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【摘要】由于道路建设标准、路面等级及结构的不同，对施工机械的配置、施工工序的选择、施工规范的要求也略有不同。下面对混凝土路面施工的管理进行分析探讨。
【关键词】施工；准备工作；机械配置；管理；沥青混凝土
沥青混凝土路面，按其结构可分为底面层、中面层和上面层。多数采用底面层和上面层结构。由于道路建设标准、路面等级及结构的不同，对施工机械的配置、施工工序的选择、施工规范的要求也略有不同。下面对混凝土路面施工的管理进行分析探讨。
1. 施工前的准备工作
（1）对于在新建的水泥稳定土基层上加铺沥青混凝土的，首先要在已满足养护期的水稳基层上进行钻芯取样，测量厚度，检测压实度和抗折强度。在各项指标均符合质量要求时，才能进行沥青混凝土的摊铺准备工作。准备工作主要包括清除附在路基上的再生棉（养护洒水用），对已经损坏的局部路基进行处理。清扫干净后，及时在基层上按照图纸设计要求喷洒透层油，防止漏洒。对于路面设计需做下封层的，应待乳化沥青破乳后，并渗入基层表面一定深度且干燥后，及时做下封层。在做下封层的过程中，要控制好沥青用量和石霄用量。沥青需加热到一定温度，石霄是经过拌和站高温除尘和筛选的，并具有一定的温度，以利于和热沥青之间的粘结。做下封层通常用复合式布料机。
（2）对于“白改黑”的路面，摊铺沥青混凝土前需将路面清扫干净，并在水泥混凝土路面上撒粘层油，油量符合规范要求。
2. 选择合理的机械配置
（1）选择的施工机械应该与施工道路的规范要求相一致，机械的智能化程度越高，施工质量越好。操作手的技术熟练程度也决定施工的质量。
（2）选择施工机械，包括摊铺机、压路机（震动压路机、胶轮压路机）、加水车等。根据要摊铺路面的宽度，确定摊铺机的数量，以避免纵向冷接缝。应选择具有自动找平装置先进的摊铺机。
3. 摊铺作业中施工机械的管理
（1）摊铺机工作时，摊铺机操作手须经过培训，具有一定的操作技能。摊铺机在行进的过程中，操作手要控制好行驶速度，一般2～4米每秒。在摊铺机供料螺旋旋转速度一定时，行驶速度和混合料的摊铺厚度成反比。控制好行驶方向，避免方向跑偏，偏离边中线。造成摊铺宽度变窄或线条不流畅。摊铺机在作业时，要开启振捣器。振捣器的频率要适中，避免过振或振捣不密实。在摊铺机后面，至少配备一名技术人员。随时观察和测量摊铺厚度，并及时对摊铺机平衡梁进行调节，确保正常摊铺厚度。在摊铺机两端还应配备工人。当摊铺料中有超大粒径的石子时，要及时进行清除，并用合格料进行添补。对于摊铺机未能摊铺到的边沿部分，人工要及时进行补撒，保证压实后的厚度和宽度。
（2）压路机要紧跟摊铺机，紧跟慢压。通常情况下，先有振动压路机进行静压1～2遍（振动钢轮压路机前后碾压重叠全宽的1/2～1/3为一遍，下同），开启振动进行碾压4～5遍。每一遍碾压的时间间隔要合理。时间过短，沥青混凝土不易碾压成型；时间过长，温降大不易碾压密实。待碾压基本成型并且温度适中时，再用胶轮压路机进行碾压1～2遍，完成压实的全部工序。压路机在已摊铺的沥青混合料上进行碾压时，正确的行进应呈阶梯状或扇形，不应与路面纵向线垂直一线。这样就能避免碾压不平衡导致行车时跳车现象发生。
（3）在摊铺作业正常进行时，严禁水车停在已压实但温度尚未冷却至常温的路面上给施工机械加水、加油。
4. 沥青混凝土的运输管理
应根据摊铺机的数量、生产效率；拌和站的产量、拌和站至摊铺现场的距离、运输车量的吨位，再加上料车在施工现场等待卸料的时间等综合因素，合理安排运输车辆的数量。既能保证摊铺机连续进行摊铺，也能确保热拌沥青混合料从生产出场到运至现场摊铺所用时间最短，保证料温。对于运输料车，需加盖防雨布。既能保持料温，又减少行车途中造成的抛撒。对于不合格的沥青混合料或运至施工现场温度偏低的混合料，要坚决予以废弃。
5. 摊铺现场车辆指挥员的管理
为了保证摊铺现场施工安全，必须在摊铺现场配备一名交通指挥员。交通指挥员，是保证施工现场人员及机械设备安全的关键。一方面协调过往的非生产车辆及行人，另一方面指挥运输料车向沥青摊铺机卸料。指挥员在运输料车驶入施工现场时，指挥车辆转弯时，不要将路基上的乳化沥青及下封层挤破，以免损伤路基，影响摊铺效果。另外，指挥员要根据各个摊铺机行进情况，对运输料车进行分配驶入摊铺机，以确保每个摊铺机均衡前进。
6. 处理好沥青混凝土路面横向接头，确保路面平整度，保证行车平稳
（1）每天沥青混合料摊铺结束时，横向接缝应设为与路面纵向垂直，尽量避免纵向冷接缝。次日施工时，用三米直尺检查摊铺边缘的平整度，不符合的部分，用切割机切除。切割面要垂直，并且在热沥青混合料摊铺前，用热沥青涂抹垂直面，以利于粘结。摊铺机起步时，要根据摊铺机要摊铺的松铺厚度，在摊铺机熨平板下垫上与松铺厚度相等的方木。压路机压实时，先横向碾压，在已经压实的路面上逐渐向未压实部分平移，每次约15～20cm，直至全部移至新铺路面上，改为纵向碾压。
（2）对于摊铺沥青面层时，要在已摊铺压实的沥青面层上，洒粘层油。以利于上下沥青混合料粘结良好。其他施工程序与上述相同，不在赘述。
参考文献
[1]鄂俊太 压路机选型及压实技术 人民交通出版社，1999.
[2]郭小宏 公路工程机械化施工与管理 成都科技大学出版社，1993.
[3]孙久民 公路工程施工技术 黄河水利出版社，1997.
[4]吕伟民 沥青路面再生技术 北京 人民交通出版社，1989.
[5]杨士敏 工程机械设备现代管理 西安 陕西科学技术出版社，1999.
[文章编号]1619-2737（2013）02-27-584
【关键词】施工；准备工作；机械配置；管理；沥青混凝土
沥青混凝土路面，按其结构可分为底面层、中面层和上面层。多数采用底面层和上面层结构。由于道路建设标准、路面等级及结构的不同，对施工机械的配置、施工工序的选择、施工规范的要求也略有不同。下面对混凝土路面施工的管理进行分析探讨。
1. 施工前的准备工作
（1）对于在新建的水泥稳定土基层上加铺沥青混凝土的，首先要在已满足养护期的水稳基层上进行钻芯取样，测量厚度，检测压实度和抗折强度。在各项指标均符合质量要求时，才能进行沥青混凝土的摊铺准备工作。准备工作主要包括清除附在路基上的再生棉（养护洒水用），对已经损坏的局部路基进行处理。清扫干净后，及时在基层上按照图纸设计要求喷洒透层油，防止漏洒。对于路面设计需做下封层的，应待乳化沥青破乳后，并渗入基层表面一定深度且干燥后，及时做下封层。在做下封层的过程中，要控制好沥青用量和石霄用量。沥青需加热到一定温度，石霄是经过拌和站高温除尘和筛选的，并具有一定的温度，以利于和热沥青之间的粘结。做下封层通常用复合式布料机。
（2）对于“白改黑”的路面，摊铺沥青混凝土前需将路面清扫干净，并在水泥混凝土路面上撒粘层油，油量符合规范要求。
2. 选择合理的机械配置
（1）选择的施工机械应该与施工道路的规范要求相一致，机械的智能化程度越高，施工质量越好。操作手的技术熟练程度也决定施工的质量。
（2）选择施工机械，包括摊铺机、压路机（震动压路机、胶轮压路机）、加水车等。根据要摊铺路面的宽度，确定摊铺机的数量，以避免纵向冷接缝。应选择具有自动找平装置先进的摊铺机。
3. 摊铺作业中施工机械的管理
（1）摊铺机工作时，摊铺机操作手须经过培训，具有一定的操作技能。摊铺机在行进的过程中，操作手要控制好行驶速度，一般2～4米每秒。在摊铺机供料螺旋旋转速度一定时，行驶速度和混合料的摊铺厚度成反比。控制好行驶方向，避免方向跑偏，偏离边中线。造成摊铺宽度变窄或线条不流畅。摊铺机在作业时，要开启振捣器。振捣器的频率要适中，避免过振或振捣不密实。在摊铺机后面，至少配备一名技术人员。随时观察和测量摊铺厚度，并及时对摊铺机平衡梁进行调节，确保正常摊铺厚度。在摊铺机两端还应配备工人。当摊铺料中有超大粒径的石子时，要及时进行清除，并用合格料进行添补。对于摊铺机未能摊铺到的边沿部分，人工要及时进行补撒，保证压实后的厚度和宽度。
（2）压路机要紧跟摊铺机，紧跟慢压。通常情况下，先有振动压路机进行静压1～2遍（振动钢轮压路机前后碾压重叠全宽的1/2～1/3为一遍，下同），开启振动进行碾压4～5遍。每一遍碾压的时间间隔要合理。时间过短，沥青混凝土不易碾压成型；时间过长，温降大不易碾压密实。待碾压基本成型并且温度适中时，再用胶轮压路机进行碾压1～2遍，完成压实的全部工序。压路机在已摊铺的沥青混合料上进行碾压时，正确的行进应呈阶梯状或扇形，不应与路面纵向线垂直一线。这样就能避免碾压不平衡导致行车时跳车现象发生。
（3）在摊铺作业正常进行时，严禁水车停在已压实但温度尚未冷却至常温的路面上给施工机械加水、加油。
4. 沥青混凝土的运输管理
应根据摊铺机的数量、生产效率；拌和站的产量、拌和站至摊铺现场的距离、运输车量的吨位，再加上料车在施工现场等待卸料的时间等综合因素，合理安排运输车辆的数量。既能保证摊铺机连续进行摊铺，也能确保热拌沥青混合料从生产出场到运至现场摊铺所用时间最短，保证料温。对于运输料车，需加盖防雨布。既能保持料温，又减少行车途中造成的抛撒。对于不合格的沥青混合料或运至施工现场温度偏低的混合料，要坚决予以废弃。
5. 摊铺现场车辆指挥员的管理
为了保证摊铺现场施工安全，必须在摊铺现场配备一名交通指挥员。交通指挥员，是保证施工现场人员及机械设备安全的关键。一方面协调过往的非生产车辆及行人，另一方面指挥运输料车向沥青摊铺机卸料。指挥员在运输料车驶入施工现场时，指挥车辆转弯时，不要将路基上的乳化沥青及下封层挤破，以免损伤路基，影响摊铺效果。另外，指挥员要根据各个摊铺机行进情况，对运输料车进行分配驶入摊铺机，以确保每个摊铺机均衡前进。
6. 处理好沥青混凝土路面横向接头，确保路面平整度，保证行车平稳
（1）每天沥青混合料摊铺结束时，横向接缝应设为与路面纵向垂直，尽量避免纵向冷接缝。次日施工时，用三米直尺检查摊铺边缘的平整度，不符合的部分，用切割机切除。切割面要垂直，并且在热沥青混合料摊铺前，用热沥青涂抹垂直面，以利于粘结。摊铺机起步时，要根据摊铺机要摊铺的松铺厚度，在摊铺机熨平板下垫上与松铺厚度相等的方木。压路机压实时，先横向碾压，在已经压实的路面上逐渐向未压实部分平移，每次约15～20cm，直至全部移至新铺路面上，改为纵向碾压。
（2）对于摊铺沥青面层时，要在已摊铺压实的沥青面层上，洒粘层油。以利于上下沥青混合料粘结良好。其他施工程序与上述相同，不在赘述。
参考文献
[1]鄂俊太 压路机选型及压实技术 人民交通出版社，1999.
[2]郭小宏 公路工程机械化施工与管理 成都科技大学出版社，1993.
[3]孙久民 公路工程施工技术 黄河水利出版社，1997.
[4]吕伟民 沥青路面再生技术 北京 人民交通出版社，1989.
[5]杨士敏 工程机械设备现代管理 西安 陕西科学技术出版社，1999.
[文章编号]1619-2737（2013）02-27-584