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【摘要】针对粘胶短纤维生产过程中普遍应用的精炼机控制器现有技术存在的技术缺陷，提供的一种故障点少、结构简单、调速方式缓和的基于PROFIBUS_DP总线的精炼机控制器。
【关键词】PROFIBUS_DP现场总线；I/O卡件；精炼机控制器 CPU417；Y-LINK
1、引言
目前，在粘胶短纤维生产过程中普遍应用的精炼机控制器，一般是由中央处理器、多个I/O卡件、继电器、接触器和变频器通过线路来控制精炼机过程中的一长网小压辊、一长网驱动、二长网小压辊、二长网驱动、一扎车、短网小压辊、短网小压辊驱动、二轧车、一平帘、三轧车、二平帘、夹持辊、开松鼓等部件驱动电机的运行，电机的运行速度是根据设置在上位机画面中的控制面板进行调节决定的。这种控制器主要是控制运动部件的电机速度，且通过多个I/O卡件进行连接，投资多，大量使用元器件会造成故障点多，一旦出现故障，查找不便，延误维修，影响工作效率，且调速方式主要靠操作工根据“精炼机网速表”进行逐一调整，据工艺车间反应，精炼机速度调整风险较高，数据输入错误后轻则停车，重则造成设备损坏；即便是数据输入正确，但输入数据用时过长也有可能会造成精炼机停及设备损坏。
2、精炼机控制器的组成
1-上位机，2-工业以太网，3-中央处理单元，4-PROFIBUS_DP网，5-PROFIBUS_DP网，6-Y_LINK6，7-PROFIBUS_DP网，8-DP网接线箱，9-DP网接线箱中的接线端子，10-一长网小压辊变频器，11-一长网驱动变频器，12-二长网小压辊变频器，13-二长网驱动变频器，14-一轧车变频器，15-短网小压辊变频器，16-短网驱动变频器，17-二轧车变频器，18-一平帘变频器，19-三轧车变频器，20-二平帘变频器，21-夹持辊变频器，22-开松鼓变频器，23-PROFIBUS_DP网， 24-一长网小压辊电机，25-一长网驱动电机，26-二长网小压辊电机，27-二长网驱动电机，28-一扎车电机，29-短网小压辊电机，30-短网驱动电机，31-二轧车电机，32-一平帘电机，33-三轧车电机，34-二平帘电机，35-夹持辊电机，36-开松鼓电机。
3、精炼机控制器的控制方式
一种基于PROFIBUS_DP总线的精炼机控制器，包括上位机、中央处理器、Y_LINK、自制DP控制箱、变频器、电机。首先，上位机由DELL服务器与西门子PCS7软件组成，用于精炼机控制及监视；上位机与中央处理器通过工业以太网连接，中央处理器使用的是西门子CPU417H，在制造自动化和过程自动化中，对所有中、高端的应用来说，CPU417H功能非常强大；中央处理器还与Y_LINK以PROFIBUS_DP总线连接，Y_LINK的作用为把CPU417H下冗余的profibus DP转成单DP链路，去连接DP链路不冗余的设备；Y_LINK与自制DP网控制箱串联组成受控的控制网络，控制网络还分别与一长网小压辊变频器、一长网驱动变频器、二长网小压辊变频器、二长网驱动变频器、一扎车变频器、短网小压辊变频器、短网小压辊驱动变频器、二轧车变频器、一平帘变频器、三轧车变频器、二平帘变频器、夹持辊变频器、开松鼓变频器连接。
该控制器设计了一种根据粘胶量自动调整精炼机控制器网速的程序，主要是在上位机1中通过C语言编程实现。
操作人员在上位机上发出指令给中央处理器，中央处理器通过PROFIBUS_DP网把命令传输给各个预运作的变频器，从而控制与其连接的电机运行；电机的所用运行状态被变频器采集并利用PROFIBUS_DP网上传给中央处理器最终在操作站上显示出来。
在实际操作时，操作人员根据精炼机网速表在上位机中输入粘胶量，中央处理器会自动找到对应的网速通过PROFIBUS_DP网传输给各个预运作的变频器，用来控制电机运行的快慢。
4、结束语
此精炼机控制器与现有技术相比，结构简单，投资少，使用的元器件少，发生故障时故障点少，便于查找故障点，方便维修，提高工作效率；电气结构简单，保护功能完善，且该控制器的调试系统实现了线性的缓和调速方式，不容易造成堵丝，避免对设备造成损坏。
参考文献
[1]王仁祥，王小曼.S7 300/400入门与进阶.北京：中国电力出版社，2009年3月
[2]SIEMENS Automation&Driveprofibus 通讯快速入门
[3]罗红福.PROFIBUS-DP现场总线工程应用实例解析.北京：中国电力出版社，2008年9月
[4]西门子PCS7深入浅出.北京：西门子A&D AS 2005年5月
【关键词】PROFIBUS_DP现场总线；I/O卡件；精炼机控制器 CPU417；Y-LINK
1、引言
目前，在粘胶短纤维生产过程中普遍应用的精炼机控制器，一般是由中央处理器、多个I/O卡件、继电器、接触器和变频器通过线路来控制精炼机过程中的一长网小压辊、一长网驱动、二长网小压辊、二长网驱动、一扎车、短网小压辊、短网小压辊驱动、二轧车、一平帘、三轧车、二平帘、夹持辊、开松鼓等部件驱动电机的运行，电机的运行速度是根据设置在上位机画面中的控制面板进行调节决定的。这种控制器主要是控制运动部件的电机速度，且通过多个I/O卡件进行连接，投资多，大量使用元器件会造成故障点多，一旦出现故障，查找不便，延误维修，影响工作效率，且调速方式主要靠操作工根据“精炼机网速表”进行逐一调整，据工艺车间反应，精炼机速度调整风险较高，数据输入错误后轻则停车，重则造成设备损坏；即便是数据输入正确，但输入数据用时过长也有可能会造成精炼机停及设备损坏。
2、精炼机控制器的组成
1-上位机，2-工业以太网，3-中央处理单元，4-PROFIBUS_DP网，5-PROFIBUS_DP网，6-Y_LINK6，7-PROFIBUS_DP网，8-DP网接线箱，9-DP网接线箱中的接线端子，10-一长网小压辊变频器，11-一长网驱动变频器，12-二长网小压辊变频器，13-二长网驱动变频器，14-一轧车变频器，15-短网小压辊变频器，16-短网驱动变频器，17-二轧车变频器，18-一平帘变频器，19-三轧车变频器，20-二平帘变频器，21-夹持辊变频器，22-开松鼓变频器，23-PROFIBUS_DP网， 24-一长网小压辊电机，25-一长网驱动电机，26-二长网小压辊电机，27-二长网驱动电机，28-一扎车电机，29-短网小压辊电机，30-短网驱动电机，31-二轧车电机，32-一平帘电机，33-三轧车电机，34-二平帘电机，35-夹持辊电机，36-开松鼓电机。
3、精炼机控制器的控制方式
一种基于PROFIBUS_DP总线的精炼机控制器，包括上位机、中央处理器、Y_LINK、自制DP控制箱、变频器、电机。首先，上位机由DELL服务器与西门子PCS7软件组成，用于精炼机控制及监视；上位机与中央处理器通过工业以太网连接，中央处理器使用的是西门子CPU417H，在制造自动化和过程自动化中，对所有中、高端的应用来说，CPU417H功能非常强大；中央处理器还与Y_LINK以PROFIBUS_DP总线连接，Y_LINK的作用为把CPU417H下冗余的profibus DP转成单DP链路，去连接DP链路不冗余的设备；Y_LINK与自制DP网控制箱串联组成受控的控制网络，控制网络还分别与一长网小压辊变频器、一长网驱动变频器、二长网小压辊变频器、二长网驱动变频器、一扎车变频器、短网小压辊变频器、短网小压辊驱动变频器、二轧车变频器、一平帘变频器、三轧车变频器、二平帘变频器、夹持辊变频器、开松鼓变频器连接。
该控制器设计了一种根据粘胶量自动调整精炼机控制器网速的程序，主要是在上位机1中通过C语言编程实现。
操作人员在上位机上发出指令给中央处理器，中央处理器通过PROFIBUS_DP网把命令传输给各个预运作的变频器，从而控制与其连接的电机运行；电机的所用运行状态被变频器采集并利用PROFIBUS_DP网上传给中央处理器最终在操作站上显示出来。
在实际操作时，操作人员根据精炼机网速表在上位机中输入粘胶量，中央处理器会自动找到对应的网速通过PROFIBUS_DP网传输给各个预运作的变频器，用来控制电机运行的快慢。
4、结束语
此精炼机控制器与现有技术相比，结构简单，投资少，使用的元器件少，发生故障时故障点少，便于查找故障点，方便维修，提高工作效率；电气结构简单，保护功能完善，且该控制器的调试系统实现了线性的缓和调速方式，不容易造成堵丝，避免对设备造成损坏。
参考文献
[1]王仁祥，王小曼.S7 300/400入门与进阶.北京：中国电力出版社，2009年3月
[2]SIEMENS Automation&Driveprofibus 通讯快速入门
[3]罗红福.PROFIBUS-DP现场总线工程应用实例解析.北京：中国电力出版社，2008年9月
[4]西门子PCS7深入浅出.北京：西门子A&D AS 2005年5月