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【摘要】：随着科学的发展与社会的进步，我国基础设施建设得到了迅速发展。在桥梁建设中，预制 T 梁的施工起到了关键性作用。作为桥梁上部结构最常见形式的预应力T梁是现代公路桥梁普遍采用的结构形式，广泛地应用于各大中小跨径桥梁中，是最基本的承重构件。其施工技术直接关系到桥梁质量与使用性能。预制T梁施工的质量关键在于预制场布置、张拉技术、孔道压浆、混凝土施工等，本文针对梁体预制施工中的重点技术进行了总结分析与探讨。
【关键词】：预应力 预制T梁 施工技术
中图分类号： TU8 文献标识码：A 文章编号：
1. 引言
随着社会经济的快速发展以及人们生活水平的不断提高，基础设施的建设也在不断推进与发展。桥梁施工难度的增加以及科学技术的发展，促进了预制 T 粱在桥梁建设中的广泛应用和普及，因此，预制 T 粱的施工技术受到政府相关部门以及桥梁相关人员的高度重视与关注。对于大型、大规模的预制 T 梁，其施工是一项极为复杂而又需要相应技术操作的工序。值得注意的是，预制 T 梁施工中常常存在的蜂窝、麻面以及水纹等问题是预制 T 梁施工中的巨大挑战。这不但严重破坏了预制 T 梁的外观美感，而且严重影响了预制 T 梁的内在质量。
2. T梁施工工艺技术要求
预应力钢筋混凝土T梁具有承载力高，施工工艺简单，大、中、小跨度桥梁都适宜的特点，但这种梁由于腹板截面宽度较小，高度较大，相对于其他的梁型来说柔度较大，在施工时容易出现较多的问题。在对T梁预制进行施工时，要注意每一个环节的质量问题，加强质量控制，每个施工细节环环相扣，只要有一项没有做好，便会影响到整个T梁预制工程的质量。
2.1 T 梁预制施工工艺流程
预制的梁体构件主要有简支梁和悬臂梁，并有钢筋混凝土梁和预应力混凝土梁之分。其中T 梁制作与安装及桥面系施工工艺流程具体如下：
搅拌站与临建（水电管线与工棚）施建→预制梁场布置、台座、吊运梁轨道基座施工T梁梁肋钢筋制作与安装→T梁梁肋波纹管安装→T梁梁肋钢绞线束安装→T梁模板安装校正→T梁翼缘板钢筋安装→T梁翼缘板边齿板安装→T梁翼缘板负弯矩波纹管安装→T梁梁肋端头模板定位安装→预埋筋件安装、预留孔洞预留→T梁混凝土浇注及试件制作→T梁模板拆除→T梁混凝土凿毛、养护→T梁一次张拉、压浆→非连续T梁端头封锚→T梁梁片吊运及架设（临时固定） →一期湿接缝与非支点横隔板施工→连续梁、二期湿接缝钢筋安装→顶板负弯矩波纹管对接、穿束→连续梁、二期湿接缝模板安装→连续梁、二期湿接缝混凝土浇灌施工→顶板负弯矩钢绞线束张拉、压浆施工→恢复负弯矩张拉槽口钢筋、混凝土封槽→防撞墙施工→桥面调平层施工→伸缩缝施工→防水层施工→桥面排水设施施作→桥面铺装层施工。
2.2 原材料的质量控制
在桥梁建设中，原材料的选择最为关键，是提高质量、减少投资成本的重中之重，要对T梁预制施工原料质量问题进行有效地控制，主要从以下三方面入手：（1）集料质量的控制。集料属于其原料的组成部分，且集料在混凝土原料中占据着重要的位置，要想提高混凝土的性能，必须控制集料的质量。不同的集料在进行存放管理时，应该分别堆放，避免混乱而影响质量。在进行配置前，还应该对集料的含水量进行测试，从而才能更好、更及时地调整，使得满足混凝土配比的要求。（2）对水泥质量的控制。在T梁预制施工中，水泥起着胶结的作用，所以水泥的质量对混凝土的性能以及其它方面的性能都有着很大的影响，是T梁预制施工质量的基础保障。在对水泥进行存放时，存在阴凉、干燥的地点，避免水泥受潮。（3）钢筋质量的控制。在对钢筋进行质量控制时，应该对钢筋的强度、抗拉度、接口的焊接等进行严格地控制与检查，避免因人为因素造成钢筋接口出现问题。存放钢筋时要选择干燥的地点，避免出现锈腐。对钢筋存放垫铺时，要使用混凝土块，避免使用碎石。
在T梁预制施工中，还会用到其它材料，如锚具、管等材料，所有材料在投入到施工使用时，都应该根据施工的要求对其质量进行控制，严格地进行检查工作。
2.3 张拉力质量的控制
对T梁进行张拉要选择合适的时间，通常情况下在混凝土的强度满显设计的95%以上时即可。在对混凝土进行张拉时，要控制好力度，避免引张拉过大而造成混凝土结构受损，张拉的全过程都要严格按照设计标准进行。在张拉过程中，将张拉的数据做好记录，为日后检查提供证据。
在对混凝土进行张拉时，如果最后的张拉长度与设计长度相差在6%以上，这时候就要停止张拉，根据张拉过程中提供的记录，进行细致的分析与检查，找出原因，并提出相应的解决措施。
2.4 混凝土外观质量控制
在预制T梁施工过程中，混凝土表面经常会产生色泽不均、明显层印、边线不整齐、麻面、蜂窝、烂边、胀模、气泡、收缩裂缝和掉角等外观质量问题，针对这些问题，可以采取以下一些预防措施：
（1）边线不整齐。一般产生在马蹄底边、变线斜边、翼板部位。可以使用刚度大，变形小的钢模板，并且精心加工，仔细检查；每次拆模后，及时修整模板，小心存放；模板安装后，仔细检查支撑的刚度、稳定性、对拉螺杆的定位和拉紧情况。
（2）色泽不均。在梁体表面经常出现，表现为混凝土表面有黑斑、白斑、鱼鳞纹，颜色不一致。应该严格按混凝土生产配合比拌制混凝土，使其具有良好的和易性、保水性，不能为便于施工而随意改变坍落度和水灰比。各类界面隔离剂必须纯净并涂抹均匀，重视粗骨料的清洗和细骨料的筛滤工作。
（3）蜂窝、麻面、水纹。预防措施：①混凝土配合比选择。T梁质量的好坏，除了要选用质量合格的组成材料外，配合比的选择是否合理也非常关键。②混凝土的和易性。要求混凝土拌和物具有适于施工的和易性，以期硬化后，能够得到均匀密实的混凝土。③T梁混凝土捣固。提高捣固人员的经验和水平，并选择合适的震动器和混凝土浇筑方式。
（4）胀模。这要求在装模时使用完好的对拉螺杆、螺母；拆模后及时修整模板，确保模板刚度、平整度满足质量要求。
（5）毛边和烂根。一般易出现在梁端、马蹄根部。预防措施：①应该在接缝处粘夹橡胶海绵胶条用来止浆的效果，拼缝设计成搭接企口缝；预制台座底膜包边角钢表面粘贴橡胶海棉胶条并压紧；模板安装牢固，防止模板底边与底模存在变形间隙。②振捣马蹄混凝土时，附着式振捣器的安装位置一般为马蹄1/3高处，避免振捣器太靠近模板底边、拼缝。③拼缝两侧的振捣器同时起振。
（6）混凝土外表气泡多且密集。防治措施：①混凝土拌和均匀，搅拌时间不少于2min。②坍落度不宜过大，如坍落度为7cm～9cm，下部宜按高限控制，上部宜按低限控制；③振捣棒要快插慢拔，每一振点累计振捣时间不少于25s。
3. 结语
目前，国内T梁的施工技术已经比较成熟，但同时也不同程度存在由于各种现场控制因素导致个别T梁质量出现问题的情况。在进行施工过程中，要加强对其质量的控制，在施工技术上，应该不断引入先进技术，先进的设备，从而提高施工的效率与工程的质量。
预应力混凝土简支T梁的施工质量直接关系到桥梁的设计使用年限和预制梁场的创优规划。要保证预应力钢筋混凝土T梁的质量，必须要加强施工过程中的管理，尤其要加强施工过程中的工艺质量控制，认真分析可能造成T梁质量缺陷的原因，并在施工前充分考虑各种预防措施，才能保证预制T梁的质量得到有效控制。
参考文献
[1] JTG D63-2004，公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范[S].
[2] 黄绳武.桥梁施工及组织管理[M].北京：人民交通出版社，2003.
[3] 周海华.预应力T梁施工全过程的质量控制[J].中国水运（下半月），2009（02）.
[4] 张陶陶，梁 博.谈预制预应力混凝土T型梁施工工艺[J].山西建筑，2012，38（3）：110-111.
【关键词】：预应力 预制T梁 施工技术
中图分类号： TU8 文献标识码：A 文章编号：
1. 引言
随着社会经济的快速发展以及人们生活水平的不断提高，基础设施的建设也在不断推进与发展。桥梁施工难度的增加以及科学技术的发展，促进了预制 T 粱在桥梁建设中的广泛应用和普及，因此，预制 T 粱的施工技术受到政府相关部门以及桥梁相关人员的高度重视与关注。对于大型、大规模的预制 T 梁，其施工是一项极为复杂而又需要相应技术操作的工序。值得注意的是，预制 T 梁施工中常常存在的蜂窝、麻面以及水纹等问题是预制 T 梁施工中的巨大挑战。这不但严重破坏了预制 T 梁的外观美感，而且严重影响了预制 T 梁的内在质量。
2. T梁施工工艺技术要求
预应力钢筋混凝土T梁具有承载力高，施工工艺简单，大、中、小跨度桥梁都适宜的特点，但这种梁由于腹板截面宽度较小，高度较大，相对于其他的梁型来说柔度较大，在施工时容易出现较多的问题。在对T梁预制进行施工时，要注意每一个环节的质量问题，加强质量控制，每个施工细节环环相扣，只要有一项没有做好，便会影响到整个T梁预制工程的质量。
2.1 T 梁预制施工工艺流程
预制的梁体构件主要有简支梁和悬臂梁，并有钢筋混凝土梁和预应力混凝土梁之分。其中T 梁制作与安装及桥面系施工工艺流程具体如下：
搅拌站与临建（水电管线与工棚）施建→预制梁场布置、台座、吊运梁轨道基座施工T梁梁肋钢筋制作与安装→T梁梁肋波纹管安装→T梁梁肋钢绞线束安装→T梁模板安装校正→T梁翼缘板钢筋安装→T梁翼缘板边齿板安装→T梁翼缘板负弯矩波纹管安装→T梁梁肋端头模板定位安装→预埋筋件安装、预留孔洞预留→T梁混凝土浇注及试件制作→T梁模板拆除→T梁混凝土凿毛、养护→T梁一次张拉、压浆→非连续T梁端头封锚→T梁梁片吊运及架设（临时固定） →一期湿接缝与非支点横隔板施工→连续梁、二期湿接缝钢筋安装→顶板负弯矩波纹管对接、穿束→连续梁、二期湿接缝模板安装→连续梁、二期湿接缝混凝土浇灌施工→顶板负弯矩钢绞线束张拉、压浆施工→恢复负弯矩张拉槽口钢筋、混凝土封槽→防撞墙施工→桥面调平层施工→伸缩缝施工→防水层施工→桥面排水设施施作→桥面铺装层施工。
2.2 原材料的质量控制
在桥梁建设中，原材料的选择最为关键，是提高质量、减少投资成本的重中之重，要对T梁预制施工原料质量问题进行有效地控制，主要从以下三方面入手：（1）集料质量的控制。集料属于其原料的组成部分，且集料在混凝土原料中占据着重要的位置，要想提高混凝土的性能，必须控制集料的质量。不同的集料在进行存放管理时，应该分别堆放，避免混乱而影响质量。在进行配置前，还应该对集料的含水量进行测试，从而才能更好、更及时地调整，使得满足混凝土配比的要求。（2）对水泥质量的控制。在T梁预制施工中，水泥起着胶结的作用，所以水泥的质量对混凝土的性能以及其它方面的性能都有着很大的影响，是T梁预制施工质量的基础保障。在对水泥进行存放时，存在阴凉、干燥的地点，避免水泥受潮。（3）钢筋质量的控制。在对钢筋进行质量控制时，应该对钢筋的强度、抗拉度、接口的焊接等进行严格地控制与检查，避免因人为因素造成钢筋接口出现问题。存放钢筋时要选择干燥的地点，避免出现锈腐。对钢筋存放垫铺时，要使用混凝土块，避免使用碎石。
在T梁预制施工中，还会用到其它材料，如锚具、管等材料，所有材料在投入到施工使用时，都应该根据施工的要求对其质量进行控制，严格地进行检查工作。
2.3 张拉力质量的控制
对T梁进行张拉要选择合适的时间，通常情况下在混凝土的强度满显设计的95%以上时即可。在对混凝土进行张拉时，要控制好力度，避免引张拉过大而造成混凝土结构受损，张拉的全过程都要严格按照设计标准进行。在张拉过程中，将张拉的数据做好记录，为日后检查提供证据。
在对混凝土进行张拉时，如果最后的张拉长度与设计长度相差在6%以上，这时候就要停止张拉，根据张拉过程中提供的记录，进行细致的分析与检查，找出原因，并提出相应的解决措施。
2.4 混凝土外观质量控制
在预制T梁施工过程中，混凝土表面经常会产生色泽不均、明显层印、边线不整齐、麻面、蜂窝、烂边、胀模、气泡、收缩裂缝和掉角等外观质量问题，针对这些问题，可以采取以下一些预防措施：
（1）边线不整齐。一般产生在马蹄底边、变线斜边、翼板部位。可以使用刚度大，变形小的钢模板，并且精心加工，仔细检查；每次拆模后，及时修整模板，小心存放；模板安装后，仔细检查支撑的刚度、稳定性、对拉螺杆的定位和拉紧情况。
（2）色泽不均。在梁体表面经常出现，表现为混凝土表面有黑斑、白斑、鱼鳞纹，颜色不一致。应该严格按混凝土生产配合比拌制混凝土，使其具有良好的和易性、保水性，不能为便于施工而随意改变坍落度和水灰比。各类界面隔离剂必须纯净并涂抹均匀，重视粗骨料的清洗和细骨料的筛滤工作。
（3）蜂窝、麻面、水纹。预防措施：①混凝土配合比选择。T梁质量的好坏，除了要选用质量合格的组成材料外，配合比的选择是否合理也非常关键。②混凝土的和易性。要求混凝土拌和物具有适于施工的和易性，以期硬化后，能够得到均匀密实的混凝土。③T梁混凝土捣固。提高捣固人员的经验和水平，并选择合适的震动器和混凝土浇筑方式。
（4）胀模。这要求在装模时使用完好的对拉螺杆、螺母；拆模后及时修整模板，确保模板刚度、平整度满足质量要求。
（5）毛边和烂根。一般易出现在梁端、马蹄根部。预防措施：①应该在接缝处粘夹橡胶海绵胶条用来止浆的效果，拼缝设计成搭接企口缝；预制台座底膜包边角钢表面粘贴橡胶海棉胶条并压紧；模板安装牢固，防止模板底边与底模存在变形间隙。②振捣马蹄混凝土时，附着式振捣器的安装位置一般为马蹄1/3高处，避免振捣器太靠近模板底边、拼缝。③拼缝两侧的振捣器同时起振。
（6）混凝土外表气泡多且密集。防治措施：①混凝土拌和均匀，搅拌时间不少于2min。②坍落度不宜过大，如坍落度为7cm～9cm，下部宜按高限控制，上部宜按低限控制；③振捣棒要快插慢拔，每一振点累计振捣时间不少于25s。
3. 结语
目前，国内T梁的施工技术已经比较成熟，但同时也不同程度存在由于各种现场控制因素导致个别T梁质量出现问题的情况。在进行施工过程中，要加强对其质量的控制，在施工技术上，应该不断引入先进技术，先进的设备，从而提高施工的效率与工程的质量。
预应力混凝土简支T梁的施工质量直接关系到桥梁的设计使用年限和预制梁场的创优规划。要保证预应力钢筋混凝土T梁的质量，必须要加强施工过程中的管理，尤其要加强施工过程中的工艺质量控制，认真分析可能造成T梁质量缺陷的原因，并在施工前充分考虑各种预防措施，才能保证预制T梁的质量得到有效控制。
参考文献
[1] JTG D63-2004，公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范[S].
[2] 黄绳武.桥梁施工及组织管理[M].北京：人民交通出版社，2003.
[3] 周海华.预应力T梁施工全过程的质量控制[J].中国水运（下半月），2009（02）.
[4] 张陶陶，梁 博.谈预制预应力混凝土T型梁施工工艺[J].山西建筑，2012，38（3）：110-111.