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摘要：材料是工程质量的基础，材料质量全部合格是每项工程的质量评定标准之一，构成工程实体的各类材料、构配件、半成品等工程材料的合格与否，都将直接影响机电安装工程的使用功能及安全。因此，提高工程质量水平，加强材料质量控制势在必行。本文就机电安装工程材料质量控制进行了探讨。
关键词：机电安装;材料;质量控制
中图分类号：O213文献标识码： A
引言
想要从根本上提高机电安装工程的整体质量，加强材料质量控制是关键。对于专业材料质量控制人员要做到以身作则，并且在施工中不断的总结教训与经验，这样做就是从根本上提高材料质量控制的工作水平，以及保证材料的安全性以及可靠性。
一、材料质量控制的原则
1、外观质量、复试报告均符合要求的原则
外观质量和复试报告应符合相关规范标准要求，并与质量保证资料内容一致。如果外观质量和复试报告等其中之一不符合要求，说明与质量保证资料内容不一致，质量保证资料不真实。材料质量保证资料是证明进场材料质量符合相关规范标准要求的有效文件。其内容必须真实、齐全、完整，并符合相关规范标准要求。只有当材料质量保证资料、外观质量、复试报告全部符合要求，监理工程师才能判定材料质量符合要求。
2、贯彻相关规范标准的原则
总体来说，我国相关规范标准还是比较齐全的，但现场施工人员对规范标准的熟悉理解和贯彻还很不够，往往是一知半解，也没按要求把相关规范标准配套使用。检查控制材料质量的每个环节都要依据现行规范标准及相关规定要求，要做到“有据可依，执行必严”。作为监理工程师必须熟悉相关规范内容，熟练地运用规范标准，才能把好材料质量控制关。
3、控制材料质量的原则.进入现场的工程所需材料的质量检查验收，必须严格按照材料监理质量控制程序执行。在材料进场前，承包商应向监理工程师提供供应商的企业资料及材料样品。监理工程师可结合具体情况，到厂家进行实地考察，以做好事前预控[3]。当材料进场后，承包商应在组织自检合格的基础上，才能进行材料报验。收到材料报验申请后，监理工程师首先要核查其质量保证资料。在质量保证资料齐全的基础上，进行外观质量检验。外观质量检验合格后，按规定需要复试的材料，必须严格执行见证取样制度，并按批量和规定的频率进行抽样复试。材料复试合格，经监理工程师签字确认报审表后方能使用。建设材料质量是保证工程质量的基础和关键。对材料质量的控制是工程质量控制的重要内容之一。严格材料质量控制验收程序，严格材料进场检查验收和报审，是规范施工现场材料质量管理的基本要求。及时了解和掌握最新的国家及地方有关材料方面规范标准及要求，为现场材料质量控制提供可靠的依据。
二、材料质量控制所存在的问题
1、从事材料质量控制的人员素质不高，这就直接导致这些人员在进行材料质量控制的时候不能发挥对应的作用，这就使得材料质量控制只限于形式。对于进行的材料质量控制而言，需要借助精密以及先进的仪器，但是当下很多人员在此方面还缺乏对应的专业知识以及经验。与此同时还需要人员具备良好的个人素质。但是在实际中，很多企业内部的材料质量控制人员的个人素质不高，并且实际经验还受到多方面的制约，这就直接影响材料质量控制的效果。
2、随着我国市场经济发展的进程逐步的深入，在我国建材市场中，涌现了非常多的建材品牌，虽然我国针对此情况已经对建材的生产标准予以统一，但是在实际过程中，还是出现了很多建材生产企业为了谋取私利以及尽可能节省成本，都开始相继生产出不符合我国建材生产标准的建材出来。就算是选择了同种品牌，在材料质量放面也有巨大的差别，这就在无形中给进行的材料质量控制工作带来巨大的影響。
3、在我国进行的材料质量控制方面还不是很规范，并且在不同的地方，有着不同的材料质量控制方式与程序，对于参照的相关标准也不一样。与此同时在材料质量控制所需要设备的管理方面存在巨大的差异。这种情况会在不同程度上给进行的材料质量控制工作带来不必要的麻烦。
4、在当下，材料的质量控制手段相对比较简单，虽然当下信息技术的快速发展是给整个行业带了诸多方便，但是放眼我国，很多城市或者地区所采用的质量控制手段还是相对比较滞后，还停留在人工统计以及手工填表阶段，这样做不仅在一定程度上增加了控制工作的麻烦程度，并且由于技术水平的限制，还造成了很多数据信息出现误差，很多数据信息缺乏真实性。这在很大程度上会给工程带来巨大的质量问题以及安全隐患。
三、机电安装工程材料质量控制措施
1、进场施工材料的控制
我们要在施工材料进场之前对其进行检验，只有检验合格后的材料才能投入使用，对于出现质量不合格的材料绝不允许使用。在进行施工材料检验的时候，首先应该对施工材料的外表予以检验，主要是观察材料的外表是否存在显著的裂缝、划伤或者麻面等情况，然后对合格的材料的内部进行检验。对于有相关合格证的材料可以选择抽样检验的方式，而对于其中不合格的材料要严格要求其返厂，或者对其进行封存。
2、材料进场后的质量控制
当经过严格检验允许进场后，还应该将材料与施工设计进行比对，然后对其进行审批，最后这些材料才能够进入施工现场。在实际施工阶段，质量控制人员应该对材料进行复检，复检的内容为：材料的规格、品种、型号以及编号，这样做的主要目的就是看其是否与施工要求相一致，与此同时还要对材料进场的复检报告以及施工记录进行核对，这样做的目的就是发现是否存在先使用后检验的情况。在施工现场。对于不同厂家、不同型号、不同种类以及不同品种的材料，应该进行分别堆放，并且还要派专人对其进行管理。对于其中出现问题的材料，管理人员应该及时上报领导，这样能够方便进行工程质量的追踪。
3、对材料质量控制系统予以完善
在使用相关控制设备或者控制软件方面，由于其受到众多因素的影响，导致当下控制系统还不是很完善，例如功能不齐全或者控制质量不达标等。这些因素都会在不同程度上对材料的质量控制的效率造成严重影响。在很多企业中，控制软件仅仅只是替代手工工作而言，并没有将其作用完全发挥出来，这对控制结果也会造成影响。这就需要首先对材料质量控制系统予以逐步健全；其次就是对材料质量控制的内容以及信息予以逐步完善；最后将材料的报告发放以及样品的收样纳入进系统中，建立起子系统，这样就能够使所有项目实现完整的显示。
4、试验误差的质量控制
在企业内所实行的试验方法必须在我国相关规定以及文件的要求进行。但是在当下存在少数试验人员为了能够节省时间，在进行钢筋拉伸试验的时候，只是将其拉伸至出现紧缩，而不是将其拉伸至断裂，这种方法是错误的，这种方法还在一定程度上导致试验结构出现误差的情况，但是这种情况时试验人员所能够控制的。因此，这就要求试验人员按照相关规定进行试验，并且还要保证试验的准确性，这样就能够极大减少误差。
结束语
材料是工程的一种特殊的产品，其质量的好坏会给工程带来很大的影响。因此，建设企业必须严格遵守国家法律法规，从材料入手，应采购经过国家质量检验的优质产品，提高质量意识，严格材料检验与管理，从而创造造福于民的优质工程。
参考文献
[1]陈婷.探讨建筑材料的质量控制[J].技术研究.2010，（149）.
[2]吴杰.建材质量控制研究[J].建筑工程.2009，（22）.
[3]张歙盛.建筑材料质量控制浅谈[J].科技向导.2009，（58）.
关键词：机电安装;材料;质量控制
中图分类号：O213文献标识码： A
引言
想要从根本上提高机电安装工程的整体质量，加强材料质量控制是关键。对于专业材料质量控制人员要做到以身作则，并且在施工中不断的总结教训与经验，这样做就是从根本上提高材料质量控制的工作水平，以及保证材料的安全性以及可靠性。
一、材料质量控制的原则
1、外观质量、复试报告均符合要求的原则
外观质量和复试报告应符合相关规范标准要求，并与质量保证资料内容一致。如果外观质量和复试报告等其中之一不符合要求，说明与质量保证资料内容不一致，质量保证资料不真实。材料质量保证资料是证明进场材料质量符合相关规范标准要求的有效文件。其内容必须真实、齐全、完整，并符合相关规范标准要求。只有当材料质量保证资料、外观质量、复试报告全部符合要求，监理工程师才能判定材料质量符合要求。
2、贯彻相关规范标准的原则
总体来说，我国相关规范标准还是比较齐全的，但现场施工人员对规范标准的熟悉理解和贯彻还很不够，往往是一知半解，也没按要求把相关规范标准配套使用。检查控制材料质量的每个环节都要依据现行规范标准及相关规定要求，要做到“有据可依，执行必严”。作为监理工程师必须熟悉相关规范内容，熟练地运用规范标准，才能把好材料质量控制关。
3、控制材料质量的原则.进入现场的工程所需材料的质量检查验收，必须严格按照材料监理质量控制程序执行。在材料进场前，承包商应向监理工程师提供供应商的企业资料及材料样品。监理工程师可结合具体情况，到厂家进行实地考察，以做好事前预控[3]。当材料进场后，承包商应在组织自检合格的基础上，才能进行材料报验。收到材料报验申请后，监理工程师首先要核查其质量保证资料。在质量保证资料齐全的基础上，进行外观质量检验。外观质量检验合格后，按规定需要复试的材料，必须严格执行见证取样制度，并按批量和规定的频率进行抽样复试。材料复试合格，经监理工程师签字确认报审表后方能使用。建设材料质量是保证工程质量的基础和关键。对材料质量的控制是工程质量控制的重要内容之一。严格材料质量控制验收程序，严格材料进场检查验收和报审，是规范施工现场材料质量管理的基本要求。及时了解和掌握最新的国家及地方有关材料方面规范标准及要求，为现场材料质量控制提供可靠的依据。
二、材料质量控制所存在的问题
1、从事材料质量控制的人员素质不高，这就直接导致这些人员在进行材料质量控制的时候不能发挥对应的作用，这就使得材料质量控制只限于形式。对于进行的材料质量控制而言，需要借助精密以及先进的仪器，但是当下很多人员在此方面还缺乏对应的专业知识以及经验。与此同时还需要人员具备良好的个人素质。但是在实际中，很多企业内部的材料质量控制人员的个人素质不高，并且实际经验还受到多方面的制约，这就直接影响材料质量控制的效果。
2、随着我国市场经济发展的进程逐步的深入，在我国建材市场中，涌现了非常多的建材品牌，虽然我国针对此情况已经对建材的生产标准予以统一，但是在实际过程中，还是出现了很多建材生产企业为了谋取私利以及尽可能节省成本，都开始相继生产出不符合我国建材生产标准的建材出来。就算是选择了同种品牌，在材料质量放面也有巨大的差别，这就在无形中给进行的材料质量控制工作带来巨大的影響。
3、在我国进行的材料质量控制方面还不是很规范，并且在不同的地方，有着不同的材料质量控制方式与程序，对于参照的相关标准也不一样。与此同时在材料质量控制所需要设备的管理方面存在巨大的差异。这种情况会在不同程度上给进行的材料质量控制工作带来不必要的麻烦。
4、在当下，材料的质量控制手段相对比较简单，虽然当下信息技术的快速发展是给整个行业带了诸多方便，但是放眼我国，很多城市或者地区所采用的质量控制手段还是相对比较滞后，还停留在人工统计以及手工填表阶段，这样做不仅在一定程度上增加了控制工作的麻烦程度，并且由于技术水平的限制，还造成了很多数据信息出现误差，很多数据信息缺乏真实性。这在很大程度上会给工程带来巨大的质量问题以及安全隐患。
三、机电安装工程材料质量控制措施
1、进场施工材料的控制
我们要在施工材料进场之前对其进行检验，只有检验合格后的材料才能投入使用，对于出现质量不合格的材料绝不允许使用。在进行施工材料检验的时候，首先应该对施工材料的外表予以检验，主要是观察材料的外表是否存在显著的裂缝、划伤或者麻面等情况，然后对合格的材料的内部进行检验。对于有相关合格证的材料可以选择抽样检验的方式，而对于其中不合格的材料要严格要求其返厂，或者对其进行封存。
2、材料进场后的质量控制
当经过严格检验允许进场后，还应该将材料与施工设计进行比对，然后对其进行审批，最后这些材料才能够进入施工现场。在实际施工阶段，质量控制人员应该对材料进行复检，复检的内容为：材料的规格、品种、型号以及编号，这样做的主要目的就是看其是否与施工要求相一致，与此同时还要对材料进场的复检报告以及施工记录进行核对，这样做的目的就是发现是否存在先使用后检验的情况。在施工现场。对于不同厂家、不同型号、不同种类以及不同品种的材料，应该进行分别堆放，并且还要派专人对其进行管理。对于其中出现问题的材料，管理人员应该及时上报领导，这样能够方便进行工程质量的追踪。
3、对材料质量控制系统予以完善
在使用相关控制设备或者控制软件方面，由于其受到众多因素的影响，导致当下控制系统还不是很完善，例如功能不齐全或者控制质量不达标等。这些因素都会在不同程度上对材料的质量控制的效率造成严重影响。在很多企业中，控制软件仅仅只是替代手工工作而言，并没有将其作用完全发挥出来，这对控制结果也会造成影响。这就需要首先对材料质量控制系统予以逐步健全；其次就是对材料质量控制的内容以及信息予以逐步完善；最后将材料的报告发放以及样品的收样纳入进系统中，建立起子系统，这样就能够使所有项目实现完整的显示。
4、试验误差的质量控制
在企业内所实行的试验方法必须在我国相关规定以及文件的要求进行。但是在当下存在少数试验人员为了能够节省时间，在进行钢筋拉伸试验的时候，只是将其拉伸至出现紧缩，而不是将其拉伸至断裂，这种方法是错误的，这种方法还在一定程度上导致试验结构出现误差的情况，但是这种情况时试验人员所能够控制的。因此，这就要求试验人员按照相关规定进行试验，并且还要保证试验的准确性，这样就能够极大减少误差。
结束语
材料是工程的一种特殊的产品，其质量的好坏会给工程带来很大的影响。因此，建设企业必须严格遵守国家法律法规，从材料入手，应采购经过国家质量检验的优质产品，提高质量意识，严格材料检验与管理，从而创造造福于民的优质工程。
参考文献
[1]陈婷.探讨建筑材料的质量控制[J].技术研究.2010，（149）.
[2]吴杰.建材质量控制研究[J].建筑工程.2009，（22）.
[3]张歙盛.建筑材料质量控制浅谈[J].科技向导.2009，（58）.