【摘 要】
：
涂敷法作为重稀土热扩渗技术的一种,具有低成本、操作简单等优点,现已成为工业化应用的主流技术.目前为了获得好的热扩渗效果,需要涂覆大量的DyF3粉,这造成不必要的浪费.针对该问题,利用自主研发的DyF3新型涂料烧结NdFeB进行热扩渗处理.研究了不同DyF3涂敷量热扩渗磁体的性能、微观组织结构和Dy元素分布.结果 表明,Dy浓度差是热扩渗的驱动力,因此涂敷量对样品矫顽力提升有重要影响.涂敷量较少时,Dy元素热扩渗不充分,导致矫顽力的提升有限;随着涂覆量增加,Dy元素的扩渗充分,在晶界中均匀分布,此时磁体具有
【机 构】
：
东北大学材料科学与工程学院,辽宁沈阳110819;东北大学材料各向异性与织构教育部重点实验室,辽宁沈阳110819;海军航空大学航空基础学院,山东烟台264001
论文部分内容阅读
涂敷法作为重稀土热扩渗技术的一种,具有低成本、操作简单等优点,现已成为工业化应用的主流技术.目前为了获得好的热扩渗效果,需要涂覆大量的DyF3粉,这造成不必要的浪费.针对该问题,利用自主研发的DyF3新型涂料烧结NdFeB进行热扩渗处理.研究了不同DyF3涂敷量热扩渗磁体的性能、微观组织结构和Dy元素分布.结果 表明,Dy浓度差是热扩渗的驱动力,因此涂敷量对样品矫顽力提升有重要影响.涂敷量较少时,Dy元素热扩渗不充分,导致矫顽力的提升有限;随着涂覆量增加,Dy元素的扩渗充分,在晶界中均匀分布,此时磁体具有最佳的综合磁性能;继续增加涂覆量,Dy和涂液中C、F等元素开始进入主相晶粒,造成磁性能的恶化,磁性能反而下降.因此重稀土涂覆量应在适当范围内,过多和过少都会造成热扩渗效果不好.最佳DyF3涂敷量为0.81％(质量分数),经过热扩渗后,矫顽力由14.60 kOe提升到19.78 kOe,剩磁的下降很小,磁体达到最佳的综合性能.
其他文献
气固流化床以其高效、可灵活操作等优点广泛应用于煤化工、煤燃烧和煤炭分选等领域.最小流化速度作为气固流化床最主要的操作参数之一,与流化床的操作设计紧密相关.现有的最小流化速度预测模型大多为经验或半经验公式,其准确性和便捷性还存在较大问题.为准确预测气固流化床最小流化速度,基于机器学习建立气固流化床最小流化速度预测模型,并探索模型的内部信息.从颗粒性质与设备条件等方面综合考虑,研究气固流化床的最小流化速度,以系统评估对最小流化速度的综合影响.采用随机森林模型验证了其预测最小流化速度的可行性,并考察了设备参数、
半焦具有固定碳含量高、反应性好、孔隙发达等特点,是一种良好的吸附剂,其表面含有大量含氧官能团,易被修饰,通常用作吸附剂或催化剂,经过改性的半焦可以产生更多的孔隙,具有更好的吸附能力.为了研究化学改性对半焦吸附性能的影响,以神木气体热载体立式热解炉生产的半焦为原料,采用酸、碱等不同改性处理方式对其进行改性.通过FTIR、SEM、氮气吸附等方法研究了酸、碱对半焦的孔结构、形貌、比表面积以及脱灰率和吸附性能的影响.结果 表明:半焦经过处理后灰分降低,酸碱联合处理脱灰率高达89.5％.酸改性后的半焦其羧酸、酚类等
为减小占地面积,降低单位造价成本,近20 a来国内新建的燃煤机组布置通常十分紧凑,其中侧煤仓布置成为燃煤机组常见的选择之一.侧煤仓布置存在2个问题,一是远端磨煤机管道较长,易导致风粉分配不均;二是一次风管道大幅度缩短,风量的测量装置没有合适的安装位置,一次风测量准确性下降.为避免某电厂660 MW超超临界侧煤仓布置燃煤锅炉由于中速磨煤机一次风测量失真,导致燃烧和配风发生大幅波动,磨煤机出口粉管堵粉、着火和炉膛出口NOx浓度超标等事故.基于数值模拟软件Fluent对磨煤机入口一次风圆形管道的流场进行了研究,
电厂实际运行中发现,水蒸气能够降低选择性非催化还原反应(SNCR)烟气脱硝过程中脱硝剂的用量,对脱硝和燃烧产生一定的促进作用.围绕水蒸气在不同脱硝技术中的作用效果和反应机理,对相关文献进行总结.研究发现,水蒸气对SNCR脱硝、再燃脱硝以及先进再燃脱硝技术均有促进强化作用.水蒸气的加入能促进SNCR脱硝反应中OH自由基的产生,可与NH3还原剂反应生成NH2基团,从而提高脱硝效率.水蒸气对再燃脱硝的促进作用,主要通过提高挥发分中HCN、NH3等析出促进NO还原.添加水蒸气可以使先进再燃技术的脱硝效率提高到80
当前主流在线煤质检测装置需要进行核射线及其他能束的探测,设备构造复杂,使用和维护成本较高,在我国火电领域普遍未能实现入炉煤质的在线检测.由于煤质波动导致的发电过程控制效率欠佳普遍存在,近十几年来入炉煤质的在线软测量技术开始受到关注和应用.煤质软测量技术以电厂DCS系统联入的分布式测点为依托,从机理分析和数据学习出发驱动煤质的在线辨识,而无需复杂设备的投入,迎合火电生产控制的需求.然而由于燃煤品质参数较多,不同品质参数的软测量技术方法不同,入炉煤质软测量缺乏系统的技术体系论证.论述了入炉煤质参数的软测量技术
水煤浆热解产物的分布、组成和产率对水煤浆的高效燃烧具有重要影响,同时水煤浆热解产生的H2 、CH4、CO等气体有助于改善脱硝温度窗口,提高脱硝效率.采用高频加热炉对神木煤制成的水煤浆进行热解,测定并分析了热解气的产率和组成成分,探究了热解温度和加热速率对水煤浆热解特性的影响.结果 表明,随着温度的升高,水煤浆的除水失重率持续增加,从700～1200℃增加了约10％,挥发分和热解气体的产率继续增加,从0.50 L/g增加到0.73 L/g,说明水煤浆的热解程度逐渐增加.热解气体的组成主要是H2、CO、CH4
镁基储氢合金由于储氢量高,价格低廉,无毒性,且安全性高等优势被认为是最有发展前途的金属基储氢材料.然而,由于Mg-H键很稳定,镁基氢化物不仅放氢动力学迟缓而且放氢温度较高.这些问题的存在使镁基储氢材料的应用仍难以实现.鉴于此,从镁基储氢合金的改性与应用角度,较全面地综述了其近十几年来的研究发展现状.
煤炭气固流态化干法分选是干旱缺水及高寒地区细粒煤分选提质、矿物加工以及固废资源化的重要途径,工业应用潜力大.目前,用于分选的流化床已有较多研究,其基础理论研究也较为深入,研究领域包括流化床的形成、流化床空气动力学以及流化床流动模型与模拟等,但干法重介质流化床的低密度分选技术和密度调节范围仍待完善.加重质的合理选择对干法重介质流化床选煤具有重要意义,其与流化床干法选煤系统的净化回收流程、分选机的操作参数及分选效果密切相关.采用干法重介质流化床对二元加重质单一组分、窄粒级、宽粒级以及三元加重质在流化床中的流化
采用草酸共沉淀法和高温固相法相结合的方法成功合成了LiNi0.6Co0.2Mn0.2O (NCM622)三元锂离子正极材料,通过先用水热合成草酸钴锰前驱体,然后再与镍盐、锂盐进行高温固相反应,避免了Ni2+、Co2+、Mn2+在草酸中沉淀不均匀的问题.X射线衍射(XRD)分析结果表明,该材料具有典型的类似α-NaFeO2的层状结构以及低的阳离子混排.电化学性能测试结果显示,相比于商业镍钴锰酸锂(NCM-商业),NCM622表现出优良的循环稳定性和倍率性能,在0.1C下经850℃处理的NCM-850试样的初
我国能源结构呈现“富煤缺油少气”的特点,以煤气化技术为核心的天然气动力多联产系统在我国有广泛的应用前景.然而目前基于传统气化技术构建的煤基多联产系统在能源利用效率进一步提升方面存在限制.以水蒸气气化工艺为核心,集成了带有热化学回热单元的、高效的串并联综合型天然气动力多联产系统,并在Aspen Plus中搭建了系统模型,基于热效率、相对节能率和(火用)效率等指标分析了该系统的能量利用特性.结果 表明,与基于传统气化的天然气动力多联产系统相比,新系统的热效率和(火用)效率分别提升了5.5％、5.8％.同时,对