～-15℃。为保证工程质量，确保工程总工期，提高效益，在低温条件下如何对整体滑模混凝土进行保温、养护是施工的关键之一。
1、混凝土入模前的保温技术措施
1.1 混凝土原材料的加热措施：进入冬季前，在混凝土搅拌站提前准备加热设备如锅炉等，其规格型号要满意每日混凝土浇筑用量所需的全部用水量。当加热水的办法，不能满足施工要求时，砂石骨料要分批存放到暂时搭设的暖棚内。骨料的保温，根据每日现场所需混凝土量，要提早一天进行保温。以免影响施工。
1.2 骨料的保温措施：靠近进料口处采用热汽加热（热汽来源于锅炉），料场内采用帐篷布及棉被覆盖，保证骨料投料前的温度。投料时先投入骨料和水，最后投入水泥。
1.3 水泥储存在水泥罐内，水泥罐外侧采用棉絮包裹保温。袋装水泥储存在暖棚内，门口及水泥上方均需用帐篷及棉絮覆盖。冬季水泥要依据施工现场的需要分批出场，不易寄存太长时间。
1.4 根据现场实际情况编制冬季混凝土需求计划。
1.5 拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按计划掺量水泥同时投入。如外加剂为液体，使用前应先配制成一定浓度溶液，之后再根据施工需求，将配置成一定浓度的溶液再配制成施工溶液。各溶液要分离置于有显著标记的容器内，不得混杂。每班应用的外加剂溶液应一次配成。掺加外加剂时，搅拌时间取常规搅拌时间的1.5倍。
1.6 严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份均应从掺和水中扣除。
1.7 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。在高原高寒地区，如何保证混凝土拌合物的出机温度及入模温度是施工重点工作之一。不仅对混凝土拌合物所有的原材料进行保温，对混凝土运输的设备也要进行保温，如采用篷布对混凝土运输车的罐体外部进行包裹保温等。依据施工现场的实际保温情况，经热工计算出混凝土拌合物的出机温度及入模温度。
1.8 冬季施工运输混凝土拌合物时，应尽量减少其热量损失，确保入模前的混凝土温度满足规范及设计要求，具体应采用以下措施：合理设置搅拌机的位置，混凝土运输罐车外包裹保温资料，尽量缩短运距，选择便捷的运输道路，减少热量损失。优先采用混凝土罐车运输混凝土或拖泵设置在搅拌机下，直接泵送混凝土。尽量减少管道连接接头，减少安装、拆除次数。
2、整体滑模工艺保温施工技术措施
2.1 滑模模具改装：加宽内、外吊脚手架篮工作平台。根据加热保温所必须的材料重量及大气温度变更所带来的额外雪荷载，在滑模模具门架之间用加固槽钢互相焊接，避免滑模过程当中出现滑模模具移位。
2.2 电路及电加热器配置：依据需求在内、外吊脚手架篮工作平台上配置一定数量的电暖风机，电暖风机的放置要均衡，吹风的偏向为向上45度倾斜。在安装主电缆线时，提前计算所需的电流量，同时要提早预留额定增长的电暖风机电源接口。
2.3 保温材料的施工：首先安装滑模模板外的保温棉被，之后再安装外吊脚手架篮上的安全网、保温棉被、篷布，内吊脚手架篮上的安全网、保温棉被、篷布和表里吊脚手架篮工作平台下的安全网、保温棉被、篷布。最后安装库内保温篷布。在安装保温材料时，首先安全网，之后在安全网外挂篷布，最后在安全网内挂保温棉被。篷布固定要牢固，每张篷布间的衔接要结实，避免滑模过程当中被风吹落。保温材料的衔接要紧密不漏风，确保保温效果。
2.4 防火物品配置：根据现场实际情况，在内、外操纵平台和内、外吊脚手架篮工作平台上放置灭火器。防火是本项施工过程当中最重要的一项安全工作，所有的保温材料均为易燃品，在滑模过程中，不仅要准备充足的灭火器材，还要安排专人二十四小时跟进检查。
2.5 空模试温：所有的保温筹备事情完成后，在混凝土浇筑前开动所有的电暖风机，进行试温试验。在吊脚手架篮工作平台内的最高温度到达10摄氏度时，具备浇筑混凝土的条件。
3、混凝土入模后的保温、养护技术措施
①整体滑模混凝土养护技术措施采纳暖棚法。②第一次滑模试温：根据第一天一昼夜施工的情况，注意施工过程当中脚手架篮工作平台内温度的变化，当脚手架篮工作平台内的最低气温低于10摄氏度时，增加电暖风机数量，到达正常施工的前提后，方可继续滑模施工。③滑模上升2m后吊脚手架篮工作平台下的保温施工：滑模上升后，在吊脚手架篮工作平台下显露的混凝土需立即保温，所以在滑模晋升2m后，立即在吊脚手架篮工作平台下悬挂保温棉被及篷布。在施工时，首先悬挂保温棉被，之后在保温棉被外再悬挂篷布。保温棉被及悬挂的篷布固定要牢固，避免在滑模施工过程当中掉落。④成型混凝土附加养护施工：根据混凝土的养护需要，脱模后的混凝土表面要涂刷两遍专用养护剂，以确保混凝土的质量。⑤当大气温度低于-15℃时，应停止滑模。采纳暖棚法继续保温养护，保证棚内温度保持在5～10℃。
4、其它施工保证措施
①安排专人24小时进行温度检测及记录，重点检测保温棚内的保温温度，外界大气温度、混凝土的入模温度。根据温度变化随时调整相应措施。②对脱模的混凝土进行回弹强度检测，控制滑模速率。③安排专人对保温棚内24小时进行检查，避免保温资料着火。在工作平台上准备充足的灭火器材。④上下行人通道做好防滑措施。⑤整体滑模过程当中应边滑模边进行混凝土外观修整，混凝土外侧需做好保温措施。
5、结束语
經过两个冬季施工，整体滑模施工全部结束。高原高寒条件下整体滑模混凝土保温养护技术得到进一步的完善和发展，技术更加成熟，混凝土质量在负温条件下得到有效的保证，达到了预期的效果。混凝土经现场取芯及同条件试块的混凝土强度试验报告均符合设计及施工规范要求。
参考文献
[1] 建筑施工手册第五版[J].中国建筑工业出版社，2012.
[2] GB50669-2011，钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范[J].中国建筑工业出版社，2011.
[3] JGJ46-2005，施工现场临时用电安全技术规范[J].中国建筑工业出版社，2010.