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摘 要：随着经济信息时代的到来，我国建筑工程行业在其施工技术中越来越多地采用新型施工技术。科学有效的深基坑支护技术在建筑工程基础施工中具有重要意义。为此，本文主要对建筑工程深基坑施工准备、施工流程及质量控制进行了分析与探究。
关键词：建筑工程；深基坑；施工流程；施工准备
一、建筑工程深基坑施工准备
1、技术准备。建筑工程施工前期施工人员需对基坑场地与其附近地表和支护结构底面相应深度范围内土质结构、土质物理力学性能等进行了全面掌握。以此对基坑范围内地面排水、地面雨水、污水等实际情况加以确定，并做好管线改迁、防水等施工措施。同时，进行支护结构测量控制网的合理设置及应急预案。深基坑开挖施工前，需对设计图纸与说明进行认真审核，以此对开挖断面与推土位置进行确定，并将基坑开挖边线测放出现，并选取白灰标识。
2、机具设备。1台挖土机、1台50型装载机、1台压路机与4辆自卸汽车。其中专用施工机具包括：手推车、钢卷尺、梯子等。
3、施工材料。水泥：早强型硅酸盐水泥。
钢筋：选取与GB50204—2002需求相符的钢筋材料，如钢材直径为6.5、8、12等。
喷射混凝土：C20为细石混凝土强度，厚度为100毫米。水泥：砂：石子配合比为1：2：2，选取喷射混凝土机高压喷射。100毫米混凝土必须进行钢筋网适当设置，C25为锁口梁混凝土强度。
钢管脚手架：选取48毫米外径钢管脚手架，3.5毫米为其壁厚，Q235—A等级钢材强度等级。
二、建筑工程深基坑施工流程
1、土方开挖
根据工程建设需求，因其具有较大土方开挖量，工期紧张，需合理安排土方开挖和基坑支护工作。开挖土方过程中，如深度较大将导致变形等情况出现在基坑内，如开挖土方深度不足，则对施工人员、机械设备使用造成严重影响，为此必须确保土方开挖深度符合设计规定。通常需对地下室开挖标高加以明确，并对每层、地层开挖深度进行合理分辨，同时，做好湿土洒水作业，防止塌方情况出现于软土层内，并做好安全防范措施，如通风、土方临时围护等。如岩层地质不能选取机械开挖，为缩短工期、确保工程进度，可根据施工现场具体情况，选取人工爆破方式施工。根据工程建设实际情况，可选取由上到下分层分段开挖与支护作业。按照放样完成情况实施基坑土方开挖，根据设计放坡实施土方开挖工作，选取逐层分段跳挖、清坡实施放坡开挖作业，随后做好锚管施工、挂网与喷射混凝土。并在35米内有效控制一次性开挖长度，每层开挖深度则应控制在2米以下，开挖需间隔实施。伴随基坑挖土实施锚管支护，可交叉实施锚喷和挖土施工。选取容量1立方米5台PC200型斗履带式反铲挖掘机实施开挖作业，自卸汽车可选取10辆，以此提升运输效率。
2、锚杆土钉墙钢筋支护
（1）在确保施工材料质量符合施工规范的前提下，选取锚杆土钉墙钢筋挂网的方式进行本工程施工，随后进行混凝土C20喷射与支护。为确保基坑支护施工的整体质量，需将脚手架、操作平台设置于锚杆施工与混凝土喷射施工时。选取48毫米外径钢管作为焊接钢管，要求气孔、砂眼、裂纹等问题不会出现于扣件内，通常选取胶合木模板（18毫米厚度）作为脚手板。
（2）110毫米为土钉成孔直径，水灰比0.50纯水泥浆灌注，20Mpa为注浆体设计强度。并将30毫米保护层钢筋网挂在喷锚坡面，土钉位置需进行通长压筋的合理设置，并焊接到锚杆主筋上。其施工流程为清坡开挖—素喷3到5厘米混凝土—成孔—錨杆下放与注浆—挂网—混凝土喷射到设计厚度范围。土钉试验时，其数量需控制在3根以上，土钉总数中验收抗拔试验数量比例为1/100。
（3）在混凝土喷射施工中，要求选取的喷射机械必须具备较强的生产能力，骨料每小时输送的量为3到5立方米，25毫米为其最大粒径。同时还需具备良好的密封性，可均匀不间断运输材料。通常情况下，混合料运输距离水平方向需控制在100米以内，垂直方向控制在30米以内。选取强制式搅拌机作为混合料搅拌机械，输料管承受的压力则控制在0.8Mpa以上，并具备良好耐磨性。干法喷射混凝土时，0.15到0.20Mpa为其供水设施喷头水压力值。
（4）遵循1：0.75比例基坑实施放坡挖土，人工修面。并根据设计规定人工将钢筋土钉打入，随后挂钢筋网，做好挂网喷混凝土支护作业。
3、基坑结构和支护监测
首先，主供水管。与支护20厘米距离位置基坑北边有主供水管（1米直径）贯穿，按照施工现场实际情况，基坑挖土施工中，监测支护位置时该位置如具有较大变化，则需暂停挖土施工，并及时进行支护边坡回填工作，以此为位移情况加以稳定，选取卸载、注浆加固等施工方式处理坑外，并保证供水管使用的正常情况。
其次，静压桩和支护交叉施工作业。由于工期短，可交叉实施静压桩和支护作业，并对静压桩土应力释放能力进行充分考虑，如交叉施工作业为静压桩施工50%，则需将深搅桩施工于静压桩位置。可两边同时施工。也可按照静压桩施工进度进行深搅桩的合理设置。随后遵循分段施工强度实施支护作业。
三、建筑工程深基坑支护施工的质量控制
1、施工人员要重视支护的及时性，这道工序直接影响着整个建筑工程深基坑支护施工的安全性。在施工中施工企业一定要确保支护的及时性与有效性。在焊接过程中一定要确保其焊接质量，避免漏焊、断续焊接等现象的出现。土方开挖施工中，要严格禁止超挖现象的出现。为满足安全层坡的要求，应在土方开挖之后马上进行修坡、挖水沟等施工，修坡施工应从坡顶起铲不宜从坡脚处进行。
2、在建筑工程深基坑支护具体施工中，要对土质特点、地理环境、基坑开挖深度等进行综合考虑，还要对基坑隆起、地面变形、流砂管涌等险情重点控制。当在市区进行施工作业时，要做好相应的环保处理。如，选择支护体系时，不仅要防止施工过程中有过大振动出现，还要对泥浆污染、噪音污染、化学浆液污染等因素进行充分考虑；尽可能做到对周边居民利益不造成任何损坏。通常情况下，开挖深基坑将会影响四周原有建筑物的安全性及使用性，为了将这些不利影响所带来的损失降到最低，要对周边房屋的沉降特点、材料的收缩变形特性及环境温度等问题进行充分考虑；
3、在城市较为繁华区域，建筑物具有极为密集的特点，地下管线的排布也很复杂，这种现象的存在将极大地限制深基坑施工。基于此，垂直开挖具有显著优势，但也要正视其存在的潜在威胁。建筑工程深基坑支护施工最常见的问题就是工期紧、场地小，因此，要对施工流程进行科学安排，并有效降低因场地限制带来的严重危害。制定完善的施工管理体系；明确监理人员的职责，确保施工顺利进行。
四、结束语
综上所述，伴随改革开放的不断深入及国民经济增长速度的提升，促使城市化进程不断加快，低层建筑工程已无法满足城市住房需求，高层建筑工程规模也得到了逐步扩大。因施工条件与经济发展等因素的制约，高层建筑施工中还存在诸多问题，为有效提升高层建筑整体质量，必须采取深基坑支护措施。将该技术应用到高层建筑施工中，不仅能够降低成本、缩短工期，更能实现社会资源节约、环境保护的目标，是建筑建设用地大大降低及符合社会经济发展规律的重要途径。
参考文献
[1] 刘文娟，孟德强. 高层建筑结构设计中的基础设计重点问题分析[A]. 2013年10月建筑科技与管理学术交流会论文集[C]. 2013.
[2] 成峰，张远芳，万永祥. 苏南软土地区地铁车站深基坑变形特性研究[J]. 地下空间与工程学报. 2013（02）.
[3] 杨威，李铭. 建筑工程中的深基坑支护施工问题与技术措施[J]. 中国建筑金属结构. 2013（22）.
[4] 赵菊敏，毋喜涛，周红艳. 浅析高层建筑深基坑支护施工过程的控制要点[J]. 科技信息. 2011（19）.
关键词：建筑工程；深基坑；施工流程；施工准备
一、建筑工程深基坑施工准备
1、技术准备。建筑工程施工前期施工人员需对基坑场地与其附近地表和支护结构底面相应深度范围内土质结构、土质物理力学性能等进行了全面掌握。以此对基坑范围内地面排水、地面雨水、污水等实际情况加以确定，并做好管线改迁、防水等施工措施。同时，进行支护结构测量控制网的合理设置及应急预案。深基坑开挖施工前，需对设计图纸与说明进行认真审核，以此对开挖断面与推土位置进行确定，并将基坑开挖边线测放出现，并选取白灰标识。
2、机具设备。1台挖土机、1台50型装载机、1台压路机与4辆自卸汽车。其中专用施工机具包括：手推车、钢卷尺、梯子等。
3、施工材料。水泥：早强型硅酸盐水泥。
钢筋：选取与GB50204—2002需求相符的钢筋材料，如钢材直径为6.5、8、12等。
喷射混凝土：C20为细石混凝土强度，厚度为100毫米。水泥：砂：石子配合比为1：2：2，选取喷射混凝土机高压喷射。100毫米混凝土必须进行钢筋网适当设置，C25为锁口梁混凝土强度。
钢管脚手架：选取48毫米外径钢管脚手架，3.5毫米为其壁厚，Q235—A等级钢材强度等级。
二、建筑工程深基坑施工流程
1、土方开挖
根据工程建设需求，因其具有较大土方开挖量，工期紧张，需合理安排土方开挖和基坑支护工作。开挖土方过程中，如深度较大将导致变形等情况出现在基坑内，如开挖土方深度不足，则对施工人员、机械设备使用造成严重影响，为此必须确保土方开挖深度符合设计规定。通常需对地下室开挖标高加以明确，并对每层、地层开挖深度进行合理分辨，同时，做好湿土洒水作业，防止塌方情况出现于软土层内，并做好安全防范措施，如通风、土方临时围护等。如岩层地质不能选取机械开挖，为缩短工期、确保工程进度，可根据施工现场具体情况，选取人工爆破方式施工。根据工程建设实际情况，可选取由上到下分层分段开挖与支护作业。按照放样完成情况实施基坑土方开挖，根据设计放坡实施土方开挖工作，选取逐层分段跳挖、清坡实施放坡开挖作业，随后做好锚管施工、挂网与喷射混凝土。并在35米内有效控制一次性开挖长度，每层开挖深度则应控制在2米以下，开挖需间隔实施。伴随基坑挖土实施锚管支护，可交叉实施锚喷和挖土施工。选取容量1立方米5台PC200型斗履带式反铲挖掘机实施开挖作业，自卸汽车可选取10辆，以此提升运输效率。
2、锚杆土钉墙钢筋支护
（1）在确保施工材料质量符合施工规范的前提下，选取锚杆土钉墙钢筋挂网的方式进行本工程施工，随后进行混凝土C20喷射与支护。为确保基坑支护施工的整体质量，需将脚手架、操作平台设置于锚杆施工与混凝土喷射施工时。选取48毫米外径钢管作为焊接钢管，要求气孔、砂眼、裂纹等问题不会出现于扣件内，通常选取胶合木模板（18毫米厚度）作为脚手板。
（2）110毫米为土钉成孔直径，水灰比0.50纯水泥浆灌注，20Mpa为注浆体设计强度。并将30毫米保护层钢筋网挂在喷锚坡面，土钉位置需进行通长压筋的合理设置，并焊接到锚杆主筋上。其施工流程为清坡开挖—素喷3到5厘米混凝土—成孔—錨杆下放与注浆—挂网—混凝土喷射到设计厚度范围。土钉试验时，其数量需控制在3根以上，土钉总数中验收抗拔试验数量比例为1/100。
（3）在混凝土喷射施工中，要求选取的喷射机械必须具备较强的生产能力，骨料每小时输送的量为3到5立方米，25毫米为其最大粒径。同时还需具备良好的密封性，可均匀不间断运输材料。通常情况下，混合料运输距离水平方向需控制在100米以内，垂直方向控制在30米以内。选取强制式搅拌机作为混合料搅拌机械，输料管承受的压力则控制在0.8Mpa以上，并具备良好耐磨性。干法喷射混凝土时，0.15到0.20Mpa为其供水设施喷头水压力值。
（4）遵循1：0.75比例基坑实施放坡挖土，人工修面。并根据设计规定人工将钢筋土钉打入，随后挂钢筋网，做好挂网喷混凝土支护作业。
3、基坑结构和支护监测
首先，主供水管。与支护20厘米距离位置基坑北边有主供水管（1米直径）贯穿，按照施工现场实际情况，基坑挖土施工中，监测支护位置时该位置如具有较大变化，则需暂停挖土施工，并及时进行支护边坡回填工作，以此为位移情况加以稳定，选取卸载、注浆加固等施工方式处理坑外，并保证供水管使用的正常情况。
其次，静压桩和支护交叉施工作业。由于工期短，可交叉实施静压桩和支护作业，并对静压桩土应力释放能力进行充分考虑，如交叉施工作业为静压桩施工50%，则需将深搅桩施工于静压桩位置。可两边同时施工。也可按照静压桩施工进度进行深搅桩的合理设置。随后遵循分段施工强度实施支护作业。
三、建筑工程深基坑支护施工的质量控制
1、施工人员要重视支护的及时性，这道工序直接影响着整个建筑工程深基坑支护施工的安全性。在施工中施工企业一定要确保支护的及时性与有效性。在焊接过程中一定要确保其焊接质量，避免漏焊、断续焊接等现象的出现。土方开挖施工中，要严格禁止超挖现象的出现。为满足安全层坡的要求，应在土方开挖之后马上进行修坡、挖水沟等施工，修坡施工应从坡顶起铲不宜从坡脚处进行。
2、在建筑工程深基坑支护具体施工中，要对土质特点、地理环境、基坑开挖深度等进行综合考虑，还要对基坑隆起、地面变形、流砂管涌等险情重点控制。当在市区进行施工作业时，要做好相应的环保处理。如，选择支护体系时，不仅要防止施工过程中有过大振动出现，还要对泥浆污染、噪音污染、化学浆液污染等因素进行充分考虑；尽可能做到对周边居民利益不造成任何损坏。通常情况下，开挖深基坑将会影响四周原有建筑物的安全性及使用性，为了将这些不利影响所带来的损失降到最低，要对周边房屋的沉降特点、材料的收缩变形特性及环境温度等问题进行充分考虑；
3、在城市较为繁华区域，建筑物具有极为密集的特点，地下管线的排布也很复杂，这种现象的存在将极大地限制深基坑施工。基于此，垂直开挖具有显著优势，但也要正视其存在的潜在威胁。建筑工程深基坑支护施工最常见的问题就是工期紧、场地小，因此，要对施工流程进行科学安排，并有效降低因场地限制带来的严重危害。制定完善的施工管理体系；明确监理人员的职责，确保施工顺利进行。
四、结束语
综上所述，伴随改革开放的不断深入及国民经济增长速度的提升，促使城市化进程不断加快，低层建筑工程已无法满足城市住房需求，高层建筑工程规模也得到了逐步扩大。因施工条件与经济发展等因素的制约，高层建筑施工中还存在诸多问题，为有效提升高层建筑整体质量，必须采取深基坑支护措施。将该技术应用到高层建筑施工中，不仅能够降低成本、缩短工期，更能实现社会资源节约、环境保护的目标，是建筑建设用地大大降低及符合社会经济发展规律的重要途径。
参考文献
[1] 刘文娟，孟德强. 高层建筑结构设计中的基础设计重点问题分析[A]. 2013年10月建筑科技与管理学术交流会论文集[C]. 2013.
[2] 成峰，张远芳，万永祥. 苏南软土地区地铁车站深基坑变形特性研究[J]. 地下空间与工程学报. 2013（02）.
[3] 杨威，李铭. 建筑工程中的深基坑支护施工问题与技术措施[J]. 中国建筑金属结构. 2013（22）.
[4] 赵菊敏，毋喜涛，周红艳. 浅析高层建筑深基坑支护施工过程的控制要点[J]. 科技信息. 2011（19）.