论文部分内容阅读
摘要：随着建筑行业的发展，水泥厂作为建筑材料的第一供应源，其施工建设质量愈来愈得到重视。近年来，我国加强了对水泥厂施工的关注度，但其中存在的典型结构施工问题得不到有效解决，阻碍水泥厂施工获得良好效果。本文将围绕水泥厂典型结构施工问题及解决措施进行分析。
关键词：水泥厂典型结构;施工问题;解决措施
引言
水泥厂典型结构中存在填土地基下沉、混凝土浇筑缺陷、构件稳定性难以保障等问题，得不到及时有效的解决，不仅影响了水泥厂施工进度，还可能危害施工人员人身安全。为提高水泥厂施工质量，施工单位必须着手解决典型结构施工问题。下面，笔者将针对水泥厂典型结构施工问题及解决措施展开研究。
一、水泥厂典型结构施工问题
（一）填土地基质量差
水泥厂施工前需要打下扎实的地基基础，施工人员在施工前未对施工区域地质环境、土壤条件等进行检测，填土地基建造方法选择不当，导致地基的承载能力较弱，在后续的施工过程中，可能出现沉降、塌陷、位移风险，不利于水泥厂施工建设。此外，填土地基质量得不到良好保证，其中存在的质量缺陷得不到及时有效的解决而直接开展下一步施工，可能造成水泥工厂结构破坏，地下水渗透影响，导致水泥厂墙面出现裂缝，影响水泥工厂使用寿命，降低了水泥工程施工安全性能。
（二）混凝土施工工艺问题
混凝土是水泥厂施工中最常使用的建筑材料之一，混凝土强度、耐久性对水泥工厂施工质量产生直接影响，混凝土振捣顺序和方法不当、混凝土养护管理措施不到位、施工工艺和施工技术不符合施工要求、浇筑时落程或浇筑层厚度过大等都可能降低水泥厂施工质量和水平[1]。例如，未采取科学有效的措施对混凝土构件进行养护处理，导致混凝土构建所需湿度不足，无法正常进行水泥水化工作，造成混凝土构件结构疏松、甚至出现干缩开裂现象，无法用于水泥厂施工中，大大阻碍了施工进度。
（三）构件稳定性得不到保障
水泥厂施工建设中建筑构件的使用量大，建筑构件的稳定性得不到良好保障，出现构件坠落、钢架倒塌、构建零件脱落等问题，不仅不利于水泥厂施工的正常开展进行，还可能对在场的施工人员人身安全造成威胁，引发施工安全事故，增加水泥厂施工风险。
二、水泥厂典型结构施工解决措施
（一）提升地基质量
地基建设是水泥厂施工质量保障的基础，针对施工区域环境的不同，地质条件也各不相同，在开展水泥厂地基施工前，施工人员需要深入施工区域进行环境考察工作，根据地质条件的不同，合理选择地基施工工艺，保证水泥厂地基施工的合理性。同时，施工人员要关注解决地基基础工程建设中出现的各种问题，如漏水、地基收缩、材料不达标等问题。
针对地基基础工程漏水问题，施工人员需根据基坑渗水类型的不同，合理选择处理方法。如侧壁渗水问题，施工人员应在混凝土支护桩间的漏水部位，用具有较好吸水和滤水作用的麻袋或面部进行填塞处理，再将支护桩间的泥土处理干净，露出桩表面混凝土，以便进行进一步的处理[2]。其次，用速凝水泥砂浆砌砖墙，使其高于渗水部位，减轻渗水程度。在渗水集中部位，插入硬塑管进行引流，降低水压，其起到较好的解决地基基础漏水问题效果，保证水泥厂施工质量。为防止地基结构开裂，施工人员可通过减少混凝土收缩，采用补偿收缩混凝土，并在适当位置设置膨胀加强带，提高地基基础的稳定性。此外，施工单位还要加强地基施工材料的质量保证，在施工材料采购和进入施工现场前，利用高新技术设备和手段对其进行随机抽样检测，严格依照国家标准要求，禁止质量检测不合格的材料进入施工现场，以免对水泥厂施工造成不利影响。
（二）优化混凝土施工技术
解决混凝土施工技术问题，能够有效提升水泥厂施工质量和水平，优化混凝土施工技术，合理选择混凝土施工工艺，已经成为水泥厂施工单位关注的重点。
加强混凝土建筑施工质量控制，要求施工人员利用先进仪器设备，对混凝土浇筑的塌落度、易性变化、质量等进行实时的跟踪与监测，确保其浇筑质量符合相关标准要求，做好数据采集和分析记录工作，以此作为水泥厂施工质量的保证。在混凝土施工过程中，要确保施工人员对钢筋密集部位、拐角部位和端模等进行有效振捣，确保混凝土振捣质量[3]。在混凝土振捣的过程中，施工人员需要对混凝土振捣情况进行观察，避免出现过度振捣或漏振的情况，合理控制混凝土厚度，保证混凝土承载力。针对混凝土浇筑过程中可能出现的内模板位移情况，施工人员可采取短钢筋合理植入的方式，固定内模板，便于进行下一步施工，为确保水泥厂整体施工质量打下良好基础。除此之外，施工人员还要做好混凝土施工养护工作，根据实际施工情况选择合适的养护方式，针对混凝土浇筑施工后可能出现硬化反应，为有效促进混凝土水化反应进行，施工人员需要进行一定的保湿养护工作，即通过覆盖塑料布、棉布的方式，防止混凝土内部水分过快蒸发，或适当洒水，为混凝土水化反应提供充足水分，提高混凝土强度。优化混凝土施工技术和施工工艺，使其适应水泥厂施工要求，能够从整体上提升混凝土的强度和整体刚性，提高水泥厂施工建设质量和水平。
（三）加强对施工现場的管理工作
水泥厂施工建设是一项庞大的、复杂程度较高的系统性工程，要解决其中存在的典型结构施工问题，必须建立完善的施工现场管理制度，落实施工现场管理工作。
施工单位需要认识开展施工现场管理工作的重要性，召集各个施工部门负责人，制定与之相符的施工管理细则，对施工现场的人员、设备、材料等进行统一化管理，提升施工安全管理的可靠性。建立预防为主的施工安全管理原则，端正对施工中不安全检查因素的认识和消除不安全因素的态度，从根本上减少施工安全事故的发生。如针对解决构件稳定性问题，施工人员在施工前后要对建筑构件质量进行检查，尤其强调建筑构件零件连接的紧密度，避免其在起吊或使用过程中，发生组建脱落危险，降低施工安全性[4]。同时，因水泥厂施工高空作业量大，保证钢架质量至关重要，施工人员在上架前，要佩戴好安全防护措施，并对钢架质量进行检查，一旦发现钢架出现组成元件松动或连接部位生锈等问题，即可停止工作，并送至维修部门固化焊接，在保证其稳定性的前提下方可进行使用，避免因钢架稳定性难以保障，导致倒塌事故的发生，造成施工人员人身安全事故，不利于水泥厂施工的正常开展进行。不断提高施工现场安全管理水平，能够减少水泥厂施工难度，较好的化解水泥厂典型结构施工问题。
三、总结
采取有效处理措施解决水泥厂典型结构施工问题，是提升水泥厂建设质量的关键，施工单位需要建立健全施工安全管理制度，切实提升混凝土施工技术，提高地基基础建造质量，保证建筑构件的稳定性，减少施工质量问题的出现，从根本上促进水泥厂建设发展。
参考文献：
[1]汪时斌. 水泥厂施工设计与安全管控措施探讨[J]. 四川水泥，2020（10）：9-10.
[2]李金日. 水泥厂工程建设项目中土建施工管理常见问题分析[J]. 决策探索（中），2020，No.648（04）：59-59.
[3]孙金亮，王兆明，郭云，等. 水泥厂典型结构施工质量问题及解决措施[J]. 水泥技术，2020，No.213（03）：31-35.
[4]赵震，闫鹏，彭磊. 水泥厂电气自动化施工技术管理措施[J]. 四川水泥，2019，000（006）：4.
关键词：水泥厂典型结构;施工问题;解决措施
引言
水泥厂典型结构中存在填土地基下沉、混凝土浇筑缺陷、构件稳定性难以保障等问题，得不到及时有效的解决，不仅影响了水泥厂施工进度，还可能危害施工人员人身安全。为提高水泥厂施工质量，施工单位必须着手解决典型结构施工问题。下面，笔者将针对水泥厂典型结构施工问题及解决措施展开研究。
一、水泥厂典型结构施工问题
（一）填土地基质量差
水泥厂施工前需要打下扎实的地基基础，施工人员在施工前未对施工区域地质环境、土壤条件等进行检测，填土地基建造方法选择不当，导致地基的承载能力较弱，在后续的施工过程中，可能出现沉降、塌陷、位移风险，不利于水泥厂施工建设。此外，填土地基质量得不到良好保证，其中存在的质量缺陷得不到及时有效的解决而直接开展下一步施工，可能造成水泥工厂结构破坏，地下水渗透影响，导致水泥厂墙面出现裂缝，影响水泥工厂使用寿命，降低了水泥工程施工安全性能。
（二）混凝土施工工艺问题
混凝土是水泥厂施工中最常使用的建筑材料之一，混凝土强度、耐久性对水泥工厂施工质量产生直接影响，混凝土振捣顺序和方法不当、混凝土养护管理措施不到位、施工工艺和施工技术不符合施工要求、浇筑时落程或浇筑层厚度过大等都可能降低水泥厂施工质量和水平[1]。例如，未采取科学有效的措施对混凝土构件进行养护处理，导致混凝土构建所需湿度不足，无法正常进行水泥水化工作，造成混凝土构件结构疏松、甚至出现干缩开裂现象，无法用于水泥厂施工中，大大阻碍了施工进度。
（三）构件稳定性得不到保障
水泥厂施工建设中建筑构件的使用量大，建筑构件的稳定性得不到良好保障，出现构件坠落、钢架倒塌、构建零件脱落等问题，不仅不利于水泥厂施工的正常开展进行，还可能对在场的施工人员人身安全造成威胁，引发施工安全事故，增加水泥厂施工风险。
二、水泥厂典型结构施工解决措施
（一）提升地基质量
地基建设是水泥厂施工质量保障的基础，针对施工区域环境的不同，地质条件也各不相同，在开展水泥厂地基施工前，施工人员需要深入施工区域进行环境考察工作，根据地质条件的不同，合理选择地基施工工艺，保证水泥厂地基施工的合理性。同时，施工人员要关注解决地基基础工程建设中出现的各种问题，如漏水、地基收缩、材料不达标等问题。
针对地基基础工程漏水问题，施工人员需根据基坑渗水类型的不同，合理选择处理方法。如侧壁渗水问题，施工人员应在混凝土支护桩间的漏水部位，用具有较好吸水和滤水作用的麻袋或面部进行填塞处理，再将支护桩间的泥土处理干净，露出桩表面混凝土，以便进行进一步的处理[2]。其次，用速凝水泥砂浆砌砖墙，使其高于渗水部位，减轻渗水程度。在渗水集中部位，插入硬塑管进行引流，降低水压，其起到较好的解决地基基础漏水问题效果，保证水泥厂施工质量。为防止地基结构开裂，施工人员可通过减少混凝土收缩，采用补偿收缩混凝土，并在适当位置设置膨胀加强带，提高地基基础的稳定性。此外，施工单位还要加强地基施工材料的质量保证，在施工材料采购和进入施工现场前，利用高新技术设备和手段对其进行随机抽样检测，严格依照国家标准要求，禁止质量检测不合格的材料进入施工现场，以免对水泥厂施工造成不利影响。
（二）优化混凝土施工技术
解决混凝土施工技术问题，能够有效提升水泥厂施工质量和水平，优化混凝土施工技术，合理选择混凝土施工工艺，已经成为水泥厂施工单位关注的重点。
加强混凝土建筑施工质量控制，要求施工人员利用先进仪器设备，对混凝土浇筑的塌落度、易性变化、质量等进行实时的跟踪与监测，确保其浇筑质量符合相关标准要求，做好数据采集和分析记录工作，以此作为水泥厂施工质量的保证。在混凝土施工过程中，要确保施工人员对钢筋密集部位、拐角部位和端模等进行有效振捣，确保混凝土振捣质量[3]。在混凝土振捣的过程中，施工人员需要对混凝土振捣情况进行观察，避免出现过度振捣或漏振的情况，合理控制混凝土厚度，保证混凝土承载力。针对混凝土浇筑过程中可能出现的内模板位移情况，施工人员可采取短钢筋合理植入的方式，固定内模板，便于进行下一步施工，为确保水泥厂整体施工质量打下良好基础。除此之外，施工人员还要做好混凝土施工养护工作，根据实际施工情况选择合适的养护方式，针对混凝土浇筑施工后可能出现硬化反应，为有效促进混凝土水化反应进行，施工人员需要进行一定的保湿养护工作，即通过覆盖塑料布、棉布的方式，防止混凝土内部水分过快蒸发，或适当洒水，为混凝土水化反应提供充足水分，提高混凝土强度。优化混凝土施工技术和施工工艺，使其适应水泥厂施工要求，能够从整体上提升混凝土的强度和整体刚性，提高水泥厂施工建设质量和水平。
（三）加强对施工现場的管理工作
水泥厂施工建设是一项庞大的、复杂程度较高的系统性工程，要解决其中存在的典型结构施工问题，必须建立完善的施工现场管理制度，落实施工现场管理工作。
施工单位需要认识开展施工现场管理工作的重要性，召集各个施工部门负责人，制定与之相符的施工管理细则，对施工现场的人员、设备、材料等进行统一化管理，提升施工安全管理的可靠性。建立预防为主的施工安全管理原则，端正对施工中不安全检查因素的认识和消除不安全因素的态度，从根本上减少施工安全事故的发生。如针对解决构件稳定性问题，施工人员在施工前后要对建筑构件质量进行检查，尤其强调建筑构件零件连接的紧密度，避免其在起吊或使用过程中，发生组建脱落危险，降低施工安全性[4]。同时，因水泥厂施工高空作业量大，保证钢架质量至关重要，施工人员在上架前，要佩戴好安全防护措施，并对钢架质量进行检查，一旦发现钢架出现组成元件松动或连接部位生锈等问题，即可停止工作，并送至维修部门固化焊接，在保证其稳定性的前提下方可进行使用，避免因钢架稳定性难以保障，导致倒塌事故的发生，造成施工人员人身安全事故，不利于水泥厂施工的正常开展进行。不断提高施工现场安全管理水平，能够减少水泥厂施工难度，较好的化解水泥厂典型结构施工问题。
三、总结
采取有效处理措施解决水泥厂典型结构施工问题，是提升水泥厂建设质量的关键，施工单位需要建立健全施工安全管理制度，切实提升混凝土施工技术，提高地基基础建造质量，保证建筑构件的稳定性，减少施工质量问题的出现，从根本上促进水泥厂建设发展。
参考文献：
[1]汪时斌. 水泥厂施工设计与安全管控措施探讨[J]. 四川水泥，2020（10）：9-10.
[2]李金日. 水泥厂工程建设项目中土建施工管理常见问题分析[J]. 决策探索（中），2020，No.648（04）：59-59.
[3]孙金亮，王兆明，郭云，等. 水泥厂典型结构施工质量问题及解决措施[J]. 水泥技术，2020，No.213（03）：31-35.
[4]赵震，闫鹏，彭磊. 水泥厂电气自动化施工技术管理措施[J]. 四川水泥，2019，000（006）：4.