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摘要：随着我国经济与科学技术的快速发展，国民经济实现了腾飞，我国当前已经进入现代化建设时期。在工业生产与人们生活中，对电力的需求越来越大，因此对电力企业造成了很大的压力，而保证用电系统的安全经济性具有非常重要的现实意义。当前，我国应用的电能生产方式依然以火力发电为主，低能耗的供给有力促进我国用电事业的发展。但是随着最近几年人们普遍关注的节能、绿色、环保等理念的研究，火电厂的生产过程中，存在大量的腐蚀因素，给化学水处理设施造成了很大的腐蚀，严重影响了水处理设备的使用寿命。本文首先研究了电厂化学水处理设施防腐过程中出现的一些问题，了解了火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺中存在的缺陷，提出了解决这些问题的针对性措施，希望对我国工业的可持续发展具有一定的积极意义。
关键词：火电厂；化学水处理；水处理设施；防腐蚀
在设计电厂的化学水处理设施设备过程中，人们习惯重视设备的工艺，而一般情况下不会关注设备的防腐蚀问题，因此防护工作不能合理到位，大多情况下都是设备设施出现了严重腐蚀情况才着手进行处理，这种工作模式不利于自根本上解决设备设施的腐蚀问题，只能暂时缓解设备的腐蚀情况。在电厂的生产运行中，人们一直较为关注设施设备的腐蚀问题，电厂本身也认识到设施设备防腐蚀工作的重要性，最近几年电厂规模越来越大，防腐蚀技术也在不断发展和进步。随着电厂生产经营规模的不断加大，电厂大量增加了化学水处理系统的设施设备，因此更应该重视做好设施设备的防腐蚀工作，有效防护设备设施的腐蚀问题。本文主要论述了电厂化学水处理设备设施腐蚀问题并提出了针对性解决措施。
一、化学水处理设施防腐工艺现状
当前，火电厂化学水处理中出现防腐蚀问题的环节主要是酸碱中和的过程。在酸碱中和过程中会出现大量的废碱和废酸，这些存在的废碱和废酸都会严重影响到火电厂中和后的酸碱含量比例，会形成酸碱中和比例严重失调的情况，从而出现腐蚀性事故。
火电厂化学水处理设备防腐蚀工艺中存在的问题主要涉及三个方面：一化学水处理中各种管道的腐蚀问题。火电厂日常生产过程中，防腐管理部门没有认真控制设备运行过程中的运行参数如流速、温度和介质浓度等生产工艺，不利于以后的设备防腐；二管道防腐设计不合理。在设计管道防腐过程中过于重视选材、工艺设计、强度设计、防腐方法设计，而没有考虑到金属管道的腐蚀环境、温度、应力腐蚀破裂、缝腐蚀和耐腐蚀疲劳性能；三酸碱中和池的腐蚀防护工作。我国当前的火电厂在处理生产过程中产生的废碱和废酸时，都是利用酸碱中和池进行的。但是，因为酸碱中和本身具有很多特点，不能准确控制中和的酸碱量，不能准确掌握酸碱中和程度，如果中和的酸碱量过多或中和不均匀都会导致中和后产生的液体PH值不能与规定范围相符，从而形成较为严重的腐蚀现象，则在生产中有可能出现泄漏。
二、化学水处理设施防腐蚀工艺存的问题
上面研究了化学水处理设施防腐蚀工艺的现状中存在的主要问题，下面分析产生这些问题的主要原因。一是火电厂在设计和建设酸碱中和池的过程中，在选择材料时，没有依据严格要求设计块材结合层厚度和勾缝。虽然池底的花岗石厚度可以充分满足防腐蚀要求，但在石材和混凝土基层之间没有树脂结合层，只是用普通石料作为补充，表面用流动性不强的环氧树脂勾缝，不能有效密封石材缝隙，才会造成酸碱腐蚀的泄漏，严重时还会形成地基塌陷现象。二是酸碱池在发生泄漏之后，没有彻底修复事故发生点，也没有认真检查混凝土基层腐蚀情况。三是设计布局在关于腐蚀防护中存在不合理问题，在设计酸碱池体过程中，因为池体本身具有一定的特征，因此一般情况下做成全封闭的加盖结构，没有意识到腐蚀因的加酸处理，没有考虑到细节上的问题，才会发生腐蚀问题。火电厂化学水处理循环水加酸系统中，作为一种压力容器的浓硫酸储罐，设计过程中没有考虑操作环境的因素。浓硫酸是一种腐蚀性很强的酸，可以氧化腐蚀设计选择应用的普通碳钢材料，进一步全面影响到整体结构。再有，橡胶垫片材料本身也会发生化学性质变化。输送浓硫酸的管道太细，在灌水实验中，出现了沉降不均匀现象，也会发生浓硫酸泄漏现象。化学反应中在强酸和强碱的加药过程中，在计量加药量过程中，不能保证药量的准确浓度，因此不能保证PH值的稳定性。
三、化学水处理设施防腐蚀完善措施
1、改进酸碱中和池防腐蚀问题
为了解决酸碱中和池的问题，在改进防腐蚀工艺时，一在建设池体过程中，应该重点检查树脂胶泥的接层厚度和接缝粘合情况，保证接缝的粘合工艺达到有关标准，才能保证后期的防腐工作顺利进行。管理部门在验收防腐施工时应严格依据有关标准进行，督促其认真施工，防止发生偷工减料行为。二如果酸碱中和池发生了泄漏现象，那么在修复过程中，不但要打开遭到破坏的防腐蚀层，还应对周围地基土层存在的腐蚀性液体进行检查。要求全部排净进入土层中的腐蚀性液体，重点修复混凝土基层。三自施工初期设计解决布局设计中存在的问题，要能够及时发现内部存在的腐蚀情况，预先做好应对方案。
2、妥善处理水处理管道防腐蚀
水处理管道的防腐蚀问题是火电厂化学水处理设备防腐蚀性研究的重点问题。在处理过程中，不但要认真做好施工质量管理工作，而且应该应用当前先进的防腐技术，目前国际上流行的先进技术有洛解环氧/聚乙烯三层结构防腐涂层技术。在实际施工中应用这种技术，可以解决直埋管道的防腐问题。另一方面，要严格保证管理管道的防腐工艺施工技术，延长管道的使用寿命。
3、有效改进循环水加酸系统防腐问题
循环水加酸的系统防腐蚀问题是防腐改进工作中不易处理的问题，这一整体工艺要求具有高质量的材质。有的电厂为了提高浓硫酸贮罐的耐腐蚀性，在罐内添加了一层衬胶，但在实际使用中衬胶层发生脱落而堵塞了阀门或管道，导致发生安全事故。在选择容器材质时，应该选择而腐蚀性强的材料。如PVC或钢衬胶材料，这些材料虽然不能保证不发生腐蚀事故，但都具有一定的抗腐蚀作用。选择输送酸液的管子也要做到外部防锈和保温，在设计管道时，由于经常发生的灌水实验中灌水不到位而引起硫酸泄漏问题，因此易设计成明管，一旦发生泄漏现象可以及时发现及时修理，可以防止事故进一步扩大，影响到周围的建筑、设备和员工的生命财产安全。在处理加药问题时，可以使用计量泵，虽然也存在一定的问题，但可以保证加药过程的安全。
4、其他
防腐蚀工艺在火电厂化学水处理设施中具有重要地位，不但要保证严格控制和改进工艺水平，而且电厂的管理部门也要对其高度重视。一定要认识到化学水处理设施防腐工作的重要性，一公司要建立专门管理机构，制订操作性强的腐蚀事故处理预案；二公司还需制订公正公平的奖惩制度，有效推进防腐工作；三应不定期检查腐蚀程度，一旦发现腐蚀程度超过标准，则需立即进行修复，另外还需进行全面检查，不留检查死角。
四、总结
总之，最近几年，火电厂化学水处理设施设备发生腐蚀事故越来越多，因此人们普遍关注腐蚀防护工艺中存在主要问题的处理办法。本文主要论述了火电厂化学水处理的概念和腐蚀性存在的危害，利用研究和分析电厂化学水处理设施防腐蚀施工中出现的一些问题原因，提出了针对性解决措施。管理部门一定要认识到防腐技术改进工作的重要性，不断提高监管人员专业能力，切实引进先进工艺，保证工艺实施水平，才能有效控制发生腐蚀事故。做到提高运行安全程度的前提下，提高企业经济效益。
参考文献
[1]印胜伟.电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理方法[J].全面腐蚀控制.2012（07）
[2]田刚强.火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺探究[J].化工管理.2013（14）
作者简介：白婧，女，1987.06.16，籍贯： 陕西省神木县，大学本科，研究方向：电厂水处理类单位：神华鄂尔多斯煤制油分公司 。
关键词：火电厂；化学水处理；水处理设施；防腐蚀
在设计电厂的化学水处理设施设备过程中，人们习惯重视设备的工艺，而一般情况下不会关注设备的防腐蚀问题，因此防护工作不能合理到位，大多情况下都是设备设施出现了严重腐蚀情况才着手进行处理，这种工作模式不利于自根本上解决设备设施的腐蚀问题，只能暂时缓解设备的腐蚀情况。在电厂的生产运行中，人们一直较为关注设施设备的腐蚀问题，电厂本身也认识到设施设备防腐蚀工作的重要性，最近几年电厂规模越来越大，防腐蚀技术也在不断发展和进步。随着电厂生产经营规模的不断加大，电厂大量增加了化学水处理系统的设施设备，因此更应该重视做好设施设备的防腐蚀工作，有效防护设备设施的腐蚀问题。本文主要论述了电厂化学水处理设备设施腐蚀问题并提出了针对性解决措施。
一、化学水处理设施防腐工艺现状
当前，火电厂化学水处理中出现防腐蚀问题的环节主要是酸碱中和的过程。在酸碱中和过程中会出现大量的废碱和废酸，这些存在的废碱和废酸都会严重影响到火电厂中和后的酸碱含量比例，会形成酸碱中和比例严重失调的情况，从而出现腐蚀性事故。
火电厂化学水处理设备防腐蚀工艺中存在的问题主要涉及三个方面：一化学水处理中各种管道的腐蚀问题。火电厂日常生产过程中，防腐管理部门没有认真控制设备运行过程中的运行参数如流速、温度和介质浓度等生产工艺，不利于以后的设备防腐；二管道防腐设计不合理。在设计管道防腐过程中过于重视选材、工艺设计、强度设计、防腐方法设计，而没有考虑到金属管道的腐蚀环境、温度、应力腐蚀破裂、缝腐蚀和耐腐蚀疲劳性能；三酸碱中和池的腐蚀防护工作。我国当前的火电厂在处理生产过程中产生的废碱和废酸时，都是利用酸碱中和池进行的。但是，因为酸碱中和本身具有很多特点，不能准确控制中和的酸碱量，不能准确掌握酸碱中和程度，如果中和的酸碱量过多或中和不均匀都会导致中和后产生的液体PH值不能与规定范围相符，从而形成较为严重的腐蚀现象，则在生产中有可能出现泄漏。
二、化学水处理设施防腐蚀工艺存的问题
上面研究了化学水处理设施防腐蚀工艺的现状中存在的主要问题，下面分析产生这些问题的主要原因。一是火电厂在设计和建设酸碱中和池的过程中，在选择材料时，没有依据严格要求设计块材结合层厚度和勾缝。虽然池底的花岗石厚度可以充分满足防腐蚀要求，但在石材和混凝土基层之间没有树脂结合层，只是用普通石料作为补充，表面用流动性不强的环氧树脂勾缝，不能有效密封石材缝隙，才会造成酸碱腐蚀的泄漏，严重时还会形成地基塌陷现象。二是酸碱池在发生泄漏之后，没有彻底修复事故发生点，也没有认真检查混凝土基层腐蚀情况。三是设计布局在关于腐蚀防护中存在不合理问题，在设计酸碱池体过程中，因为池体本身具有一定的特征，因此一般情况下做成全封闭的加盖结构，没有意识到腐蚀因的加酸处理，没有考虑到细节上的问题，才会发生腐蚀问题。火电厂化学水处理循环水加酸系统中，作为一种压力容器的浓硫酸储罐，设计过程中没有考虑操作环境的因素。浓硫酸是一种腐蚀性很强的酸，可以氧化腐蚀设计选择应用的普通碳钢材料，进一步全面影响到整体结构。再有，橡胶垫片材料本身也会发生化学性质变化。输送浓硫酸的管道太细，在灌水实验中，出现了沉降不均匀现象，也会发生浓硫酸泄漏现象。化学反应中在强酸和强碱的加药过程中，在计量加药量过程中，不能保证药量的准确浓度，因此不能保证PH值的稳定性。
三、化学水处理设施防腐蚀完善措施
1、改进酸碱中和池防腐蚀问题
为了解决酸碱中和池的问题，在改进防腐蚀工艺时，一在建设池体过程中，应该重点检查树脂胶泥的接层厚度和接缝粘合情况，保证接缝的粘合工艺达到有关标准，才能保证后期的防腐工作顺利进行。管理部门在验收防腐施工时应严格依据有关标准进行，督促其认真施工，防止发生偷工减料行为。二如果酸碱中和池发生了泄漏现象，那么在修复过程中，不但要打开遭到破坏的防腐蚀层，还应对周围地基土层存在的腐蚀性液体进行检查。要求全部排净进入土层中的腐蚀性液体，重点修复混凝土基层。三自施工初期设计解决布局设计中存在的问题，要能够及时发现内部存在的腐蚀情况，预先做好应对方案。
2、妥善处理水处理管道防腐蚀
水处理管道的防腐蚀问题是火电厂化学水处理设备防腐蚀性研究的重点问题。在处理过程中，不但要认真做好施工质量管理工作，而且应该应用当前先进的防腐技术，目前国际上流行的先进技术有洛解环氧/聚乙烯三层结构防腐涂层技术。在实际施工中应用这种技术，可以解决直埋管道的防腐问题。另一方面，要严格保证管理管道的防腐工艺施工技术，延长管道的使用寿命。
3、有效改进循环水加酸系统防腐问题
循环水加酸的系统防腐蚀问题是防腐改进工作中不易处理的问题，这一整体工艺要求具有高质量的材质。有的电厂为了提高浓硫酸贮罐的耐腐蚀性，在罐内添加了一层衬胶，但在实际使用中衬胶层发生脱落而堵塞了阀门或管道，导致发生安全事故。在选择容器材质时，应该选择而腐蚀性强的材料。如PVC或钢衬胶材料，这些材料虽然不能保证不发生腐蚀事故，但都具有一定的抗腐蚀作用。选择输送酸液的管子也要做到外部防锈和保温，在设计管道时，由于经常发生的灌水实验中灌水不到位而引起硫酸泄漏问题，因此易设计成明管，一旦发生泄漏现象可以及时发现及时修理，可以防止事故进一步扩大，影响到周围的建筑、设备和员工的生命财产安全。在处理加药问题时，可以使用计量泵，虽然也存在一定的问题，但可以保证加药过程的安全。
4、其他
防腐蚀工艺在火电厂化学水处理设施中具有重要地位，不但要保证严格控制和改进工艺水平，而且电厂的管理部门也要对其高度重视。一定要认识到化学水处理设施防腐工作的重要性，一公司要建立专门管理机构，制订操作性强的腐蚀事故处理预案；二公司还需制订公正公平的奖惩制度，有效推进防腐工作；三应不定期检查腐蚀程度，一旦发现腐蚀程度超过标准，则需立即进行修复，另外还需进行全面检查，不留检查死角。
四、总结
总之，最近几年，火电厂化学水处理设施设备发生腐蚀事故越来越多，因此人们普遍关注腐蚀防护工艺中存在主要问题的处理办法。本文主要论述了火电厂化学水处理的概念和腐蚀性存在的危害，利用研究和分析电厂化学水处理设施防腐蚀施工中出现的一些问题原因，提出了针对性解决措施。管理部门一定要认识到防腐技术改进工作的重要性，不断提高监管人员专业能力，切实引进先进工艺，保证工艺实施水平，才能有效控制发生腐蚀事故。做到提高运行安全程度的前提下，提高企业经济效益。
参考文献
[1]印胜伟.电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理方法[J].全面腐蚀控制.2012（07）
[2]田刚强.火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺探究[J].化工管理.2013（14）
作者简介：白婧，女，1987.06.16，籍贯： 陕西省神木县，大学本科，研究方向：电厂水处理类单位：神华鄂尔多斯煤制油分公司 。